一种复合托辊制造技术

技术编号:40919044 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:44
本技术属于托辊技术领域,具体地涉及一种复合托辊,包括筒体和可拆卸的防护套,筒体左右两端的内部均设置有定位槽,定位槽中安装有轴承座,轴承座中安装有轴承,且筒体两端的轴承中共同穿设有辊轴;筒体左右两端的外部均固定设置有阶梯形的安装环,且安装环上开设有螺丝孔;防护套包裹在筒体的外壁上,防护套的左右两端均呈阶梯形、且与对应侧的安装环的外形相匹配。本技术提供的复合托辊采用可拆卸的防护套,在防护套出现破碎时,只需更换上新的防护套就可继续使用托辊,节约了经济成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于托辊,具体地涉及一种复合托辊


技术介绍

1、托辊,是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。

2、目前,托辊主要分钢制和塑制两种。钢制托辊容易发生腐蚀或者老化,轴承座易生锈造成托辊阻转,影响整个生产的工作效果,并且不耐高温,耐磨效果差,还不利于环保;塑制托辊强度不够,抗冲击性差,容易断裂;全陶瓷托辊虽然耐磨但重量较大且易碎,不便于安装;橡胶托辊则存在易燃问题易导致安全隐患。虽然,目前已有采用在托辊外部设置耐磨层的方法,来提高托辊的耐磨性,如已公开的中国专利(公开号为cn210794736u),公开了一种复合托辊,就是在辊体外表面设置若干耐磨层,但是这些耐磨层多是直接固定在托辊上,不方便拆取,一旦耐磨层破损,即使辊体仍然可用,也只能将整个托辊换掉,增加了经济成本。

3、为此,亟需一种复合托辊,以解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷,本技术提供了一种复合托辊,包括筒体和可拆卸的防护套,筒体左右两端的内部均设置有定位槽,定位槽中安装有轴承座,轴承座中安装有轴承,且筒体两端的轴承中共同穿设有辊轴;筒体左右两端的外部均固定设置有阶梯形的安装环,且安装环上开设有螺丝孔;防护套包裹在筒体的外壁上,防护套的左右两端均呈阶梯形、且与对应侧的安装环的外形相匹配;在安装防滑套时,可在筒体的外壁上涂一层热熔胶,然后再将防护套粘在筒体外壁上,同时保证防滑套的左右两端与对应侧的安装环搭接平整,最后通过沉头螺丝将防护套的两端与安装环固定好;当防滑套出现破损、需要更换时,拆下沉头螺丝,并利用热风机等加热设备使热熔胶熔化成液态,取下破损的防护套,按照上述步骤换上新的防护套即可。

2、可选地,筒体的左右两端均设置有密封组件,且密封组件位于轴承和轴承座的外侧。

3、可选地,密封组件采用迷宫密封组件。

4、具体地,迷宫密封组件采用现有技术,如已公开的中国专利,公开号为cn213010413u,公开的一种迷宫式托辊密封组件中采用的迷宫式密封组件。

5、可选地,密封组件的外侧安装有挡圈,用于密封筒体。

6、可选地,筒体采用无缝钢管制成,轴承和轴承座均采用聚酰胺或者聚四氟乙烯制成,防护套采用聚乙烯制成。

7、具体地,筒体采用高精度托辊专用无缝钢管,轴承和轴承座均采用pa或者聚四氟乙烯等优异的工程塑料,使得筒体以及轴承座具有较好的耐高温性以及耐磨性,同时生产托辊的原料损害减小,降低了生产的成本,省去了不必要的人力以及物力,且制作过程较为简便,提高了复合托辊的生产效率以及其本身的工作质量;另外,防护套的材质为聚乙烯,聚乙烯具有良好的耐热性和耐腐蚀性,将其包裹在筒体外部,既减少了工序,又可防止环境污染。

8、本技术还包括能够使一种复合托辊正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

9、本技术的工作原理是,在安装防滑套时,可在筒体的外壁上涂一层热熔胶,然后再将防护套粘在筒体外壁上,同时保证防滑套的左右两端与对应侧的安装环搭接平整,最后通过沉头螺丝将防护套的两端与安装环固定好;当防滑套出现破损、需要更换时,拆下沉头螺丝,并利用热风机等加热设备使热熔胶熔化成液态,取下破损的防护套,按照上述步骤换上新的防护套即可。

10、本技术的有益效果是,通过在筒体外部设置安装环和相适配的防护套,便于对防护套进行拆装,这样在防护套出现破碎时,只需更换上新的防护套就可继续使用托辊,节约了经济成本;另外,筒体采用高精度托辊专用无缝钢管,轴承和轴承座均采用pa或者聚四氟乙烯等优异的工程塑料,使得筒体以及轴承座具有较好的耐高温性以及耐磨性,同时生产托辊的原料损害减小,降低了生产的成本,省去了不必要的人力以及物力,且制作过程较为简便,提高了复合托辊的生产效率以及其本身的工作质量;除此之外,防护套的材质为聚乙烯,聚乙烯具有良好的耐热性和耐腐蚀性,将其包裹在筒体外部,既减少了工序,又可防止环境污染。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合托辊,包括筒体和可拆卸的防护套,其特征在于:筒体左右两端的内部均设置有定位槽,定位槽中安装有轴承座,轴承座中安装有轴承,且筒体两端的轴承中共同穿设有辊轴;筒体左右两端的外部均固定设置有阶梯形的安装环,且安装环上开设有螺丝孔;防护套包裹在筒体的外壁上,防护套的左右两端均呈阶梯形、且与对应侧的安装环的外形相匹配。

2.根据权利要求1所述的复合托辊,其特征在于:筒体的左右两端均设置有密封组件,且密封组件位于轴承和轴承座的外侧。

3.根据权利要求2所述的复合托辊,其特征在于:密封组件采用迷宫密封组件。

4.根据权利要求2所述的复合托辊,其特征在于:密封组件的外侧安装有挡圈,用于密封筒体。

5.根据权利要求4所述的复合托辊,其特征在于:筒体采用无缝钢管制成,轴承和轴承座均采用聚酰胺或者聚四氟乙烯制成,防护套采用聚乙烯制成。

【技术特征摘要】

1.一种复合托辊,包括筒体和可拆卸的防护套,其特征在于:筒体左右两端的内部均设置有定位槽,定位槽中安装有轴承座,轴承座中安装有轴承,且筒体两端的轴承中共同穿设有辊轴;筒体左右两端的外部均固定设置有阶梯形的安装环,且安装环上开设有螺丝孔;防护套包裹在筒体的外壁上,防护套的左右两端均呈阶梯形、且与对应侧的安装环的外形相匹配。

2.根据权利要求1所述的复合托辊,其特征在于:筒体的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈克平樊金鹏杨海生王业鹏
申请(专利权)人:河南力亚光源机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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