一种粉末冶金差速箱打孔装置制造方法及图纸

技术编号:40919447 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:45
本技术公开了一种粉末冶金差速箱打孔装置,包括:台架,台架设置在底板的上方位置处,台架下端的四个端角位置处均与底板固定连接;纵向驱动机构,其设置在台架上方位置处,用于加工件的纵向位置调节;横向驱动机构,其设置在纵向驱动机构上方位置处,用于加工件的横向位置调节;承载台,其设置在横向驱动机构上方位置处。本技术提供的一种粉末冶金差速箱打孔装置,通过纵向驱动机构、横向驱动机构、承载台的结构配合设计,从而在加工件固定在承载台上方后,可根据打孔位置需求对承载台的位置进行调节,从而有效降低了因调节打孔位置,反复固定加工件造成的钻孔效率降低的现象,且通过集屑箱能够对产生的碎屑进行收集,可有效提升加工环境的洁净度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,特别是涉及了一种粉末冶金差速箱打孔装置


技术介绍

1、汽车差速器主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮和齿轮架组成,作用是当汽车转弯行驶或在不平路面上行驶时,使左右车轮以不同转速滚动,即保证两侧驱动车轮作纯滚动运动;其中,粉末冶金差速器是通过粉末冶金制成的零件组合而成的差速器;在粉末冶金差速器生产期间需要对其进行安装孔加工;

2、如中国技术专利(cn214488958u)公开了一种汽车差速器壳体加工系统,其中记载了:“整体结构简单,方便调整汽车差速器壳体的加工位置,无需重新对其进行夹持调整,省时省力,加快了加工时的效率,同时便于对加工过程中产生的碎屑进行收集处理,提高了台面的整洁性,同时有利于后续的清理工作,操作简便,使用方便”,还记载了:“现有的汽车差速器壳体一般由壳罩与法兰组装盘构成,法兰组装盘上需要对其进行安装孔加工,而现有的法兰组装盘钻孔加工一般是对其进行夹持,然后在钻多个孔位时,需要松开夹具,重新对其进行夹持,费时费力,降低了钻孔效率,且难以对钻孔过程中产生的碎屑进行处理,不便于使用”的技术问题。

3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的汽车差速器壳体在钻多个孔位时,需要松开夹具,重新对其进行夹持,费时费力,降低了钻孔效率,且难以对钻孔过程中产生的碎屑进行处理,不便于使用,为此,本申请提出一种粉末冶金差速箱打孔装置,为解决上述专利中提到的技术问题,提供一种新的技术方案。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种粉末冶金差速箱打孔装置,通过纵向驱动机构、横向驱动机构、承载台的结构配合设计,从而在加工件固定在承载台上方后,可根据打孔位置需求对承载台的位置进行调节,从而有效降低了因调节打孔位置,反复固定加工件造成的钻孔效率降低的现象,且通过集屑箱能够对产生的碎屑进行收集,可有效提升加工环境的洁净度。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下所述的技术方案:

3、一种粉末冶金差速箱打孔装置,其应用于粉末冶金差速箱打孔。

4、所述粉末冶金差速箱打孔装置具体包括:

5、台架,所述台架设置在底板的上方位置处,所述台架下端的四个端角位置处均与底板固定连接;

6、纵向驱动机构,其设置在所述台架上方位置处,用于加工件的纵向位置调节;

7、横向驱动机构,其设置在所述纵向驱动机构上方位置处,用于加工件的横向位置调节;

8、承载台,其设置在所述横向驱动机构上方位置处,用于加工件的定位固定;

9、固定架,其设置在所述台架一侧的位置处,所述固定架的上端且位于承载台上方位置处设置有打孔设备;

10、集屑箱,其设置在所述底板与台架之间的位置处,用于杂物、碎屑的收集。

11、作为本技术提供的所述的粉末冶金差速箱打孔装置的一种优选实施方式,所述承载台包括台板,所述台板的下端中部固定有连接块,所述台板通过下端的连接块与横向驱动机构相连接。

12、作为本技术提供的所述的粉末冶金差速箱打孔装置的一种优选实施方式,所述横向驱动机构包括移动端架,所述移动端架的数量为两个,两个所述移动端架的上端均固定有固定座,两个所述固定座之间转动连接有调节横杆,其中一个所述固定座的内部固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与调节横杆的一端固定连接,两个所述固定座之间还固定有防护板,所述防护板位于调节横杆上方位置处,所述连接块与调节横杆螺纹连接,所述连接块与防护板滑动连接。

13、作为本技术提供的所述的粉末冶金差速箱打孔装置的一种优选实施方式,所述台板下端两侧均转动连接有滚轮,两个所述移动端架之间还设置有两个支撑架,两个所述支撑架的位置与台板下端两侧滚轮的位置处相对应,两个所述支撑架的两端分别与两个移动端架固定连接,两个所述支撑架的上端均开设有滑槽,所述滚轮的下端位于同侧支撑架开设的滑槽内,所述支撑架开设的滑槽内部且沿支撑架长度方向开设有排屑槽。

14、作为本技术提供的所述的粉末冶金差速箱打孔装置的一种优选实施方式,所述纵向驱动机构包括承载杆和调节纵杆,所述台架上端两侧均对称固定有两个直角板,同侧的两个直角板之间均设置有承载杆和调节纵杆,所述调节纵杆的两端与同侧的两个直角板转动连接,所述承载杆的两端与同侧的两个直角板固定连接,同端的两个所述直角板外侧均固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端与同侧的调节纵杆固定连接;所述横向驱动机构中的移动端架与同侧的调节纵杆螺纹连接,所述横向驱动机构中的移动端架与同侧的承载杆滑动连接。

15、作为本技术提供的所述的粉末冶金差速箱打孔装置的一种优选实施方式,所述承载台的两端且与防护板、支撑架相对应的位置处均设置有清扫组件,用于承载台移动过程中对防护板、支撑架上方碎屑进行扫除。

16、作为本技术提供的所述的粉末冶金差速箱打孔装置的一种优选实施方式,所述清扫组件包括扫除板,所述承载台侧面且位于扫除板两端的位置处均固定有定位扣件,所述扫除板的端部与定位扣件扣合连接,所述扫除板的下端固定有扫除刷毛,所述扫除板远离承载台的一侧固定有定位插块,所述扫除板远离承载台的一侧还设置有限位架,所述扫除板通过定位插块与限位架插接连接,所述限位架的两端均转动连接有固定螺钉,所述限位架通过端部的固定螺钉与定位扣件螺纹连接。

17、与现有技术相比,本技术有以下有益效果:

18、本技术提供的粉末冶金差速箱打孔装置,通过纵向驱动机构、横向驱动机构、承载台的结构配合设计,从而在加工件固定在承载台上方后,可根据打孔位置需求对承载台的位置进行调节,从而有效降低了因调节打孔位置,反复固定加工件造成的钻孔效率降低的现象,且通过集屑箱能够对产生的碎屑进行收集,可有效提升加工环境的洁净度。

19、本技术提供的粉末冶金差速箱打孔装置,通过清扫组件的结构设计,可对防护板、支撑架上的碎屑进行扫除,从而避免碎屑在防护板、支撑架上方堆积对承载台的移动造成影响。

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【技术保护点】

1.一种粉末冶金差速箱打孔装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的粉末冶金差速箱打孔装置,其特征在于,所述承载台(5)包括台板(9),所述台板(9)的下端中部固定有连接块(10),所述台板(9)通过下端的连接块(10)与横向驱动机构(4)相连接。

3.根据权利要求2所述的粉末冶金差速箱打孔装置,其特征在于,所述横向驱动机构(4)包括移动端架(12),所述移动端架(12)的数量为两个,两个所述移动端架(12)的上端均固定有固定座(13),两个所述固定座(13)之间转动连接有调节横杆(14),其中一个所述固定座(13)的内部固定有第一驱动电机(15),所述第一驱动电机(15)的输出端与调节横杆(14)的一端固定连接,两个所述固定座(13)之间还固定有防护板(16),所述防护板(16)位于调节横杆(14)上方位置处,所述连接块(10)与调节横杆(14)螺纹连接,所述连接块(10)与防护板(16)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的粉末冶金差速箱打孔装置,其特征在于,所述台板(9)下端两侧均转动连接有滚轮(11),两个所述移动端架(12)之间还设置有两个支撑架(17),两个所述支撑架(17)的位置与台板(9)下端两侧滚轮(11)的位置处相对应,两个所述支撑架(17)的两端分别与两个移动端架(12)固定连接,两个所述支撑架(17)的上端均开设有滑槽,所述滚轮(11)的下端位于同侧支撑架(17)开设的滑槽内,所述支撑架(17)开设的滑槽内部且沿支撑架(17)长度方向开设有排屑槽(18)。

5.根据权利要求3所述的粉末冶金差速箱打孔装置,其特征在于,所述纵向驱动机构(3)包括承载杆(28)和调节纵杆(19),所述台架(2)上端两侧均对称固定有两个直角板(27),同侧的两个直角板(27)之间均设置有承载杆(28)和调节纵杆(19),所述调节纵杆(19)的两端与同侧的两个直角板(27)转动连接,所述承载杆(28)的两端与同侧的两个直角板(27)固定连接,同端的两个所述直角板(27)外侧均固定有第二驱动电机(20),所述第二驱动电机(20)的输出端与同侧的调节纵杆(19)固定连接;所述横向驱动机构(4)中的移动端架(12)与同侧的调节纵杆(19)螺纹连接,所述横向驱动机构(4)中的移动端架(12)与同侧的承载杆(28)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的粉末冶金差速箱打孔装置,其特征在于,所述承载台(5)的两端且与防护板(16)、支撑架(17)相对应的位置处均设置有清扫组件,用于承载台(5)移动过程中对防护板(16)、支撑架(17)上方碎屑进行扫除。

7.根据权利要求6所述的粉末冶金差速箱打孔装置,其特征在于,所述清扫组件包括扫除板(22),所述承载台(5)侧面且位于扫除板(22)两端的位置处均固定有定位扣件(21),所述扫除板(22)的端部与定位扣件(21)扣合连接,所述扫除板(22)的下端固定有扫除刷毛(23),所述扫除板(22)远离承载台(5)的一侧固定有定位插块(25),所述扫除板(22)远离承载台(5)的一侧还设置有限位架(24),所述扫除板(22)通过定位插块(25)与限位架(24)插接连接,所述限位架(24)的两端均转动连接有固定螺钉(26),所述限位架(24)通过端部的固定螺钉(26)与定位扣件(21)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种粉末冶金差速箱打孔装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的粉末冶金差速箱打孔装置,其特征在于,所述承载台(5)包括台板(9),所述台板(9)的下端中部固定有连接块(10),所述台板(9)通过下端的连接块(10)与横向驱动机构(4)相连接。

3.根据权利要求2所述的粉末冶金差速箱打孔装置,其特征在于,所述横向驱动机构(4)包括移动端架(12),所述移动端架(12)的数量为两个,两个所述移动端架(12)的上端均固定有固定座(13),两个所述固定座(13)之间转动连接有调节横杆(14),其中一个所述固定座(13)的内部固定有第一驱动电机(15),所述第一驱动电机(15)的输出端与调节横杆(14)的一端固定连接,两个所述固定座(13)之间还固定有防护板(16),所述防护板(16)位于调节横杆(14)上方位置处,所述连接块(10)与调节横杆(14)螺纹连接,所述连接块(10)与防护板(16)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的粉末冶金差速箱打孔装置,其特征在于,所述台板(9)下端两侧均转动连接有滚轮(11),两个所述移动端架(12)之间还设置有两个支撑架(17),两个所述支撑架(17)的位置与台板(9)下端两侧滚轮(11)的位置处相对应,两个所述支撑架(17)的两端分别与两个移动端架(12)固定连接,两个所述支撑架(17)的上端均开设有滑槽,所述滚轮(11)的下端位于同侧支撑架(17)开设的滑槽内,所述支撑架(17)开设的滑槽内部且沿支撑架(17)长度方向开设有排屑槽(18)。

5.根据权利要求3所述的粉末冶金差速箱打孔装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刁桂全刁桂其宋正勇
申请(专利权)人:重庆恒源粉末冶金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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