【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电吹风安装结构的，尤其是一种具有模块化安装结构的直筒式电吹风。
技术介绍
1、电吹风是一种常用的家用电器，主要用于头发的干燥和整形，也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用，应用非常广泛。
2、传统的电吹风普遍的结构主要包括两部分，即本体及手柄，且手柄或者与本体一端成一定角度连接(固定连接或铰接)，或者与本体中部垂直固定连接，上述两种方式，使得传统电吹风的整体形状类似数字“7”型或字母“t”型；这些电吹风的电机、风道和pcb板布局不合理，影响风速和出风量，损失了电机的功率，而且机身尺寸较大、较复杂，不方便收纳、携带。
3、电吹风主要的部件大同小异，均包括风机、出风风道、加热元件，依次设置在本体内部空间，还包括有交互界面(如按钮)设置在手柄内，电源线与风机连通，按钮可控制风机的通断电。
4、现有电吹风在长时间使用后，具有一些相同的痛点，例如：1、各个零部件大量通过螺丝等紧固件实现连接，装配和拆卸操作时更加繁琐，且大量螺丝的使用会增加整机重量，使用者不便手持；2、每个部件均是单独安装在壳体上，不具有模块化的设计思路，导致拆装时十分繁琐；3、一些部件后安装的，但是电吹风的内部空间有限，在后安装时加大的操作难度，导致效率低下，且装配效果一致性下降，产品的稳定性无法保证。
5、综上，亟需一款具有模块化安装结构的电吹风，以解决现有电吹风的缺陷。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述不足，本技术提供一种具有
2、本技术解决其技术问题的技术方案是：一种具有模块化安装结构的直筒式电吹风，包括有：
3、内支架，其由上支架和下支架通过卡扣结构拼装而成，且上支架与下支架之间形成风道腔室，所述的内支架上开设有分别与风道腔室相连通的进风口和出风口；
4、外罩壳，其套设在内支架的外侧；
5、pcb板组件、电机风扇组件和加热组件，从下至上依次设置在风道腔室中；
6、开关安装板，所述的上支架上开设有开关槽，所述的开关安装板嵌设在所述的开关槽中，且使得开关安装板的端面与上支架的端面齐平；
7、按键电路板，夹设在开关安装板与开关槽之间；
8、还包括有：
9、接线总成端子，所述的开关槽中设有与所述风道腔室相通的通孔，所述的接线总成端子安装在所述的通孔处，且所述接线总成端子的其中一端分别与电机风扇组件、加热组件和按键电路板形成电连接；
10、束线端盖，其扣合在上支架的侧壁上，所述接线总成端子的另一端穿过所述的束线端盖至内支架外并通过线缆与pcb板组件形成电连接。
11、在本技术的一些实施例中，所述的风道腔室中还设有导流支架，所述导流支架的一端与加热组件对接，另一端与出风口对接。
12、优选的，所述的内支架与外罩壳支架形成有壳体间隙，所述的线缆至少部分伸入在所述的壳体间隙中。
13、进一步的，所述的上支架上开设有束线槽，所述的线缆嵌设在束线槽中。
14、在本技术的一些实施例中，所述内支架的下端向下延伸形成有加长支架，所述的pcb板组件至少部分安装在加长支架上，且pcb板组件连接有外接电缆；
15、所述的加长支架具有与进风口相通的开放式导流槽。
16、在本技术的一些实施例中，所述的加长支架通过紧固件连接有过滤支架，所述的过滤支架上设有空气滤网。
17、关于上述实施例的进一步设置为，所述的空气滤网外套设有进风导流罩；
18、所述的加长支架上设有磁铁，所述的进风导流罩内设有环形铁磁体，所述的磁铁能够与所述环形铁磁体的任意一侧边吸附在一起。
19、关于上述实施例的进一步设置为，所述内支架的两侧设有第一定位插条，所述外罩壳的内壁上设有第一定位插槽，所述的第一定位插条插入至第一定位插槽中，且所述第一定位插槽的上端具有扩张口。
20、在本技术的一些实施例中，所述的上支架朝向下壳体一侧延伸形成有顶盖板，所述的顶盖板上开设有卡槽，所述外罩壳的顶端凸设有插筋；
21、所述的顶盖板与下壳体的顶端之间形成有变形槽，所述插筋的下端形成有止挡斜面，所述的插筋嵌入至卡槽中后，所述的下壳体的顶端能够抵接在止挡斜面上以形成限位防脱配合。
22、关于上述实施例的进一步设置为，所述外罩壳的下端开设有环槽，所述过滤支架的上端嵌入至环槽中；
23、所述的环槽上开设有若干个第二定位插槽，所述的过滤支架上开设有与第二定位插槽相对位的第二定位插条，所述的第二定位插条插入至第二定位插槽中；
24、所述内支架的下端设有若干个弹性扣槽，所述外罩壳的内壁上开设有若干个防脱筋条，所述的防脱筋条卡入至弹性扣槽中，以使得内支架与外壳体拼装在一起。
25、本技术的有益效果在于：
26、一、采用了模块化的安装结构设计思路(主要分为内支架、外罩壳和进风导流罩三部分)，先实现风道腔室内各部件的安装再拼合上支架与下支架，因此具有更灵活、更大的安装操作空间。
27、二、还对布线进行了优化升级，采用了接线总成端子替代了独立且分散式的线缆结构，使得整体接线更加整洁、规范。
28、三、提供了可拆卸的束线端盖，在对线缆进行操作时将束线端盖取下，以提供更大的操作空间，接线完成后将束线端盖扣合，以实现限位、整线的功能。
29、四、通过各种限位和定位结构，替代了螺丝等紧固件的连接作用，使得整机拆装更加便捷，重量更小，提升用户使用体验。
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1.一种具有模块化安装结构的直筒式电吹风，包括有：
2.根据权利要求1所述的具有模块化安装结构的直筒式电吹风，其特征在于：所述的风道腔室(2)中还设有导流支架(12)，所述导流支架(12)的一端与加热组件(6)对接，另一端与出风口(105)对接。
3.根据权利要求1所述的具有模块化安装结构的直筒式电吹风，其特征在于：所述的内支架(1)与外罩壳(3)支架形成有壳体间隙，所述的线缆(11)至少部分伸入在所述的壳体间隙中。
4.根据权利要求1所述的具有模块化安装结构的直筒式电吹风，其特征在于：所述的上支架(101)上开设有束线槽(1013)，所述的线缆(11)嵌设在束线槽(1013)中。
5.根据权利要求1所述的具有模块化安装结构的直筒式电吹风，其特征在于：所述内支架(1)的下端向下延伸形成有加长支架(106)，所述的PCB板组件(4)至少部分安装在加长支架(106)上，且PCB板组件(4)连接有外接电缆(13)；
6.根据权利要求5所述的具有模块化安装结构的直筒式电吹风，其特征在于：所述的加长支架(106)通过紧固件连接有过
7.根据权利要求6所述的具有模块化安装结构的直筒式电吹风，其特征在于：所述的空气滤网(1401)外套设有进风导流罩(1402)；
8.根据权利要求1所述的具有模块化安装结构的直筒式电吹风，其特征在于：所述内支架(1)的两侧设有第一定位插条(15a)，所述外罩壳(3)的内壁上设有第一定位插槽(15b)，所述的第一定位插条(15a)插入至第一定位插槽(15b)中，且所述第一定位插槽(15b)的上端具有扩张口(15c)。
9.根据权利要求8所述的具有模块化安装结构的直筒式电吹风，其特征在于：所述的上支架(101)朝向下壳体一侧延伸形成有顶盖板(16)，所述的顶盖板(16)上开设有卡槽(1601)，所述外罩壳(3)的顶端凸设有插筋(17)；
10.根据权利要求6所述的具有模块化安装结构的直筒式电吹风，其特征在于：所述外罩壳(3)的下端开设有环槽(1405)，所述过滤支架(14)的上端嵌入至环槽(1405)中；
...【技术特征摘要】
1.一种具有模块化安装结构的直筒式电吹风，包括有：
2.根据权利要求1所述的具有模块化安装结构的直筒式电吹风，其特征在于：所述的风道腔室(2)中还设有导流支架(12)，所述导流支架(12)的一端与加热组件(6)对接，另一端与出风口(105)对接。
3.根据权利要求1所述的具有模块化安装结构的直筒式电吹风，其特征在于：所述的内支架(1)与外罩壳(3)支架形成有壳体间隙，所述的线缆(11)至少部分伸入在所述的壳体间隙中。
4.根据权利要求1所述的具有模块化安装结构的直筒式电吹风，其特征在于：所述的上支架(101)上开设有束线槽(1013)，所述的线缆(11)嵌设在束线槽(1013)中。
5.根据权利要求1所述的具有模块化安装结构的直筒式电吹风，其特征在于：所述内支架(1)的下端向下延伸形成有加长支架(106)，所述的pcb板组件(4)至少部分安装在加长支架(106)上，且pcb板组件(4)连接有外接电缆(13)；
6.根据权利要求5所述的具有模块化安装结构的直筒式电吹风，其特征在于：所述的加长...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈君辉，谢玉琪，周少洋，张焕毅，
申请(专利权)人：浙江联永智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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