【技术实现步骤摘要】
本申请属于电池生产设备，具体地，本申请涉及一种电芯卷绕设备。
技术介绍
1、在电芯生产过程中，隔膜和极片(统称为“料带”)在由放卷机构向卷针输送的过程中，会存在褶皱的情况，这种褶皱会导致电芯的对齐度降低。例如，由于隔膜张力不能及时调控，会导致隔膜生产过程中出现抖动，隔膜抖动会进一步加重隔膜横向(即，隔膜宽度方向上)折叠的现象，使隔膜产生更多褶皱，且该现象在宽幅隔膜(隔膜宽度在500mm以上)的生产中更加严重，而在电芯卷绕过程中，隔膜的褶皱程度很大的情况下，会使得正极极片与负极极片之间直接接触，造成电芯短路报废，良品率降低。
技术实现思路
1、本申请实施例的一个目的是提供一种电芯卷绕设备的新的技术方案，从而提高电芯良品率。
2、根据本申请实施例，提供了一种电芯卷绕设备，包括：
3、转塔，所述转塔安装有卷针，所述转塔能够旋转使所述卷针到达卷绕工位；
4、放卷机构，所述放卷机构用于向所述卷针输送料带；
5、所述放卷机构与位于所述卷绕工位的所述卷针之间设置有展平机构，所述展平机构包括弧形辊轮座、固定安装于所述弧形辊轮座的弧形芯轴、和套设于所述弧形芯轴的弧形辊，所述弧形辊能够绕所述弧形芯轴转动，所述弧形辊用于抵接料带以对料带进行展平。
6、可选择地，所述弧形辊的轴线与所述弧形芯轴的轴线为同一条弧线，垂直于所述弧线的任一平面切所述弧形辊所得的圆形的半径相等。
7、可选择地，所述弧形辊轮座安装有轴承座，所述轴承座安装有调心轴
8、可选择地，在所述轴承座包括分别位于所述弧形芯轴两端的第一轴承座和第二轴承座，在所述第一轴承座的高度方向上，所述弧形辊轮座开有至少两个第一安装孔，在所述第二轴承座的高度方向上，所述弧形辊轮座开有至少两个第二安装孔，所述第一轴承座通过所述第一安装孔调整安装高度，所述第二轴承座通过所述第二安装孔调整安装高度；和/或，在所述第一轴承座与所述第二轴承座之间的横向方向上，所述弧形辊轮座开有至少两个第一安装孔和至少两个第二安装孔，所述第一轴承座与所述第二轴承座通过所述第一安装孔、所述第二安装孔调整所述第一轴承座与所述第二轴承座之间的距离。
9、可选择地，在料带输送方向上，所述弧形辊与所述放卷机构之间的距离大于所述弧形辊与位于所述卷绕工位的卷针之间的距离。
10、可选择地，所述展平机构与所述放卷机构之间设置有第一过辊，所述展平机构与所述卷绕工位之间设置有第二过辊，与所述弧形辊相邻的第一过辊与所述弧形辊之间的料带长度大于与所述弧形辊相邻的第二过辊与所述弧形辊之间的料带长度。
11、可选择地，与所述弧形辊相邻的第一过辊与所述弧形辊之间的料带长度大于等于与所述弧形辊相邻的第二过辊与所述弧形辊之间的料带长度的两倍。
12、可选择地，所述展平机构被设置为在工作状态下，料带与所述弧形辊之间的包角为10°至45°。
13、可选择地，所述弧形辊的弧高不大于所述弧形辊的弧长的0.8％。
14、可选择地，所述放卷机构包括第一隔膜放卷机构和第二隔膜放卷机构，所述第一隔膜放卷机构与位于所述卷绕工位的所述卷针之间和/或所述第二隔膜放卷机构与位于所述卷绕工位的所述卷针之间，设置有所述展平机构。
15、可选择地，所述弧形辊包括弧形套，所述弧形芯轴套设有多个轴承，所述弧形套套设于所述轴承的外圈。
16、可选择地，所述电芯卷绕设备还包括弧形包胶辊，所述弧形包胶辊包覆于所述弧形套的外表面。
17、本申请的一个技术效果在于：放卷机构与位于卷绕工位的卷针之间设置有展平机构，所述展平机构，在料带从放卷机构向着卷针输送的过程中，由于弧形辊能够抵接料带，因此料带经过弧形辊时，会被弧形辊引导，料带两端会向着弧形辊的两侧延展，起到展平的作用，因此料带的褶皱能够被展开抚平，料带重新变得平整，提高了电芯的良品率。
18、通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电芯卷绕设备(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备(100)，其特征在于，所述弧形辊(1053)的轴线与所述弧形芯轴(1052)的轴线为同一条弧线，垂直于所述弧线的任一平面切所述弧形辊(1053)所得的圆形的半径相等。
3.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备(100)，其特征在于，所述弧形辊轮座(1051)安装有轴承座，所述轴承座安装有调心轴承，所述弧形芯轴(1052)被所述调心轴承支撑，所述弧形辊轮座(1051)还安装有抱紧块(1056)；在非锁定状态下，所述弧形芯轴(1052)能够旋转，在锁定状态下，所述抱紧块(1056)将所述弧形芯轴(1052)固定。
4.根据权利要求3所述的电芯卷绕设备，其特征在于，所述轴承座包括分别位于所述弧形芯轴(1052)两端的第一轴承座(1054)和第二轴承座(1055)，在所述第一轴承座(1054)的高度方向上，所述弧形辊轮座(1051)开有至少两个第一安装孔(1057)，在所述第二轴承座(1055)的高度方向上，所述弧形辊轮座(1051)开有至少两个第二安装孔(1058)
5.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备(100)，其特征在于，在料带输送方向上，所述弧形辊(1053)与所述放卷机构之间的距离大于所述弧形辊(1053)与位于所述卷绕工位的卷针(102)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备(100)，其特征在于，所述展平机构(105)与所述放卷机构之间设置有第一过辊(106)，所述展平机构(105)与所述卷绕工位之间设置有第二过辊(107)，与所述弧形辊(1053)相邻的第一过辊(106)与所述弧形辊(1053)之间的料带长度大于与所述弧形辊(1053)相邻的第二过辊(107)与所述弧形辊(1053)之间的料带长度。
7.根据权利要求6所述的电芯卷绕设备(100)，其特征在于，与所述弧形辊相邻的第一过辊(106)与所述弧形辊(1053)之间的料带长度大于等于与所述弧形辊相邻的第二过辊(107)与所述弧形辊(1053)之间的料带长度的两倍。
8.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备(100)，其特征在于，所述展平机构(105)被设置为在工作状态下，料带与所述弧形辊(1053)之间的包角为10°至45°。
9.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备(100)，其特征在于，所述弧形辊(1053)的弧高不大于所述弧形辊的弧长的0.8％。
10.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备(100)，其特征在于，所述放卷机构包括第一隔膜放卷机构(103)和第二隔膜放卷机构(104)，所述第一隔膜放卷机构(103)与位于所述卷绕工位的所述卷针(102)之间和/或所述第二隔膜放卷机构(104)与位于所述卷绕工位的所述卷针(102)之间，设置有所述展平机构(105)。
11.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备(100)，其特征在于，所述弧形辊(1053)包括弧形套(10531)所述弧形芯轴(1052)套设有多个轴承(1059)，所述弧形套(10531)套设于所述轴承(1059)的外圈。
12.根据权利要求11所述的电芯卷绕设备(100)，其特征在于，还包括弧形包胶辊(10532)，所述弧形包胶辊(10532)包覆于所述弧形套(10531)的外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯卷绕设备(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备(100)，其特征在于，所述弧形辊(1053)的轴线与所述弧形芯轴(1052)的轴线为同一条弧线，垂直于所述弧线的任一平面切所述弧形辊(1053)所得的圆形的半径相等。
3.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备(100)，其特征在于，所述弧形辊轮座(1051)安装有轴承座，所述轴承座安装有调心轴承，所述弧形芯轴(1052)被所述调心轴承支撑，所述弧形辊轮座(1051)还安装有抱紧块(1056)；在非锁定状态下，所述弧形芯轴(1052)能够旋转，在锁定状态下，所述抱紧块(1056)将所述弧形芯轴(1052)固定。
4.根据权利要求3所述的电芯卷绕设备，其特征在于，所述轴承座包括分别位于所述弧形芯轴(1052)两端的第一轴承座(1054)和第二轴承座(1055)，在所述第一轴承座(1054)的高度方向上，所述弧形辊轮座(1051)开有至少两个第一安装孔(1057)，在所述第二轴承座(1055)的高度方向上，所述弧形辊轮座(1051)开有至少两个第二安装孔(1058)，所述第一轴承座(1054)通过所述第一安装孔调整安装高度，所述第二轴承座(1055)通过所述第二安装孔调整安装高度；和/或，在所述第一轴承座(1054)与所述第二轴承座(1055)之间的横向方向上，所述弧形辊轮座(1051)开有至少两个第一安装孔(1057)和至少两个第二安装孔(1058)，所述第一轴承座(1054)与所述第二轴承座(1055)通过所述第一安装孔(1057)、所述第二安装孔(1058)调整所述第一轴承座(1054)与所述第二轴承座(1055)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备(100)，其特征在于，在料带输送方向上，所述弧形辊(1053)与所述放卷机构之间的距离大于所述弧形辊(1053)与位于所述卷绕工位的卷针(102)之间的距...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。