一种胶带生产用新型刷胶装置制造方法及图纸

技术编号:40922097 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:46
一种胶带生产用新型刷胶装置,包括工作台,工作台的顶端设置有收卷辊组件、倒U型支架、压平组件和原料辊组件。收卷辊组件包括两根第一支撑杆、收卷辊本体、第一电机和两根第一支撑杆。倒U型支架的顶端设置有刷胶组件,刷胶组件中设置有刷胶辊。工作台的顶端开设有回收槽。回收槽的前后两侧槽壁的顶端均开设有条形槽。条形槽内转动连接有丝杆。丝杆的外部套设有螺母座。螺母座的一端与第一支撑杆固定连接,工作台的左侧固定有安装块,安装块内设置有驱动结构。回收槽的中间位置固定有隔板。隔板的内部滑动连接有两根滑杆,两根滑杆的顶端穿出隔板且其之间转动连接有支撑辊。本技术能够保证整条原料带均被充分刷胶。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶带刷胶设备相关,具体为一种胶带生产用新型刷胶装置


技术介绍

1、授权公告号为cn215744551u的中国专利公开了一种用于胶带生产的刷胶装置,包括工作台,工作台上端左右对称连接有连接板,工作台上端安装有压平组件,工作台后端左右对称连接有二号安装架,且二号安装架之间转动连接有收卷辊本体;连接板之间连接有搅拌箱,搅拌箱内部安装有加热搅拌组件;下胶管底端连接有定位架,定位架左右两端与定位板连接,定位板底端之间安装有刷胶机构;通过加热搅拌组件便于对涂胶原料进行适度加热并进行搅拌,避免涂胶原料发生凝固的现象,搅拌杆对涂料原料进行充分搅拌,再通过电磁阀控制涂胶流出量,使得涂胶落在刷胶辊上并对原料带进行充分刷胶作业,多余的涂胶经过下胶斗流入收胶箱进行回收利用,提高刷胶的工作效率。

2、该技术中,在实际操作中需要将原料辊上的原料带的头端拉出穿过刷胶机构后再连接在收卷辊本体,然后再通过收卷辊本体旋转将原料辊上的原料带由刷胶机构刷胶后缠绕在收卷辊本体上,但这会导致原料带的头端与收卷辊本体之间的部分原料带无法经过刷胶机构,即这一段原料带并没有被刷胶。且当原料带的末端从原料辊上抽出后,一开始由于压平组件的夹紧,原料带仍能保持水平状态,也仍能够与刷胶辊接触,但是,当原料带的末端经过压平组件,位于刷胶机构和压平组件之间时,原料带的末端处于自然下垂状态,此时刷胶机构与原料带的末端之间的这一段原料带无法与刷胶辊接触,即这一段原料带也没有被刷胶。综上所述,采用该技术对原料带进行刷胶,会导致原料带的头端一部分和末端的一部分均无法被刷胶。

3、因此,本技术提出一种技术方案,旨在解决原料带的头端一部分和末端的一部分均无法被刷胶的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的是为了提供一种胶带生产用新型刷胶装置,旨在达到整条原料带均能被刷胶的技术效果。

2、一种胶带生产用新型刷胶装置,包括工作台,所述工作台的顶端设置有收卷辊组件、倒u型支架、压平组件和原料辊组件,所述倒u型支架、压平组件和原料辊组件均固定于工作台的顶端,且从左至右依次布置,所述收卷辊组件包括两根第一支撑杆、转动连接于两根第一支撑杆的顶端之间的收卷辊本体以及用于驱动收卷辊本体旋转的第一电机,所述倒u型支架固定于工作台的顶端,所述倒u型支架的顶端设置有刷胶组件,所述刷胶组件中设置有位于倒u型支架内的刷胶辊,所述刷胶辊所处的位置高于收卷辊本体,所述工作台的顶端开设有穿过倒u型支架的回收槽,所述回收槽的左侧槽壁向倒u型支架的左侧延伸,所述回收槽的右侧槽壁向倒u型支架的右侧延伸且位于倒u型支架和压平组件之间,所述回收槽的前后两侧槽壁的顶端均开设有左右延伸的条形槽,所述条形槽内转动连接有丝杆,所述丝杆的外部套设有与其螺纹连接的螺母座,所述螺母座沿着条形槽移动且其外侧壁与条形槽的槽壁贴合,所述螺母座的一端穿出条形槽且与第一支撑杆的底端固定连接,所述工作台的左侧固定有安装块,所述安装块内开设有安装腔,所述安装腔内设置有用于驱动两根丝杆同时转动的驱动结构,所述回收槽的中间位置固定有隔板,所述隔板的前后两侧分别与回收槽的前后两侧槽壁固定连接,所述隔板的顶端与条形槽的底端槽壁持平,所述隔板的内部开设有空腔,所述隔板的顶端开设有两个与空腔相通的滑孔,两个所述滑孔内均滑动连接有滑杆,两根所述滑杆的底端均位于空腔内,且其之间固定连接有连接杆,两根所述滑杆的顶端均通过滑孔穿出空腔,且其之间转动连接有与刷胶辊对应的支撑辊,所述空腔的内底壁上安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆竖直向上且与连接杆固定连接。

3、通过采用上述技术方案,使用前,先通过驱动结构带动丝杆顺时针旋转,从而带动螺母座沿着丝杆在条形槽内向右移动。螺母座带动第一支撑杆向右移动,第一支撑杆带动收卷辊本体向右移动。收卷辊本体穿过倒u型支架,且从刷胶辊和支撑辊之间穿过。收卷辊本体最终位于倒u型支架和压平组件之间。接着将原料辊组件上缠绕的原料带穿过压平组件并连接在收卷辊本体上。之后通过驱动结构带动丝杆逆时针旋转,从而带动收卷辊本体向左移动,此时,原料带被展开但尚未缠绕在收卷辊本体上。当收卷辊本体移动至与刷胶辊位置对应时,原料带与刷胶辊接触,通过刷胶组件涂覆胶液在刷胶辊的外表面并旋转刷胶辊。原料带的端头部分即可被刷胶。接着继续向左移动收卷辊本体,当收卷辊本体与刷胶辊刚错开时,启动第一液压缸,第一液压缸的活塞杆向上移动带动连接杆向上移动。连接杆带动滑杆沿着滑孔向上移动,滑杆带动支撑辊向上移动。支撑辊与刷胶辊贴合。将原料带夹在刷胶辊与支撑辊之间,保证原料带能够充分与刷胶辊接触。接着继续向左移动收卷辊本体,直至收卷辊本体位于倒u型支架的左侧,收卷辊本体与倒u型支架之间的原料带已被刷胶。即原料带的头端部分已被刷胶。之后启动第一电机带动收卷辊本体旋转,使原料带经过刷胶辊刷胶后缠绕在收卷辊本体上。当原料带完全从原料辊组件上脱离后,由于原料带被刷胶辊与支撑辊夹紧,原料带能够始终与刷胶辊接触,即原料带的末端部分也能够被充分刷胶。本技术能够保证整条原料带均被充分刷胶。

4、本技术的进一步设置:所述驱动结构包括第二电机和转轴,两根所述丝杆的一端均穿入安装腔内且均固定有第一齿轮,所述转轴转动连接于安装腔内且其外部固定套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二电机安装于安装块的外侧壁上用于驱动转轴旋转。

5、通过采用上述技术方案,当需要通过驱动结构带动两根丝杆同时旋转时。启动第二电机,第二电机的输出轴旋转带动转轴旋转。转轴带动第二齿轮旋转。第二齿轮带动第一齿轮旋转。第一齿轮带动丝杆旋转。

6、本技术的进一步设置:两根所述滑杆的顶端相对的一侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的底端与第一滑槽的底端槽壁之间固定连接有弹簧,所述支撑辊转动连接于两块第一滑块之间。

7、通过采用上述技术方案,当支撑辊压紧在刷胶辊的底端时,支撑辊受到刷胶辊的反作用力,支撑辊向下移动带动第一滑块沿着第一滑槽向下移动,弹簧被压缩形成反弹力,从而提升支撑辊与刷胶辊之间夹紧力。

8、本技术的进一步设置:所述压平组件包括上压辊、下压辊和两根第二支撑杆,两根所述第二支撑杆均固定于工作台的顶端,两根所述第二支撑杆上相对的一侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的底端槽壁上安装有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆竖直向上且固定有沿着第二滑槽移动的第二滑块,所述下压辊转动连接于两块第二滑块之间,所述上压辊转动连接于两根第二支撑杆的顶端之间且位于下压辊的上方。

9、通过采用上述技术方案,当需要将原料带穿过压平组件时,第二液压缸的活塞杆收缩,带动第二滑块沿着第二滑槽向下移动,第二滑块带动下压辊向下移动,从而扩大上压辊和下压辊之间的间隔距离,原料带能够更加方便地从上压辊和下压辊之间穿过。同理,当原料带穿过上压辊和下压辊之间后,第二液压缸的活塞杆伸长即可向上移动下压辊,使下压辊与上压辊贴合,从而压平原料带。

10、本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种胶带生产用新型刷胶装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端设置有收卷辊(7)组件、倒U型支架(44)、压平组件和原料辊组件,所述倒U型支架(44)、压平组件和原料辊组件均固定于工作台(1)的顶端,且从左至右依次布置,所述收卷辊(7)组件包括两根第一支撑杆(6)、转动连接于两根第一支撑杆(6)的顶端之间的收卷辊(7)本体以及用于驱动收卷辊(7)本体旋转的第一电机(8),所述倒U型支架(44)固定于工作台(1)的顶端,所述倒U型支架(44)的顶端设置有刷胶组件,所述刷胶组件中设置有位于倒U型支架(44)内的刷胶辊(27),所述刷胶辊(27)所处的位置高于收卷辊(7)本体,其特征在于:所述工作台(1)的顶端开设有穿过倒U型支架(44)的回收槽(2),所述回收槽(2)的左侧槽壁向倒U型支架(44)的左侧延伸,所述回收槽(2)的右侧槽壁向倒U型支架(44)的右侧延伸且位于倒U型支架(44)和压平组件之间,所述回收槽(2)的前后两侧槽壁的顶端均开设有左右延伸的条形槽(3),所述条形槽(3)内转动连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的外部套设有与其螺纹连接的螺母座(5),所述螺母座(5)沿着条形槽(3)移动且其外侧壁与条形槽(3)的槽壁贴合,所述螺母座(5)的一端穿出条形槽(3)且与第一支撑杆(6)的底端固定连接,所述工作台(1)的左侧固定有安装块(9),所述安装块(9)内开设有安装腔(10),所述安装腔(10)内设置有用于驱动两根丝杆(4)同时转动的驱动结构,所述回收槽(2)的中间位置固定有隔板(15),所述隔板(15)的前后两侧分别与回收槽(2)的前后两侧槽壁固定连接,所述隔板(15)的顶端与条形槽(3)的底端槽壁持平,所述隔板(15)的内部开设有空腔(16),所述隔板(15)的顶端开设有两个与空腔(16)相通的滑孔(17),两个所述滑孔(17)内均滑动连接有滑杆(18),两根所述滑杆(18)的底端均位于空腔(16)内,且其之间固定连接有连接杆(19),两根所述滑杆(18)的顶端均通过滑孔(17)穿出空腔(16),且其之间转动连接有与刷胶辊(27)对应的支撑辊(23),所述空腔(16)的内底壁上安装有第一液压缸(24),所述第一液压缸(24)的活塞杆竖直向上且与连接杆(19)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用新型刷胶装置,其特征在于:所述驱动结构包括第二电机(11)和转轴(12),两根所述丝杆(4)的一端均穿入安装腔(10)内且均固定有第一齿轮(13),所述转轴(12)转动连接于安装腔(10)内且其外部固定套设有与第一齿轮(13)啮合的第二齿轮(14),所述第二电机(11)安装于安装块(9)的外侧壁上用于驱动转轴(12)旋转。

3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用新型刷胶装置,其特征在于:两根所述滑杆(18)的顶端相对的一侧均开设有第一滑槽(20),所述第一滑槽(20)内滑动连接有第一滑块(21),所述第一滑块(21)的底端与第一滑槽(20)的底端槽壁之间固定连接有弹簧(22),所述支撑辊(23)转动连接于两块第一滑块(21)之间。

4.根据权利要求1所述的一种胶带生产用新型刷胶装置,其特征在于:所述压平组件包括上压辊(35)、下压辊(36)和两根第二支撑杆(37),两根所述第二支撑杆(37)均固定于工作台(1)的顶端,两根所述第二支撑杆(37)上相对的一侧均开设有第二滑槽(38),所述第二滑槽(38)的底端槽壁上安装有第二液压缸(39),所述第二液压缸(39)的活塞杆竖直向上且固定有沿着第二滑槽(38)移动的第二滑块(40),所述下压辊(36)转动连接于两块第二滑块(40)之间,所述上压辊(35)转动连接于两根第二支撑杆(37)的顶端之间且位于下压辊(36)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种胶带生产用新型刷胶装置,其特征在于:所述工作台(1)的前侧开设有与回收槽(2)相通的开口,所述开口处滑动连接有插入回收槽(2)内的收集箱(43)。

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【技术特征摘要】

1.一种胶带生产用新型刷胶装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端设置有收卷辊(7)组件、倒u型支架(44)、压平组件和原料辊组件,所述倒u型支架(44)、压平组件和原料辊组件均固定于工作台(1)的顶端,且从左至右依次布置,所述收卷辊(7)组件包括两根第一支撑杆(6)、转动连接于两根第一支撑杆(6)的顶端之间的收卷辊(7)本体以及用于驱动收卷辊(7)本体旋转的第一电机(8),所述倒u型支架(44)固定于工作台(1)的顶端,所述倒u型支架(44)的顶端设置有刷胶组件,所述刷胶组件中设置有位于倒u型支架(44)内的刷胶辊(27),所述刷胶辊(27)所处的位置高于收卷辊(7)本体,其特征在于:所述工作台(1)的顶端开设有穿过倒u型支架(44)的回收槽(2),所述回收槽(2)的左侧槽壁向倒u型支架(44)的左侧延伸,所述回收槽(2)的右侧槽壁向倒u型支架(44)的右侧延伸且位于倒u型支架(44)和压平组件之间,所述回收槽(2)的前后两侧槽壁的顶端均开设有左右延伸的条形槽(3),所述条形槽(3)内转动连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的外部套设有与其螺纹连接的螺母座(5),所述螺母座(5)沿着条形槽(3)移动且其外侧壁与条形槽(3)的槽壁贴合,所述螺母座(5)的一端穿出条形槽(3)且与第一支撑杆(6)的底端固定连接,所述工作台(1)的左侧固定有安装块(9),所述安装块(9)内开设有安装腔(10),所述安装腔(10)内设置有用于驱动两根丝杆(4)同时转动的驱动结构,所述回收槽(2)的中间位置固定有隔板(15),所述隔板(15)的前后两侧分别与回收槽(2)的前后两侧槽壁固定连接,所述隔板(15)的顶端与条形槽(3)的底端槽壁持平,所述隔板(15)的内部开设有空腔(16),所述隔板(15)的顶端开设有两个与空腔(16)相通的滑孔(17),两个所述滑孔(17)内均滑动连接有滑杆(18),两根所述滑杆(18)的底端均位于空腔(16)内,且其之间固定连接有连接杆(19),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:方勤丰
申请(专利权)人:金华市拓邦胶粘制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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