【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布，具体为一种马口铁表面涂布装置。
技术介绍
1、马口铁全称镀锡薄钢板，简称镀锡板，它是两面镀有纯锡的低碳钢薄板，一般厚度0.23毫米-0.25毫米，呈银灰色，从截面上来看，马口铁结构是中间层基材(厚约0.2毫米)，而后往两面依次为合金层(厚约0.1微米)、锡层(厚约0.1微米-1微米)、氧化铁层(厚约0.001毫米-0.01微米)、油膜层(厚约0.001毫米-0.01微米)等组成，其中油膜的作用是防止铁皮在堆积、捆扎或运输时因摩擦而引起的表面划伤，保证马口铁表面状态对印刷或涂布不至带来不良影；
2、针对cn201921135087.8一种马口铁表面涂布装置，其通过盛料箱内的涂料通过料管进入空心滚筒内，空心滚筒转动时有一定离心作用，使涂料不断从空心滚筒的若干出料孔出去并涂覆在涂料刷上，空心滚筒由于和料管是活动连接的，其转动过程中不会带动料管随之转动，涂料在空心滚筒内不断翻转实现旋转式出料，改变传统仅利用自重出料的方式，即使是有一定粘稠度的涂料也能顺畅地出料，从而保证马口铁涂布质量，但是，现有的涂布装置由于涂料长时间放置，涂料会沉淀在涂布装置的内部，且涂布装置内部的搅拌机构效率较低，容易使得涂料内部产生大颗粒，影响涂布质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种马口铁表面涂布装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种马口铁表面涂布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂布装置由于涂料长时间放置，涂料会沉淀在涂布装置的内部，且涂布装置内部的搅拌机构效
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种马口铁表面涂布装置，包括装置底座，所述装置底座上方的两端分别设有运输机构和位移座，所述位移座的下端设有传料辊，所述传料辊的上方位于位移座的底端设有涂料刷，所述位移座的上端设有搅拌座，所述搅拌座的底端设有连接管，所述连接管延伸至涂料刷的内侧，所述搅拌座内壁的上下两端均设有传动轴，所述传动轴的两侧均设有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的一端设有清洁滚轮，两个所述传动轴的相交处设有传动座，所述传动座的两侧均设有搅拌棒，所述传动轴与搅拌棒通过传动座传动连接，所述搅拌棒的上下两端位于传动轴的外侧均设有滤架。
3、优选的，所述运输机构的两侧均设有连接架，所述装置底座通过连接架与运输机构连接，所述运输机构包括有驱动电机、传动辊和传动带，所述驱动电机位于其中一个传动辊的一侧，所述传动辊通过传动带传动连接。
4、优选的，所述位移座的两侧均设有支撑架，所述装置底座和支撑架为一体结构，所述支撑架的内侧设有纵向驱动机构，所述位移座通过纵向驱动机构与支撑架活动连接。
5、优选的，所述滤架的内侧设有通孔，所述传动轴贯穿通孔延伸至传动座的内侧，所述滤架的一端位于搅拌座的内侧设有活动槽，所述活动槽的内侧设有弹簧，所述滤架通过弹簧与搅拌座活动连接。
6、优选的，其中一个所述传动轴的上端位于搅拌座的内侧设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器与传动轴连接，两个所述传动轴的一端位于传动座的内侧设有均设有锥齿轮a，两个所述搅拌棒的一端位于传动座的内侧设有锥齿轮b，所述锥齿轮a和锥齿轮b相互啮合，所述传动轴和搅拌棒通过锥齿轮a和锥齿轮b传动连接。
7、优选的，所述搅拌棒另一端的上下两端位于搅拌座的内壁均设有顶块b，所述顶块b的上方位于滤架的底端设有顶块a，所述顶块b与顶块a相互贴合，所述搅拌棒和滤架通过顶块b与顶块a传动连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过两个传动轴的相交处设有传动座，传动座的两侧均设有搅拌棒，传动轴与搅拌棒通过传动座传动连接，进而当一个传动轴转动时，传动轴通过传动座分别带动另外一个传动轴以及搅拌棒同时转动，从而对搅拌座内部的涂料进行充分搅拌，提高搅拌质量，且搅拌棒的上下两端位于传动轴的外侧均设有滤架，滤架通过弹簧与搅拌座活动连接，搅拌棒另一端的上下两端位于搅拌座的内壁均设有顶块b，顶块b的上方位于滤架的底端设有顶块a，顶块b与顶块a相互贴合，搅拌棒和滤架通过顶块b与顶块a传动连接，进而当搅拌棒转动时，通过搅拌棒两端的顶块a撞击顶块b，从而使得滤架对涂料进行过滤，提高涂料的质量。
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1.一种马口铁表面涂布装置，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)上方的两端分别设有运输机构(2)和位移座(5)，所述位移座(5)的下端设有传料辊，其特征在于：所述传料辊(3)的上方位于位移座(5)的底端设有涂料刷(7)，所述位移座(5)的上端设有搅拌座(6)，所述搅拌座(6)的底端设有连接管，所述连接管延伸至涂料刷(7)的内侧，所述搅拌座(6)内壁的上下两端均设有传动轴(8)，所述传动轴(8)的两侧均设有搅拌扇叶(801)，所述搅拌扇叶(801)的一端设有清洁滚轮(802)，两个所述传动轴(8)的相交处设有传动座(11)，所述传动座(11)的两侧均设有搅拌棒(10)，所述传动轴(8)与搅拌棒(10)通过传动座(11)传动连接，所述搅拌棒(10)的上下两端位于传动轴(8)的外侧均设有滤架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种马口铁表面涂布装置，其特征在于：所述运输机构(2)的两侧均设有连接架，所述装置底座(1)通过连接架与运输机构(2)连接，所述运输机构(2)包括有驱动电机、传动辊和传动带，所述驱动电机位于其中一个传动辊的一侧，所述传动辊通过传动带传动连接。
<...【技术特征摘要】
1.一种马口铁表面涂布装置，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)上方的两端分别设有运输机构(2)和位移座(5)，所述位移座(5)的下端设有传料辊，其特征在于：所述传料辊(3)的上方位于位移座(5)的底端设有涂料刷(7)，所述位移座(5)的上端设有搅拌座(6)，所述搅拌座(6)的底端设有连接管，所述连接管延伸至涂料刷(7)的内侧，所述搅拌座(6)内壁的上下两端均设有传动轴(8)，所述传动轴(8)的两侧均设有搅拌扇叶(801)，所述搅拌扇叶(801)的一端设有清洁滚轮(802)，两个所述传动轴(8)的相交处设有传动座(11)，所述传动座(11)的两侧均设有搅拌棒(10)，所述传动轴(8)与搅拌棒(10)通过传动座(11)传动连接，所述搅拌棒(10)的上下两端位于传动轴(8)的外侧均设有滤架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种马口铁表面涂布装置，其特征在于：所述运输机构(2)的两侧均设有连接架，所述装置底座(1)通过连接架与运输机构(2)连接，所述运输机构(2)包括有驱动电机、传动辊和传动带，所述驱动电机位于其中一个传动辊的一侧，所述传动辊通过传动带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种马口铁表面涂布装置，其特征在于：所述位移座(5)的两侧均设有支撑架(4)，所述装置底座(1)和支撑架(4)为一体结构，所述支撑架(4)的内侧设有纵向驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶锋辉，邓志雄，陆炽辉，
申请(专利权)人：佛山市三水区新金盈印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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