【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤矿开采设备相关，特别是涉及一种井下煤矿输送结构。
技术介绍
1、输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，在煤矿输送作业当中也会使用到该输送机。
2、目前的输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成，其中输送皮带为主要的承载输送结构，但是现有的输送皮带一般为一体式的结构，而煤矿中用的输送机一般会将皮带进行一定的弯折，长时间的弯折运输，容易导致输送皮带弯折部位的开裂，会大大减低皮带的使用寿命，且目前的输送皮带有时会出现打滑的情况，在运输矿石时会比较危险。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种井下煤矿输送结构，通过设置输送带，解决了井下煤矿输送结构弯折部位易开裂老化和打滑的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种井下煤矿输送结构，包括输送带，所述输送带之间通过交接处通过连接带活动连接，在进行使用时，首先可牵引主输送带和副输送带，使主输送带和副输送带与传送辊和辅辊对应，然后根据主输送带表面的助推槽与传送辊对应相接，此时主输送带和副输送带会在传送辊的传动下绕机体移动，
4、所述输送带包括主输送带和副输送带，所述副输送带对称设置在主输送带的两侧，且在主输送带和副输送带的交接位置开设有粘接槽，所述主输送带与传送辊接触的面等距开设有助推槽；
5、所述连接带包括尼龙布带和弹性布带，所述尼龙布带的内部固定连接有加强筋，所述尼龙布带的正下方设置有弹性布带；通过在主输送带和副输送带之间连接尼龙布带和弹性布带，可使传送带表面具有指定的弯折路径，不再强行迫使传送带进行指定弧度的弯折，避免了传送带长期完成而出现的开裂问题，可大大延长传送带的使用寿命；通过在主输送带底部开设助推槽，可配合指定的传送辊，对主输送带进行持续的助力推送，使其时刻保持稳定的传送输送状态，可一定程度上提升输送带的输送能力，减少输送带打滑的问题。
6、进一步地，所述主输送带和副输送带的运输面开设有用于增大摩擦的表面纹路。
7、进一步地，所述助推槽之间的间距根据传送辊体设置。
8、进一步地，所述主输送带和副输送带的长度根据主传送辊和辅辊设置。
9、进一步地，所述粘接槽为工字型槽。
10、进一步地，所述尼龙布带和弹性布带分别由载面和传动面粘接固定在粘接槽内。
11、本技术具有以下有益效果：
12、本技术通过在主输送带和副输送带之间连接尼龙布带和弹性布带，可使传送带表面具有指定的弯折路径，不再强行迫使传送带进行指定弧度的弯折，避免了传送带长期完成而出现的开裂问题，可大大延长传送带的使用寿命。
13、本技术通过在主输送带底部开设助推槽，可配合指定的传送辊，对主输送带进行持续的助力推送，使其时刻保持稳定的传送输送状态，可一定程度上提升输送带的输送能力，减少输送带打滑的问题。
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1.一种井下煤矿输送结构，包括输送带（1），其特征在于：所述输送带（1）之间通过交接处通过连接带（2）活动连接；
2.根据权利要求1所述的一种井下煤矿输送结构，其特征在于：所述主输送带（101）和副输送带（102）的运输面开设有用于增大摩擦的表面纹路（1011）。
3.根据权利要求1所述的一种井下煤矿输送结构，其特征在于：所述助推槽（1012）之间的间距根据传送辊体设置。
4.根据权利要求1所述的一种井下煤矿输送结构，其特征在于：所述主输送带（101）和副输送带（102）的长度根据主传送辊和辅辊设置。
5.根据权利要求1所述的一种井下煤矿输送结构，其特征在于：所述粘接槽（103）为工字型槽。
6.根据权利要求5所述的一种井下煤矿输送结构，其特征在于：所述尼龙布带（201）和弹性布带（202）分别由载面和传动面粘接固定在粘接槽（103）内。
【技术特征摘要】
1.一种井下煤矿输送结构，包括输送带（1），其特征在于：所述输送带（1）之间通过交接处通过连接带（2）活动连接；
2.根据权利要求1所述的一种井下煤矿输送结构，其特征在于：所述主输送带（101）和副输送带（102）的运输面开设有用于增大摩擦的表面纹路（1011）。
3.根据权利要求1所述的一种井下煤矿输送结构，其特征在于：所述助推槽（1012）之间的间距根据传送辊体设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇亮，高培强，周长豪，
申请(专利权)人：新乡市振源电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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