一种铸件冲孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铸件冲孔设备，包括底架和控制板，所述底架上设置有操作台，所述操作台的一侧设置有冲孔模组，所述冲孔模组的下方设置有滑轨，所述控制板背面与操作台的一侧相铰接，所述底架的设置有吸尘组件，所述滑轨右侧设置有气缸，所述冲孔模组的输出端固定有推杆，所述推杆底面固定连接有上冲压头，所述上冲压头的下方设置有下冲压头，所述滑轨的内部滑动连接有滑动座，所述滑动座的上表面放置有铸件，所述铸件位于上冲压头下方，所述滑轨的顶面左侧设置有清洁组件，所述吸尘组件包括废屑箱、吸尘机和吸尘管，所述废屑箱与吸尘机内部管道连接，该装置降低了冲孔过程中跳屑对铸件的加工质量的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压，具体为一种铸件冲孔设备。

技术介绍

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在铸件加工完成后，将进行所需装置的组装，在进行组装前，还需对铸件表面进行冲孔工序，进而方便组件的安装，当冲孔设备在进行冲孔时，通常在上冲压头上升过程中，铸件在冲压头作用下会发生跳屑现象，当废屑脱离下冲头，且跳屑粘附在上冲头上或是铸件表面上时，将造成产品压伤，因此如何对冲孔过程中所产生的跳屑进行处理极为重要，为此我们提出一种铸件冲孔设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种铸件冲孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种铸件冲孔设备，包括底架和控制板，所述底架上设置有操作台，所述操作台的一侧设置有冲孔模组，所述冲孔模组的下方设置有滑轨，所述控制板背面与操作台的一侧相铰接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸件冲孔设备，包括底架（5）和控制板（6），所述底架（5）上设置有操作台（2），所述操作台（2）的一侧设置有冲孔模组（1），所述冲孔模组（1）的下方设置有滑轨（11），所述控制板（6）背面与操作台（2）的一侧相铰接，其特征在于：所述底架（5）的设置有吸尘组件，所述滑轨（11）右侧设置有气缸（3），所述冲孔模组（1）的输出端固定有推杆（12），所述推杆（12）底面固定连接有上冲压头（13），所述上冲压头（13）的下方设置有下冲压头（22），所述滑轨（11）的内部滑动连接有滑动座（14），所述滑动座（14）的上表面放置有铸件，所述铸件位于上冲压头（13）下方，所述滑轨（11）的顶面左...

【技术特征摘要】

1.一种铸件冲孔设备，包括底架（5）和控制板（6），所述底架（5）上设置有操作台（2），所述操作台（2）的一侧设置有冲孔模组（1），所述冲孔模组（1）的下方设置有滑轨（11），所述控制板（6）背面与操作台（2）的一侧相铰接，其特征在于：所述底架（5）的设置有吸尘组件，所述滑轨（11）右侧设置有气缸（3），所述冲孔模组（1）的输出端固定有推杆（12），所述推杆（12）底面固定连接有上冲压头（13），所述上冲压头（13）的下方设置有下冲压头（22），所述滑轨（11）的内部滑动连接有滑动座（14），所述滑动座（14）的上表面放置有铸件，所述铸件位于上冲压头（13）下方，所述滑轨（11）的顶面左侧设置有清洁组件（15），所述吸尘组件包括废屑箱（9）、吸尘机（10）和吸尘管（7），所述废屑箱（9）与吸尘机（10）内部管道连接，所述吸尘管（7）一端与吸尘机（10）相连接，所述吸尘管（7）另一端与滑动座（14）内部相连接，所述滑动座（14）朝向下冲压头（22）的一侧面上开设有一组吸尘口（30），所述滑动座（14）的内部开设有吸尘道，所述吸尘道外端与吸尘管（7）相连通，所述滑动座（14）一侧固定有一组第一推杆（18），所述第一推杆（18）的输出端贯穿于滑动座（14）内部，所述控制板（6）信号连接有冲孔控制系统，所述吸尘管（7）靠近滑动座（14）的一端处固定安装有气流压力传感器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种铸件冲孔设备，其特征在于：所述气缸（3）的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆左端正对滑动座（14）右侧下端。

3.根据权利要求1所述的一种铸件冲孔设备，其特征在于：所述冲孔模组（1）的中间外表面上螺栓固定有罩壳（4），所述罩壳（4）的内部设置有夹持组件，所述夹持组件包括一组第二推杆（20），一组所述第二推杆（20）分别固定于罩壳（4）内部相对的一侧表面上，所述第二推杆（20）的输出端固定有压板（16），所述压板（16）的底面设置有垫块（17），所述垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：马杰，王善民，
申请(专利权)人：江苏南科超硬工具有限公司，
类型：发明
国别省市：