【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纤维生产设备领域，更具体地，涉及一种纤维生产的溶解自动控制系统。
技术介绍
1、在纤维制造的工艺流程具体包括，投料，将清洗完成后的pva原料投料至溶解罐内；溶解，向溶解罐内注入清水后，对溶解罐内物料进行加热并搅拌溶解；脱泡，原液从溶解机经一道过滤器到达脱泡桶，在脱泡桶静置预设的时间；纺丝，从脱泡桶离开的原液进入浴槽开始纺丝。
2、在上述的工艺流程中，其中溶解这个步骤需要的操作最多，包括打开阀门进水，打开泵体抽吸物料，调节温度、输出溶解后的溶液，而由于多个执行元件的位置不同，开启时机不同，而现有通过人工的方式进行操作，不但不容易掌握执行元件开启和关闭的时机，而且工作人员需要走动至不同的地方操作执行元件，影响工作效率和增加工作强度。
技术实现思路
1、本技术为克服上述现有技术中溶解罐操作工作强度大的问题，提供一种纤维生产的溶解自动控制系统，能够远程操作溶解罐的各执行元件，降低工作强度。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种纤维生产的溶解自动控制系统，包括溶解罐、安装于所述溶解罐上的搅拌装置和加热装置，所述溶解罐设置有进料管、进水管和输出管，所述进料管上设置有进料阀，所述进水管上设置有进水阀，所述输出管上设置输液阀和出液泵，还包括控制器、安装于所述溶解罐内的温度传感器和与所述溶解罐连通的真空泵，所述搅拌装置、所述加热装置、所述进料阀、所述进水阀、所述输液阀、所述出液泵、所述真空泵和所述温度传感器均与所述控制器电连接。
3、在上
4、优选的，所述加热装置包括蒸汽供应装置、连接所述蒸汽供应装置和所述溶解罐的第一蒸汽供应管以及安装于所述第一蒸汽供应管上的第一蒸汽调节阀，所述第一蒸汽调节阀与所述控制器电连接。打开第一蒸汽调节阀，蒸汽供应装置产生的蒸汽直接注入至溶解罐内对原液进行加热，蒸汽冷凝后化为液体也可以直接参与pva的溶解，加热效率高且能够利用冷凝水，节省冷凝水排放造成的资源浪费。
5、优选的，所述第一蒸汽供应管的出口端靠近所述溶解罐的底部。蒸汽离开第一蒸汽供应管后更靠近溶解罐的底部，由于热流会上涌，从底部加热原液，原液的温度上升更加均匀，同时配合搅拌装置的作用，尽量做到溶解罐内每处原液同时升温和保持同一温度的效果。
6、优选的，所述溶解罐设置有隔层，所述加热装置还包括连通至所述隔层的第二蒸汽供应管和安装于所述第二蒸汽供应管上的第二蒸汽调节阀，所述第二蒸汽供应管另一端与所述蒸汽供应装置连接，所述第二蒸汽调节阀与所述控制器电连接；所述隔层内设置有连通至外界的冷凝液孔。打开第二蒸汽调节阀，蒸汽还会进入至隔层内通过与溶解罐的管壁换热的方式加热溶解罐内的溶液，但需要快速提升原液的温度时，两处蒸汽同时对原液进行加热，加热效率更高。隔层中的蒸汽冷凝后的液体通过冷凝液孔排出。
7、优选的，所述第一蒸汽调节阀和所第二蒸汽调节阀均为流量调节阀。流量调节阀可以调节蒸汽的进入量从而达到调温的效果，如温度达到预设值后，为了维持溶解温度，降低流量调节阀的开度，减少蒸汽量。
8、优选的，还包括两端分别与所述进水管连接的补水管，所述进水管和所述补水管均设置有流量计；所述补水管上设置有补水阀；所述流量计和所述补水阀均与所述控制器电连接。在投料后进行注水时，可通过进水管进行注水，在此过程中，进水管的流量计对注水量进行记录。在溶解的过程中，水量不足的情况下，可以通过打开补水阀，通过补水管向溶解罐注水，并通过补水管上的流量计进行计算补水量，第一次注水量和补水量分开进行计算，让溶解过程中的水量监控数据更加细分，更便于工作人员了解溶解罐内的情况。
9、优选的，还包括循环管，所述循环管的一端与所述出液泵连通，另一端连通至所述溶解罐内，所述循环管上设置有循环阀。原液在被搅拌装置搅拌的同时，出液泵和循环阀打开而输液阀关闭，出液泵将原液循环投入至溶解罐内，实现循环搅拌溶解，溶解效率更高。
10、优选的，还包括连通至所述溶解罐内部的废液管，所述废液管上设置有与所述控制器电连接的废液阀。后续生产中是指因生产波动产生的一些废丝(纤维性能不合格的丝)，这些丝在液体中形成废液，通过废液管将废液投入至溶解罐中重新回溶使用，减少成本消耗。
11、优选的，还包括连通至所述循环管的废液管，所述废液管上设置有与所述控制器电连接的废液阀。打开废液阀，废液从废液管流入至循环管后与循环管内的原液混合后进入至溶解罐内，废液管不直接与溶解罐连接，一是可以减少溶解罐上的管道数量，二是可以让废液先在循环管内与原液进行预混，让废液和原液的混合效果更好。
12、优选的，所述进水管和所述进料管均穿过所述溶解罐的顶部；所述循环管和所述废液管均穿过所述溶解罐的管壁。水和pva原料都从溶解罐的顶部投入，更便于两者在溶解罐内堆叠，而循环管和废液管连接管壁，使得循环管和废液管流入的液体能够直接与溶解罐内的原液混合。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过远程控制真空泵和进水阀分别实现投料和注水，通过温度传感器对溶解罐内温度进行远程监控并根据需要启动加热装置，让溶解罐能够在设定的温度下对原液进行搅拌，在pva溶解后，启动出液泵和输液阀，pva溶液输出至下一工序，整个流程工作人员无需手动现场近距离操作，可远程同时操作多个执行元件动作，降低工作强度且能够更好把握执行元件的启停时机。
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1.一种纤维生产的溶解自动控制系统，包括溶解罐(1)、安装于所述溶解罐(1)上的搅拌装置(2)和加热装置，所述溶解罐(1)设置有进料管(3)、进水管(4)和输出管(5)，所述进料管(3)上设置有进料阀(301)，所述进水管(4)上设置有进水阀(401)，所述输出管(5)上设置输液阀(501)和出液泵(502)，其特征在于，还包括控制器、安装于所述溶解罐(1)内的温度传感器(6)和与所述溶解罐(1)连通的真空泵(7)，所述搅拌装置(2)、所述加热装置、所述进料阀(301)、所述进水阀(401)、所述输液阀(501)、所述出液泵(502)、所述真空泵(7)和所述温度传感器(6)均与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种纤维生产的溶解自动控制系统，其特征在于，所述加热装置包括蒸汽供应装置(8)、连接所述蒸汽供应装置(8)和所述溶解罐(1)的第一蒸汽供应管(9)以及安装于所述第一蒸汽供应管(9)上的第一蒸汽调节阀(901)，所述第一蒸汽调节阀(901)与所述控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种纤维生产的溶解自动控制系统，其特征在于，所述第一蒸汽供
4.根据权利要求2所述的一种纤维生产的溶解自动控制系统，其特征在于，所述溶解罐(1)设置有隔层(101)，所述加热装置还包括连通至所述隔层(101)的第二蒸汽供应管(10)和安装于所述第二蒸汽供应管(10)上的第二蒸汽调节阀(1001)，所述第二蒸汽供应管(10)另一端与所述蒸汽供应装置(8)连接，所述第二蒸汽调节阀(1001)与所述控制器电连接；所述隔层(101)内设置有连通至外界的冷凝液孔(1011)。
5.根据权利要求4所述的一种纤维生产的溶解自动控制系统，其特征在于，所述第一蒸汽调节阀(901)和所第二蒸汽调节阀(1001)均为流量调节阀。
6.根据权利要求1所述的一种纤维生产的溶解自动控制系统，其特征在于，还包括两端分别与所述进水管(4)连接的补水管(11)，所述进水管(4)和所述补水管(11)均设置有流量计(12)；所述补水管(11)上设置有补水阀(1101)；所述流量计(12)和所述补水阀(1101)均与所述控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的一种纤维生产的溶解自动控制系统，其特征在于，还包括循环管(13)，所述循环管(13)的一端与所述出液泵(502)连通，另一端连通至所述溶解罐(1)内，所述循环管(13)上设置有循环阀(1301)。
8.根据权利要求7所述的一种纤维生产的溶解自动控制系统，其特征在于，还包括连通至所述溶解罐(1)内部的废液管(14)，所述废液管(14)上设置有与所述控制器电连接的废液阀(1401)。
9.根据权利要求7所述的一种纤维生产的溶解自动控制系统，其特征在于，还包括连通至所述循环管(13)的废液管(14)，所述废液管(14)上设置有与所述控制器电连接的废液阀(1401)。
10.根据权利要求8或9所述的一种纤维生产的溶解自动控制系统，其特征在于，所述进水管(4)和所述进料管(3)均穿过所述溶解罐(1)的顶部；所述循环管(13)和所述废液管(14)均穿过所述溶解罐(1)的管壁。
...【技术特征摘要】
1.一种纤维生产的溶解自动控制系统，包括溶解罐(1)、安装于所述溶解罐(1)上的搅拌装置(2)和加热装置，所述溶解罐(1)设置有进料管(3)、进水管(4)和输出管(5)，所述进料管(3)上设置有进料阀(301)，所述进水管(4)上设置有进水阀(401)，所述输出管(5)上设置输液阀(501)和出液泵(502)，其特征在于，还包括控制器、安装于所述溶解罐(1)内的温度传感器(6)和与所述溶解罐(1)连通的真空泵(7)，所述搅拌装置(2)、所述加热装置、所述进料阀(301)、所述进水阀(401)、所述输液阀(501)、所述出液泵(502)、所述真空泵(7)和所述温度传感器(6)均与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种纤维生产的溶解自动控制系统，其特征在于，所述加热装置包括蒸汽供应装置(8)、连接所述蒸汽供应装置(8)和所述溶解罐(1)的第一蒸汽供应管(9)以及安装于所述第一蒸汽供应管(9)上的第一蒸汽调节阀(901)，所述第一蒸汽调节阀(901)与所述控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种纤维生产的溶解自动控制系统，其特征在于，所述第一蒸汽供应管(9)的出口端靠近所述溶解罐(1)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种纤维生产的溶解自动控制系统，其特征在于，所述溶解罐(1)设置有隔层(101)，所述加热装置还包括连通至所述隔层(101)的第二蒸汽供应管(10)和安装于所述第二蒸汽供应管(10)上的第二蒸汽调节阀(1001)，所述第二蒸汽供应管(10)另一端与所述蒸汽供应装置(8)连接，所述第二蒸汽调节阀(1001)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏平和，周建生，王煜，张发炜，蔡海兵，
申请(专利权)人：福建福维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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