【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池浆料过滤，具体涉及一种过滤器。
技术介绍
1、在锂电池涂布领域中，需要过滤器过滤掉浆料中的杂质、有害物质和大颗粒等，从而提高锂电池的安全性、稳定性和使用寿命。
2、过滤器一般包括壳体和滤芯等结构，壳体内形成有过滤腔，滤芯设置于过滤腔内。壳体上开设有浆料入口和浆料出口，浆料入口和浆料出口处设置有单向阀。使用时，待过滤的浆料由浆料入口进入至过滤腔内，经滤芯过滤后再由浆料出口排出。
3、过滤器一般为一次性过滤器，在使用完成后进行报废处理。但是，在过滤器内一般残留有部分浆料，对于一些价值较高的浆料需要回收。
4、现有技术中，由于浆料入口和浆料出口处设置有单向阀，过滤腔内的浆料无法倒出，因此多采用切割壳体的方式回收价值较高的浆料，但是在切割壳体的过程中，产生的碎屑会掉落至浆料内，造成浆料污染。
技术实现思路
1、(一)本技术所要解决的问题是：现有过滤器内浆料回收多采用切割壳体的方式，导致切割壳体过程中产生的碎屑会掉落至浆料内，污染浆料，不利于浆料回收。
2、(二)技术方案
3、为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种过滤器，包括：外壳、滤芯和压板；
4、所述外壳内形成有过滤腔，所述滤芯设置于所述过滤腔内；
5、所述过滤器具有连通外界与所述过滤腔的介质进口和介质出口，待过滤介质由所述介质进口进入到过滤腔内，经由所述滤芯过滤后再由所述介质出口排出；
6、所述外壳上开设有连通外界与所
7、所述压板与所述压板孔可拆卸连接，并用于打开或者封闭所述压板孔，所述介质进口和所述介质出口中的至少一个开设于所述压板上。
8、进一步的，所述压板与所述压板孔之间设置有用于密封的密封结构。
9、进一步的，所述密封结构为密封圈；
10、所述压板孔为阶梯孔，且沿由外至内的方向，所述压板孔的面积减小；
11、所述密封圈设置于所述压板朝向所述压板孔的端面的一面，且当所述压板与所述压板孔相连时，所述密封圈一端与所述压板相抵，另一端与所述阶梯孔的端面相抵。
12、进一步的，所述压板与所述压板孔通过螺纹连接；
13、和/或；
14、所述压板插设于所述压板孔内，并通过连接件锁紧于所述压板孔内。
15、进一步的，所述压板插设于所述压板孔内，并通过锁紧件锁紧于所述压板孔内；
16、所述压板与所述压板孔之间还设置有防呆结构。
17、进一步的，压板的侧壁上设置有外螺纹结构，所述压板孔的内壁设置有内螺纹结构，所述外螺纹结构与所述内螺纹结构相对应；
18、所述压板背离所述压板孔的一面上设置有用于与扳手相连的连接结构。
19、进一步的，所述过滤腔分为间隔设置的进料腔和出料腔，所述进料腔与所述出料腔之间通过所述滤芯连通；
20、所述进料腔的内壁开设有均与外界连通的所述介质进口和排料口；
21、所述出料腔的内壁开设有与外界连通的所述介质出口；
22、所述出料腔内设置有用于向所述介质出口处引流的第一引流面；
23、和/或；
24、所述进料腔内设置有用于向所述排料口处引流的第二引流面。
25、进一步的，所述外壳包括底座和壳体，所述底座与所述壳体可拆卸连接，所述底座与所述壳体相连并围成所述过滤腔，且所述底座与所述壳体之间密封设置。
26、进一步的，所述底座的内壁上间隔设置有多个第一凸起，所述壳体的外壁上间隔设置有多个第二凸起；
27、所述第一凸起与所述第一凸起一一对应，且相邻两个所述第一凸起之间的间距大于或者等于所述第二凸起的长度，相邻两个所述第二凸起之间的间距大于或者等于所述第一凸起的长度；
28、当所述底座与所述壳体相连时，所述第一凸起的下端与所述第二凸起的上端相抵。
29、进一步的，所述滤芯包括芯体和卡盘，所述芯体设置于所述卡盘上；
30、所述过滤腔的底壁上设置有呈闭环结构的围挡，所述卡盘与所述围挡的上端面相连；
31、所述卡盘与所述围挡将所述过滤腔分隔为进料腔和出料腔，所述进料腔位于所述围挡内，所述出料腔位于所述围挡外；
32、所述芯体与所述卡盘之间为可拆卸连接；
33、和/或
34、所述卡盘与所述围挡可拆卸连接。
35、本技术的有益效果：
36、本技术提供的一种过滤器，包括：外壳、滤芯和压板；所述外壳内形成有过滤腔，所述滤芯设置于所述过滤腔内；所述过滤器具有连通外界与所述过滤腔的介质进口和介质出口，待过滤介质由介质进口进入到过滤腔内，经由所述滤芯过滤后再由所述介质出口排出；所述外壳上开设有连通外界与所述过滤腔的压板孔；所述压板与所述压板孔可拆卸连接，并用于打开或者封闭所述压板孔，所述介质进口和所述介质出口中的至少一个开设于所述压板上。
37、在外壳上开设连通外界与过滤腔的压板孔，并配合与压板孔可拆卸连接的压板，通过将介质进口/介质出口开设于压板上，待过滤器使用完成后，将压板由压板孔处拆下，便能够将过滤腔内残留的介质排出，相较于现有技术，无需对壳体切割，能够避免对浆料造成污染，利于浆料的回收再利用。
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1.一种过滤器，其特征在于，包括：外壳(1)、滤芯(2)和压板(3)；
2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述压板(3)与所述压板孔(12)之间设置有用于密封的密封结构。
3.根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述密封结构为密封圈；
4.根据权利要求1至3任一项所述的过滤器，其特征在于，所述压板(3)与所述压板孔(12)通过螺纹连接；
5.根据权利要求4所述的过滤器，其特征在于，所述压板(3)插设于所述压板孔(12)内，并通过锁紧件锁紧于所述压板孔(12)内；
6.根据权利要求4所述的过滤器，其特征在于，压板(3)的侧壁上设置有外螺纹结构，所述压板孔(12)的内壁设置有内螺纹结构，所述外螺纹结构与所述内螺纹结构相对应；
7.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述过滤腔(11)分为间隔设置的进料腔(113)和出料腔(114)，所述进料腔(113)与所述出料腔(114)之间通过所述滤芯(2)连通；
8.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述外壳(1)包括底座(13)和壳体(
9.根据权利要求8所述的过滤器，其特征在于，所述底座(13)的内壁上间隔设置有多个第一凸起(133)，所述壳体(14)的外壁上间隔设置有多个第二凸起(141)；
10.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述滤芯(2)包括芯体(21)和卡盘(22)，所述芯体(21)设置于所述卡盘(22)上；
...【技术特征摘要】
1.一种过滤器，其特征在于，包括：外壳(1)、滤芯(2)和压板(3)；
2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述压板(3)与所述压板孔(12)之间设置有用于密封的密封结构。
3.根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述密封结构为密封圈；
4.根据权利要求1至3任一项所述的过滤器，其特征在于，所述压板(3)与所述压板孔(12)通过螺纹连接；
5.根据权利要求4所述的过滤器，其特征在于，所述压板(3)插设于所述压板孔(12)内，并通过锁紧件锁紧于所述压板孔(12)内；
6.根据权利要求4所述的过滤器，其特征在于，压板(3)的侧壁上设置有外螺纹结构，所述压板孔(12)的内壁设置有内螺纹结构，所述外螺纹结构与所述内螺纹结构相对应；
7.根据权利要求1所述的过...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭建林，段飞跃，朱红宇，
申请(专利权)人：深圳市曼恩斯特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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