胶合板压合装置制造方法及图纸

技术编号:40922963 阅读:16 留言:0更新日期:2024-04-18 14:47
本技术公开了胶合板压合装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有刮胶机构,所述刮胶机构包括通道、电动伸缩杆A、刮刀A、电动伸缩杆B、刮刀B,所述电动伸缩杆A与电动伸缩杆B错层设置;通过设置有电动伸缩杆A带动刮刀A沿箱体纵向刮动,电动伸缩杆B带动刮刀B沿箱体横向刮动,对胶合板单板压制过程中的溢胶进行及时刮除,防止溢胶粘连在胶合板的侧面,保证了胶合板的涂胶均匀性,设置有电动伸缩杆A与电动伸缩杆B错层设置,防止二者发生碰撞,保证刮胶过程的准确进行;通过设置有格栅,格栅对溢胶进行过滤,设置有收集斗,收集斗将溢胶聚集并送入收集盒,设置有拉手,拉手提高收集盒拉取的便捷性,从而保证溢胶收集处理的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶合板生产,尤其涉及胶合板压合装置


技术介绍

1、胶合板,其实就是用粘胶剂粘合而成的一种板材。胶合板的正面称为“面板”,它的反面就称为“背板”。中间的被称为“芯板”。通常情况下,板芯是由一些木头切成薄片,然后再用胶黏剂将这些薄片一层一层地按着木纹的方向粘贴起来,之后将面板和内层板对称地放在板芯的两侧或者是中心层,再用涂胶后的单板,按着木纹的方向交错地叠加成为板胚,然后再经过加热压制而成。

2、与现有技术相比较存在的问题:现有的部分胶合板压机在对单板压制过程中,不能对单板之间的溢胶进行及时处理,涂胶均匀性有待提高,为此,我们提出了胶合板压合装置,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供胶合板压合装置。

2、本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括箱体,所述箱体的内部设置有刮胶机构,所述刮胶机构包括通道,所述通道切割于箱体的内壁,所述箱体的纵向两侧设置有电动伸缩杆a,所述电动伸缩杆a的伸长端设置有刮刀a,所述箱体的横向两侧设置有电本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.胶合板压合装置,其特征在于,包括箱体(100),所述箱体(100)的内部设置有刮胶机构,所述刮胶机构包括通道(101),所述通道(101)切割于箱体(100)的内壁,所述箱体(100)的纵向两侧设置有电动伸缩杆A(102),所述电动伸缩杆A(102)的伸长端设置有刮刀A(103),所述箱体(100)的横向两侧设置有电动伸缩杆B(104),所述电动伸缩杆B(104)的伸长端设置有刮刀B(105),所述电动伸缩杆A(102)与电动伸缩杆B(104)错层设置。

2.根据权利要求1所述的胶合板压合装置,其特征在于,所述箱体(100)的中间位置设置有格栅(201),所述格栅(201...

【技术特征摘要】

1.胶合板压合装置,其特征在于,包括箱体(100),所述箱体(100)的内部设置有刮胶机构,所述刮胶机构包括通道(101),所述通道(101)切割于箱体(100)的内壁,所述箱体(100)的纵向两侧设置有电动伸缩杆a(102),所述电动伸缩杆a(102)的伸长端设置有刮刀a(103),所述箱体(100)的横向两侧设置有电动伸缩杆b(104),所述电动伸缩杆b(104)的伸长端设置有刮刀b(105),所述电动伸缩杆a(102)与电动伸缩杆b(104)错层设置。

2.根据权利要求1所述的胶合板压合装置,其特征在于,所述箱体(100)的中间位置设置有格栅(201),所述格栅(201)的下方设置有收集斗(202),所述收集斗(202)的内壁设置有滤网(203),所述收集斗(202)的底部设置有收集盒(30),所述收集盒(30)的一侧设置有拉手(40)。

3.根据权利要求2所述的胶合板压合装置,其特征在于,所述箱体(100)的上方设置有支架(301),所述支架(301)的一侧设置有电动伸缩杆c(302),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:解友见解亚东周杨
申请(专利权)人:宿州市鑫东木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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