【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，特别涉及一种注塑模具多功能排气结构。
技术介绍
1、注塑模具在合模时会有部分气体被压进或存留在型腔内，在注塑时，型腔内的空气不能完全排出会导致进入型腔内的熔融原料不足导致产品质量不合格。
2、现有的排气方式为在下模顶面与型腔内壁衔接处开口，接着利用挤压进型腔中的熔融原料去挤压空气进行排气，但是开设的开口会导致熔融原料溢出型腔外继而导致产品出现毛边，影响产品的质量。
技术实现思路
1、本技术，提供一种注塑模具多功能排气结构，能够将注塑过程中模具内残留的空气排出并使排气孔与产品接触处无明显毛边，从而提高产品质量。
2、为实现上述目的，提供一种注塑模具多功能排气结构，包括下模体，所述下模体上表面固定连接上模体，所述下模体与上模体之间中空处组合为模具腔，所述下模体与上模体连接处靠近模具腔设置有塞槽，所述下模体与上模体连接处远离塞槽设置有滑动槽，所述塞槽滑动连接透气阻塞，所述透气阻塞远离模具腔固定连接排气管，排气管在滑动槽内滑动，所述排气管转动连接锁死块。...
【技术保护点】
1.一种注塑模具多功能排气结构，其特征在于，包括下模体(1)，所述下模体(1)上表面固定连接上模体(2)，所述下模体(1)与上模体(2)之间中空处组合为模具腔(11)，所述下模体(1)与上模体(2)连接处靠近模具腔(11)设置有塞槽(18)，所述下模体(1)与上模体(2)连接处远离塞槽(18)设置有滑动槽(19)，所述塞槽(18)滑动连接透气阻塞(10)，所述透气阻塞(10)远离模具腔(11)固定连接排气管(7)，排气管(7)在滑动槽(19)内滑动，所述排气管(7)转动连接锁死块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具多功能排气结构，其特征在于，所述...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具多功能排气结构，其特征在于，包括下模体(1)，所述下模体(1)上表面固定连接上模体(2)，所述下模体(1)与上模体(2)之间中空处组合为模具腔(11)，所述下模体(1)与上模体(2)连接处靠近模具腔(11)设置有塞槽(18)，所述下模体(1)与上模体(2)连接处远离塞槽(18)设置有滑动槽(19)，所述塞槽(18)滑动连接透气阻塞(10)，所述透气阻塞(10)远离模具腔(11)固定连接排气管(7)，排气管(7)在滑动槽(19)内滑动，所述排气管(7)转动连接锁死块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具多功能排气结构，其特征在于，所述上模体(2)远离塞槽(18)设置有阻隔槽(16)，所述阻隔槽(16)和滑动槽(19)相通，所述排气管(7)表面设置有阻隔块(12)，所述阻隔块(12)在阻隔槽(16)内滑动。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具多功能排气结构，其特征在于，所述下模体(1)与上模体(2)连接处远离阻隔槽(16)设置有方槽(6)，所述方槽(6)横截面可容纳锁死...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓金兴，
申请(专利权)人：深圳市永智塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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