【技术实现步骤摘要】
本申请涉及耐火纤维材料设备，具体涉及一种耐1300℃氧化铝连续纤维柔性膨胀隔热管及其制备方法。
技术介绍
1、在航空、航天、能源、化工等科学
，为了保证某些设备或部件在高温下正常工作，需要热防护系统对关键部件或在关键位置进行热防护。隔热管是一种常用的热工设备，用于隔离高温和低温环境。目前，常见的隔热管材料主要包括石棉、橡胶和硅胶等。然而，这些材料在高温环境下的性能存在一定的限制，难以满足高温环境下的隔热要求。
技术实现思路
1、技术问题：
2、传统的隔热管采用石棉、硅胶和橡胶等材料制成，其在1300℃高温环境下难以保持良好的形态，隔热效果差，且使用寿命较短。
3、技术方案：
4、一方面，提供一种耐1300℃氧化铝连续纤维柔性膨胀隔热管的制备方法，其包括以下步骤：
5、(1)采用斜纹编织的方式将细度为150～250tex的氧化铝纤维编织成管状，得到管状氧化铝纤维织物；
6、(2)以耐1300℃以上的超高温胶作为固化材料，将步骤(1)制得的管状氧化铝纤维织物固定在一起，形成纤维管；
7、(3)将步骤(2)制得的纤维管在1300℃下高温处理2h；
8、(4)在步骤(3)得到的纤维管的表面涂覆耐高温涂料以得到厚度为1～3mm的耐高温涂层，得到耐1300℃氧化铝连续纤维柔性膨胀隔热管；其中：
9、所述耐高温涂料的配方如下：以重量份数计，30份硅丙乳液、30份聚磷酸铵、10份季戊四醇、20份三
10、所述耐高温涂料的制备方法，包括如下步骤：按照所述耐高温涂料的配方将各组分混合，置于高速搅拌机中以600～1200r/min的转速搅拌15～30min，得到耐高温涂料。
11、在一些实施例中，在步骤(1)中，氧化铝纤维的细度为200tex。
12、在一些实施例中，在所述耐高温涂料的制备方法中，搅拌时间为20min。
13、在一些实施例中，在所述耐高温涂料的制备方法中，搅拌的转速为800r/min。
14、在一些实施例中，涂覆耐高温涂料时的涂覆厚度为2mm。
15、在一些实施例中，所述管状氧化铝纤维织物的直径为15～100mm。
16、另一方面，提供前述的方法制得的耐1300℃氧化铝连续纤维柔性膨胀隔热管。
17、有益效果：
18、(1)本专利技术提供了一种耐1300℃氧化铝连续纤维柔性膨胀隔热管的制备方法，通过采用氧化铝纤维编制管状氧化铝纤维织物，将其固化、高温处理后，在其表面涂覆耐高温涂料，并进一步优化编织的方式，特定的氧化铝纤维的细度，固化材料的选择，高温处理的温度和时间、耐高温涂料的配方及制备参数等，成功制备得到导热系数为0.025w/(m·k)，热膨胀系数为8.0×10-6/℃的耐1300℃氧化铝连续纤维柔性膨胀隔热管。
19、(2)本专利技术的方法，通过在1300℃下高温处理2h，使用特定配方和特定工艺制得的耐高温涂料等技术手段，使得制得的耐1300℃氧化铝连续纤维柔性膨胀隔热管能够在1300℃的工作环境中保持良好的隔热效果，长时间使用不会出现隔热效果下降的情况；同时，本专利技术的耐1300℃氧化铝连续纤维柔性膨胀隔热管比传统隔热管具有更长的使用寿命。
20、(3)本专利技术通过采用氧化铝纤维，使得制成的耐1300℃氧化铝连续纤维柔性膨胀隔热管具有优异的隔热性能，能够有效隔离高温环境，防止热量传导，从而起到良好的隔热效果。
21、(4)基于氧化铝是一种相对轻质的材料，本专利技术的耐1300℃氧化铝连续纤维柔性膨胀隔热管也具有轻质化得特点，比传统隔热管有更轻的质量，有助于减轻设备和管道的重量。
22、(5)基于氧化铝在常见的化学环境中相对稳定，不易受到化学物质的侵蚀，本专利技术的耐1300℃氧化铝连续纤维柔性膨胀隔热管也具有稳定的化学性质，有助于长时间维持隔热管的性能。与传统隔热管相比，本专利技术的耐1300℃氧化铝连续纤维柔性膨胀隔热管拥有更优越的耐腐蚀性能。
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1.一种耐1300℃氧化铝连续纤维柔性膨胀隔热管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，氧化铝纤维的细度为200tex。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述耐高温涂料的制备方法中，搅拌时间为20min。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述耐高温涂料的制备方法中，搅拌的转速为800r/min。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，涂覆耐高温涂料时的涂覆厚度为2mm。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述管状氧化铝纤维织物的直径为15～100mm。
7.权利要求1至6中任一项所述的方法制得的耐1300℃氧化铝连续纤维柔性膨胀隔热管。
【技术特征摘要】
1.一种耐1300℃氧化铝连续纤维柔性膨胀隔热管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，氧化铝纤维的细度为200tex。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述耐高温涂料的制备方法中，搅拌时间为20min。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾庆龙，关克田，孙树人，段亚弟，张典堂，
申请(专利权)人：上海榕融新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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