【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及止水帷幕的，具体而言，涉及快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法。
技术介绍
1、止水帷幕作为基坑工程控制地下水的主要措施，其安全可靠性直接关系到基坑工程安全；由于岩土工程本身的复杂性、止水帷幕设计时未进行充分考虑及施工质量的不可控性等因素的影响，止水帷幕效果不良的情况时有发生，以至开挖时渗水严重，给基坑安全带来相当大的隐患。
2、然而由于可能产生止水帷幕的渗漏点的影响范围较大，因此难以确定具体渗漏点，因此，如不在短时间对侧向渗漏水采取控制措施，将难以保证开挖工期；另外，采用现在的控制措施，例如注浆或补桩的方式，成本较高且耗时长，严重影响了开挖工期。
3、因此，如何快速封堵止水帷幕渗漏点，最大程度减小因止水帷幕渗漏而带来的安全风险，是本专利技术需解决的技术问题。
4、几十年来，水泥是地基处理中常用的土壤固化剂，但水泥生产需要消耗大量的能源且价格昂贵。矿渣和粉煤灰是建筑材料中最常用的工业副产品，因为它们具有良好的火山灰活性，在碱性环境中被激活可以生成一种绿色高强的胶凝材料；将土壤固化剂作用于土壤后，固化剂中多种有效成分发生一系列复杂的物理和化学变化，使原本松散的土壤颗粒形成结构紧密的整体，从而提高了强度和密实度，提高了土壤的承载力及抗渗能力。
5、现有土壤固化剂多以水泥基材料为主，造价昂贵且水泥生产污染环境，在较短时间内无法达到较高强度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固
2、本专利技术是这样实现的，快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，包括以下制备步骤：
3、1)、配置固体原料，所述固体原料包括固体粉剂、粉煤灰以及石膏，按照质量百分比，所述固体原料包括55％-85％的固体粉剂、15％-35％的粉煤灰以及10％-30％的石膏；
4、2)、将所述固体原料加入水玻璃溶液中，将所述固体原料在水玻璃中搅拌混合，形成固化剂；按照质量占比，所述水玻璃溶液与固体原料的掺量比值为0.4-0.8之间。
5、进一步的，所述固体粉剂为s95级矿粉。
6、进一步的，所述固体粉剂的7d活性指数不小于75％，所述固体粉剂的28d活性指数不小于95％。
7、进一步的，所述固体粉剂的比表面积为400～470㎡/kg，所述固体粉剂的碱性系数不小于1.0。
8、进一步的，所述粉煤灰为一级粉煤灰，所述粉煤灰中含有二氧化硅以及三氧二铝。
9、进一步的，所述制备步骤2)中，将氢氧化钠加入水体中形成所述水玻璃溶液。
10、进一步的，所述水玻璃溶液的浓度为20％-35％，所述水玻璃溶液的模数为1.0-1.6。
11、进一步的，所述制备步骤2)中，将所述固体原料通过研磨结构进行研磨混合，形成混合料，将所述混合料通过转动锥筛进行转动状筛分，形成筛分料，将所述筛分料置于水玻璃溶液中搅拌混合，形成固化剂。
12、进一步的，所述研磨结构包括外锥筒，所述外锥筒中具有锥腔，所述锥腔的顶部具有顶部开口，所述锥腔的底部具有底部开口；所述锥腔中设有上锥环以及下锥环，所述上锥环与下锥环之间呈上下间隔布置；
13、所述上锥环的外侧壁与锥腔的内侧壁之间形成上研磨间隙，所述下锥环的外侧壁与锥腔的内侧壁之间形成下研磨间隙，所述上研磨间隙以及下研磨间隙分别沿着锥环的周向环绕布置；两个锥环之间设有可变性的金属网层，所述金属网层与锥腔的内侧壁之间围合形成变形空间，所述变形空间沿着锥腔的周向环绕布置；
14、所述制备步骤2)中，将所述固体原料自上而下加入在上研磨间隙中，所述上锥环、金属网层以及下锥环相对于外锥筒同步转动，对所述固体原料进行研磨混合，形成初步研磨料，所述初步研磨料落入变形空间中，在所述变形空间中弹性混合后，落入下研磨间隙中，所述初步研磨料在下研磨间隙中研磨混合，形成所述混合料。
15、进一步的，所述转动锥筛中具有呈锥形的筛腔，所述筛腔的底部封闭，所述筛腔的顶部形成入料口；所述转动锥筛中设有多个筛孔，多个所述筛孔布置的筛腔的外周，将所述筛腔与外部连通；所述筛腔的底部设有沿着筛腔上下移动的升降板；
16、所述制备步骤2)中，将所述混合料置于筛腔中，所述转动锥筛变速转动，所述升降板变速推动着筛腔中的混合料上下移动，所述混合料受离心力驱动由多个筛孔筛分出去，形成所述筛分料。
17、与现有技术相比，本专利技术提供的快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，将水玻璃溶液与固体原料拌合均匀成为固化剂使用时，水玻璃溶液掺量与固体原料掺量比值为0.4-0.8，该固化剂十几分钟内就可凝结硬化，且3d强度不低于40mpa；将水玻璃溶液与固体原料拌合均匀成为固化剂用于土壤固化时，水玻璃溶液掺量与固体原料掺量比值为1.0-1.5，而土壤与固化剂比例为10:1，3h内即可达到止水的目的；解决了土壤固化剂存在造价高的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
2.如权利要求1所述的快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，其特征在于，所述固体粉剂为S95级矿粉。
3.如权利要求1所述的快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，其特征在于，所述固体粉剂的7d活性指数不小于75％，所述固体粉剂的28d活性指数不小于95％。
4.如权利要求3所述的快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，其特征在于，所述固体粉剂的比表面积为400～470㎡/kg，所述固体粉剂的碱性系数不小于1.0。
5.如权利要求1所述的快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，其特征在于，所述粉煤灰为一级粉煤灰，所述粉煤灰中含有二氧化硅以及三氧二铝。
6.如权利要求1至5任一项所述的快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，其特征在于，所述制备步骤2)中，将氢氧化钠加入水体中形成所述水玻璃溶液。
7.如权利要求6所述的快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，其特征在于，所述水玻璃
8.如权利要求1至5任一项所述的快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，其特征在于，所述制备步骤2)中，将所述固体原料通过研磨结构进行研磨混合，形成混合料，将所述混合料通过转动锥筛进行转动状筛分，形成筛分料，将所述筛分料置于水玻璃溶液中搅拌混合，形成固化剂。
9.如权利要求8所述的快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，其特征在于，所述研磨结构包括外锥筒，所述外锥筒中具有锥腔，所述锥腔的顶部具有顶部开口，所述锥腔的底部具有底部开口；所述锥腔中设有上锥环以及下锥环，所述上锥环与下锥环之间呈上下间隔布置；
10.如权利要求9所述的快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，其特征在于，所述转动锥筛中具有呈锥形的筛腔，所述筛腔的底部封闭，所述筛腔的顶部形成入料口；所述转动锥筛中设有多个筛孔，多个所述筛孔布置的筛腔的外周，将所述筛腔与外部连通；所述筛腔的底部设有沿着筛腔上下移动的升降板；
...【技术特征摘要】
1.快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
2.如权利要求1所述的快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，其特征在于，所述固体粉剂为s95级矿粉。
3.如权利要求1所述的快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，其特征在于，所述固体粉剂的7d活性指数不小于75％，所述固体粉剂的28d活性指数不小于95％。
4.如权利要求3所述的快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，其特征在于，所述固体粉剂的比表面积为400～470㎡/kg，所述固体粉剂的碱性系数不小于1.0。
5.如权利要求1所述的快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，其特征在于，所述粉煤灰为一级粉煤灰，所述粉煤灰中含有二氧化硅以及三氧二铝。
6.如权利要求1至5任一项所述的快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土壤固化剂制备方法，其特征在于，所述制备步骤2)中，将氢氧化钠加入水体中形成所述水玻璃溶液。
7.如权利要求6所述的快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏土...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡婷婷，刘昶，关晓尧，宫银霜，向永君，
申请(专利权)人：深圳宏垚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。