一种单组分硅酮密封胶及其制备方法技术

本发明专利技术密封胶技术领域，公开了一种单组分硅酮密封胶，按重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：基料150～250份、硅树脂3～10份、交联剂5～15份、偶联剂0.5～5份、催化剂0.05～0.3份；交联剂包括交联剂A和交联剂B，交联剂A为丁酮肟基硅烷交联剂，交联剂B为硅氧烷低聚物交联剂；基料的含水量为600～800ppm，且基料包括基料A和基料B混合而成，基料A为脱水基料，基料B为未脱水基料，且基料A和基料B均由α，ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷和活性纳米碳酸钙混炼而成。该单组分硅酮密封胶在达到快速深层固化的效果的同时，胶体强度和硬度也能够迅速提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于密封胶，具体涉及一种单组分硅酮密封胶及其制备方法。

技术介绍

1、硅酮密封胶通过吸收空气中的水分，交联固化成性能优异的高分子聚合物，广泛应用于光伏、建筑、电子电气、轨道交通、以及汽车工业等领域的粘接和密封，是当今社会发展不可或缺的一种高分子材料。在光伏行业中，硅酮密封胶主要用于边框与玻璃的粘接密封，一般工人在打胶施工4小时后会将光伏边框组件立起并打包堆放，如果密封胶固化4小时后性能不佳，特别是在环境温度过低时，由于组件自身重力和打包带的挤压，容易造成边框组件的溢胶，即内部未固化胶冲破了外部已固化胶体。在有机硅领域，目前行业内普遍做法是提升单组分密封胶的固化深度，或者使用双组份密封胶，前者虽然一定程度上能减缓溢胶风险，但胶体强度和硬度普遍不高，导致胶体整体受力不佳，仍会造成溢胶，而后者需要使用造价更高的双组份打胶设备，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种能够快速深层固化，提升胶体强度和硬度的单组分硅酮密封胶。

2、实现上述目的包括如下技术方案。

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【技术保护点】

1.一种单组分硅酮密封胶，其特征在于，按重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：

2.如权利要求1所述的单组分硅酮密封胶，其特征在于，按重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：

3.如权利要求1所述的单组分硅酮密封胶，其特征在于，所述交联剂A为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、甲基乙烯基二丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷和甲基三丙酮肟基硅烷中的一种或多种，所述交联剂B为聚甲基三乙氧基硅烷，聚合度为2～6；和/或，所述交联剂A和交联剂B的配比为2～4:1。

4.如权利要求1-3任一项所述的单组分硅酮密封胶，其特征在于，所述基料A和...

【技术特征摘要】

1.一种单组分硅酮密封胶，其特征在于，按重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：

2.如权利要求1所述的单组分硅酮密封胶，其特征在于，按重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：

3.如权利要求1所述的单组分硅酮密封胶，其特征在于，所述交联剂a为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、甲基乙烯基二丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷和甲基三丙酮肟基硅烷中的一种或多种，所述交联剂b为聚甲基三乙氧基硅烷，聚合度为2～6；和/或，所述交联剂a和交联剂b的配比为2～4:1。

4.如权利要求1-3任一项所述的单组分硅酮密封胶，其特征在于，所述基料a和所述基料b的配比为2～7:1；优选地，所述基料a和所述基料b的配比为3～3.5：1。

5.如权利要求1-3任一项所述的单组分硅酮密封胶，其特征在于，所述α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷和所述活性纳米碳酸钙的配比为0.5～2:1；优选地，所述α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷和所述活性纳米碳酸钙的配比为0.8～1:1。

6.如权利要求1-3任一项所述的单组分硅酮密封胶，其特征在于，所述基料a由α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷和活性纳米碳酸钙在100℃～150℃的温度和-0.05～-0.15mpa的真空度下，脱水捏合120min～150min即得；

7.如权利要求1-3任一项所述的单组分硅酮密封胶，其特征在于，所述活性纳米碳酸钙由碳酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：温子巍，周熠，王聪，宋骏，付子恩，
申请(专利权)人：广州白云科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：