System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种煤矿开采筛选设备及其筛选方法技术_技高网

一种煤矿开采筛选设备及其筛选方法技术

技术编号:40925252 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:48
本发明专利技术公开了一种煤矿开采筛选设备及其筛选方法,涉及煤矿技术领域,包括一对侧板,一对侧板之间设有筛筒,筛筒的外表面上开设有若干筛孔,位于左侧的侧板的外侧面设有U形支架,U形支架内中上部设有椭圆升降板,椭圆升降板的里侧面中部设有横板,横板上插设有若干T形螺杆,且椭圆升降板通过往复机构与U形支架连接;位于右侧的侧板的圆形通孔内设有同心盘,同心盘的中部插设有粉碎轴,且粉碎轴上设有若干粉碎绞刀;筛筒的左端口内设有固定盘,筛筒的底面下方设有横轴,且横轴的左端部通过间歇运动机构与固定盘连接。本发明专利技术既方便对煤矿原料进行细致的筛选,又提高了煤矿原料捣碎粉碎的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿,尤其涉及一种煤矿开采筛选设备及其筛选方法


技术介绍

1、中国技术专利公开了一种煤矿开采用的筛选装置(公开号:cn217314454u),包括筛选箱,筛选箱的前面分别固定安装有第一电机和第二电机,第一电机的输出端安装有第一破碎辊,第二电机的输出端安装有第二破碎辊,筛选箱的内壁固定安装有筛选网板。

2、当前煤矿原料进行筛选时,存在以下缺点:1、经常存在难以粉碎的大颗粒煤矿原料,对其进行粉碎时易造成设备的磨损,不方便对其进行有效的粉碎作业;2、现有的煤矿原料筛选方式较为单一,筛孔易发生堵塞的现象,初步筛选后的煤炭原料仍需要进行粉碎,使其达到符合要求的细致颗粒。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的煤矿原料筛选时粉碎效果不佳的缺点,而提出的一种煤矿开采筛选设备。

2、为了解决现有技术存在的煤矿原料筛选时粉碎效果不佳的问题,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种煤矿开采筛选设备,包括一对侧板,一对所述侧板的相对面开设有一对圆形通孔,一对所述侧板之间设有筛筒,所述筛筒的外表面上开设有若干筛孔,所述筛孔为半圆球形槽状、中部开设有十字通孔,所述筛筒的两端口与一对圆形通孔同心设置;

4、位于左侧的侧板的外侧面设有u形支架,所述u形支架内中上部设有椭圆升降板,所述椭圆升降板的里侧面中部设有横板,所述横板水平延伸至筛筒的正上方,所述横板上插设有若干t形螺杆,若干所述t形螺杆与位于下方的筛孔一一对应,且所述椭圆升降板通过往复机构与u形支架连接;

5、位于右侧的侧板的圆形通孔内设有同心盘,所述同心盘的中部插设有粉碎轴,所述粉碎轴的左端部延伸至筛筒内最左侧,且所述粉碎轴上设有若干粉碎绞刀;

6、所述筛筒的左端口内设有固定盘,所述筛筒的底面下方设有横轴,所述横轴的两端部贯穿一对侧板并与一对侧板转动连接,且所述横轴的左端部通过间歇运动机构与固定盘连接。

7、优选地,一对所述侧板的相对面设有一对固定转环,每个所述固定转环均与对应的圆形通孔同心设置,所述筛筒的两端口上开设有一对环形滑槽,每个所述固定转环均卡合设置在对应的环形滑槽内,且所述筛筒的两端部与一对固定转环进行转动连接。

8、优选地,所述椭圆升降板的前后两端部开设有一对滑孔,每个所述滑孔内均插设有t形滑杆,每根所述t形滑杆的顶端部均与u形支架内顶壁固接,每根所述t形滑杆的底段上均套设有张力弹簧。

9、优选地,所述横板上开设有若干螺纹孔,每根所述t形螺杆均插设在对应的螺纹孔内并进行螺纹连接,且每根所述t形螺杆的底端部均设有十字压头,每个所述十字压头均配合插设在对应的筛孔内。

10、优选地,所述往复机构包括伺服电机、往复凸轮,所述u形支架的顶壁中部安装有伺服电机,所述伺服电机的电机轴中部套设有往复凸轮,所述椭圆升降板的外侧面中部设有往复挡块,所述往复凸轮的底面配合滑动抵紧在往复挡块上。

11、优选地,所述伺服电机的电机轴端部套设有第一皮带轮,所述横轴的左端部套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过驱动皮带与第二皮带轮进行传动连接,所述驱动皮带的两端部分别套设在第一皮带轮、第二皮带轮上。

12、优选地,所述横轴的右端部套设有第三皮带轮,所述粉碎轴的右端部延伸至同心盘的外侧,且所述粉碎轴的右端部套设有第四皮带轮,所述第三皮带轮通过联动皮带与第四皮带轮进行传动连接,所述联动皮带的两端部分别套设在第三皮带轮、第四皮带轮上。

13、优选地,一对所述侧板的相对面后方设有斜向上方的上料槽钢板,所述上料槽钢板的前侧边滑动抵紧在筛筒的外表面上,一对所述侧板的相对面前后设有斜向下方的下料槽钢板,所述下料槽钢板的后侧边滑动抵紧在筛筒的外表面上。

14、本专利技术还提出了一种煤矿开采筛选设备的筛选方法,包括以下步骤:

15、步骤一,伺服电机的电机轴带动往复凸轮、第一皮带轮同步转动,由于在张力弹簧的张力作用下,带动椭圆升降板及横板向上滑动,往复凸轮与往复挡块形成限位作用,进而带动椭圆升降板及横板上下往复滑动;

16、步骤二,第一皮带轮通过驱动皮带带动第二皮带轮、横轴、曲柄摇臂、第三皮带轮同步转动,曲柄摇臂带动限位销轴进行同步转动,限位销轴与间歇转盘及半圆缺口形成限位作用,带动固定轴、固定盘、筛筒进行间歇转动;

17、步骤三,第三皮带轮通过联动皮带带动第四皮带轮、粉碎轴、粉碎绞刀进行转动,使得粉碎绞刀在筛筒进行粉碎作业;同时,横板带动t形螺杆及十字压头交替插设在筛筒外表面的筛孔内;

18、步骤四,向上料槽钢板内加入煤炭原料,煤炭原料顺坡落入至筛孔内,随着筛筒的转动带动煤炭原料进行转动,并在十字压头与筛孔的配合作用下,使得煤炭原料捣碎并进入筛筒内,再通过粉碎绞刀对煤炭原料进行粉碎,而后粉碎后的煤炭原料经最下方筛孔掉落至一对侧板的底部之间进行后续收集。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

20、1、在本专利技术中,通过往复机构与间歇运动机构的配合使用,筛筒保持间歇性的转动状态,符合要求的煤矿原料进入筛孔内,经由十字压头与筛孔的配合作用进行捣碎,方便了对煤矿原料进行筛选作业,能够对煤矿原料进行快速的筛选,对筛选出来的煤矿材料进行初步捣碎,且操作简单便捷、节省时间,大大提升了设备的实用性和便捷性;

21、2、在本专利技术中,经筛选捣碎后的煤矿原料进入筛筒内,通过粉碎绞刀对筛筒内的煤炭原料进行粉碎作业,增强了煤矿原料的粉碎效果,增强本设备筛选的均匀度,且通过十字压块的往复振捣,可使筛筒上的筛孔保持通畅,避免发生堵塞的现象;

22、综上所述,本专利技术解决了煤矿原料筛选时粉碎效果不佳的问题,且整体结构设计紧凑,既方便对煤矿原料进行细致的筛选,又提高了煤矿原料捣碎粉碎的效果。

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【技术保护点】

1.一种煤矿开采筛选设备,包括一对侧板(1),其特征在于:一对所述侧板(1)的相对面开设有一对圆形通孔,一对所述侧板(1)之间设有筛筒(11),所述筛筒(11)的外表面上开设有若干筛孔(12),所述筛孔(12)为半圆球形槽状、中部开设有十字通孔,所述筛筒(11)的两端口与一对圆形通孔同心设置;

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采筛选设备,其特征在于:一对所述侧板(1)的相对面设有一对固定转环(13),每个所述固定转环(13)均与对应的圆形通孔同心设置,所述筛筒(11)的两端口上开设有一对环形滑槽,每个所述固定转环(13)均卡合设置在对应的环形滑槽内,且所述筛筒(11)的两端部与一对固定转环(13)进行转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采筛选设备,其特征在于:所述椭圆升降板(21)的前后两端部开设有一对滑孔,每个所述滑孔内均插设有T形滑杆(22),每根所述T形滑杆(22)的顶端部均与U形支架(2)内顶壁固接,每根所述T形滑杆(22)的底段上均套设有张力弹簧(23)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采筛选设备,其特征在于:所述横板(24)上开设有若干螺纹孔,每根所述T形螺杆(25)均插设在对应的螺纹孔内并进行螺纹连接,且每根所述T形螺杆(25)的底端部均设有十字压头(26),每个所述十字压头(26)均配合插设在对应的筛孔(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采筛选设备,其特征在于:所述往复机构包括伺服电机(28)、往复凸轮(29),所述U形支架(2)的顶壁中部安装有伺服电机(28),所述伺服电机(28)的电机轴中部套设有往复凸轮(29),所述椭圆升降板(21)的外侧面中部设有往复挡块(27),所述往复凸轮(29)的底面配合滑动抵紧在往复挡块(27)上。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿开采筛选设备,其特征在于:所述伺服电机(28)的电机轴端部套设有第一皮带轮,所述横轴(3)的左端部套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过驱动皮带(37)与第二皮带轮进行传动连接,所述驱动皮带(37)的两端部分别套设在第一皮带轮、第二皮带轮上。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿开采筛选设备,其特征在于:所述横轴(3)的右端部套设有第三皮带轮,所述粉碎轴(33)的右端部延伸至同心盘(31)的外侧,且所述粉碎轴(33)的右端部套设有第四皮带轮,所述第三皮带轮通过联动皮带(32)与第四皮带轮进行传动连接,所述联动皮带(32)的两端部分别套设在第三皮带轮、第四皮带轮上。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿开采筛选设备,其特征在于:一对所述侧板(1)的相对面后方设有斜向上方的上料槽钢板(17),所述上料槽钢板(17)的前侧边滑动抵紧在筛筒(11)的外表面上,一对所述侧板(1)的相对面前后设有斜向下方的下料槽钢板(18),所述下料槽钢板(18)的后侧边滑动抵紧在筛筒(11)的外表面上。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种煤矿开采筛选设备的筛选方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种煤矿开采筛选设备,包括一对侧板(1),其特征在于:一对所述侧板(1)的相对面开设有一对圆形通孔,一对所述侧板(1)之间设有筛筒(11),所述筛筒(11)的外表面上开设有若干筛孔(12),所述筛孔(12)为半圆球形槽状、中部开设有十字通孔,所述筛筒(11)的两端口与一对圆形通孔同心设置;

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采筛选设备,其特征在于:一对所述侧板(1)的相对面设有一对固定转环(13),每个所述固定转环(13)均与对应的圆形通孔同心设置,所述筛筒(11)的两端口上开设有一对环形滑槽,每个所述固定转环(13)均卡合设置在对应的环形滑槽内,且所述筛筒(11)的两端部与一对固定转环(13)进行转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采筛选设备,其特征在于:所述椭圆升降板(21)的前后两端部开设有一对滑孔,每个所述滑孔内均插设有t形滑杆(22),每根所述t形滑杆(22)的顶端部均与u形支架(2)内顶壁固接,每根所述t形滑杆(22)的底段上均套设有张力弹簧(23)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采筛选设备,其特征在于:所述横板(24)上开设有若干螺纹孔,每根所述t形螺杆(25)均插设在对应的螺纹孔内并进行螺纹连接,且每根所述t形螺杆(25)的底端部均设有十字压头(26),每个所述十字压头(26)均配合插设在对应的筛孔(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采筛选设备,其特征在于:所述往复机构包括伺服电机(28...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建平马跃飞石宝童
申请(专利权)人:内蒙古荣达煤业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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