【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石灰石粉，具体为脱硫石灰石粉生产用原料烘干装置。
技术介绍
1、石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质，应用范围非常广泛，最常见的是用于建筑行业，也就是工业用的碳酸钙，另外一种是食品级碳酸钙，作为一种常见的补钙剂，被广泛应用。
2、公开号：cn212778508u，公开了一种石灰石生产用烘干装置，包括箱体，箱体顶部的一侧固定安装有漏斗，箱体底部的边角分别与四个支撑柱的顶部固定连接，四个支撑柱的底部均固定连接有减震垫，箱体内壁的底部开设有冷却腔，冷却腔的一侧与通风管的一侧固定连通，通风管的另一侧穿过箱体与风机进气口固定连通，箱体一侧的底部通过转轴与箱门的一侧转动连接，箱体与箱门的连接处固定安装有接料板，箱体的另一侧固定安装有开关，上述技术一种石灰石生产用烘干装置，两个刮板清理粘附在物料板上的石灰石，第二物料板的设置提高石灰石的干燥度，冷却腔对烘干后的石灰石进行冷却，方便使用者取用，箱体可以进行隔热，减少热辐射，提高使用者使用箱体的安全系数。
3、上述还会存在的问题：烘干装置无法循环对石灰进行烘干，只能单独对箱体内部的单个位置进行烘干，烘干效果较差。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供脱硫石灰石粉生产用原料烘干装置，具备了搅拌烘干石灰的优点，解决了烘干装置无法循环对石灰进行烘干，只能单独对箱体内部的单个位置进行烘干，烘干效果较差的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：脱硫石灰石粉生产用原
3、作为本技术优选的，所述搅拌组件包括第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底部贯穿至箱体的底部并固定连接有第一电机，所述第一搅拌杆表面的底部固定连接有第一齿轮，所述第一电机的前侧与后侧均固定连接有l型块，所述l型块的顶部和箱体的底部固定连接。
4、作为本技术优选的，所述箱体的内部设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的底部贯穿至箱体的底部，所述第二搅拌杆表面的底部固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮表面的底部通过轴承和箱体的底部活动连接。
5、作为本技术优选的，所述加热组件包括加热丝，所述加热丝的数量为六个，所述加热丝的顶部和底部均和放置框的内壁固定连接，所述箱体的内部设置有第一滤网，所述第一滤网的数量为两个，所述第一滤网内侧的四角均通过螺栓和箱体固定连接。
6、作为本技术优选的，所述放置框的外侧设置有第二滤网，所述第二滤网两侧的四角均通过螺栓和放置框可拆卸连接。
7、作为本技术优选的，所述放置框的内部固定连接有十字架，所述十字架的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有扇叶，所述扇叶位于加热丝的外侧。
8、作为本技术优选的，所述支腿的底部固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶，所述防护垫和支腿配合使用。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术由第一电机启动带动第一搅拌杆，第一搅拌杆旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第二搅拌杆旋转，第二搅拌杆旋转可对箱体内部的石灰进行混合，然后使用者启动加热丝，然后再启动第二电机，第一电机启动带动扇叶旋转，扇叶旋转可将加热丝进行加热，从而可将放置框内部的热量输送到箱体的内部，从而达到了搅拌烘干石灰的优点。
11、2、本技术通过第一搅拌杆、第一电机、第一齿轮和l型块的相互配合，能够启动第一电机时可以带动第一搅拌杆旋转，第一搅拌杆旋转带动第一齿轮旋转，第一搅拌杆旋转可将箱体内部的石灰进行搅拌混合，从而可以让其受热均匀。
12、3、本技术通过第二搅拌杆和第二齿轮的相互配合，能够启动第一电机时可以带动第一搅拌杆旋转，第一搅拌杆旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第二搅拌杆旋转，第二搅拌杆旋转可对箱体内部的石灰进行混合加热。
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1.脱硫石灰石粉生产用原料烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支腿(2)，所述箱体(1)的顶部连通有进料管(3)，所述箱体(1)的两侧均开设有通槽(4)，所述通槽(4)箱体(1)的两侧均固定连接有放置框(5)，所述箱体(1)的内部设置有搅拌组件(6)，所述放置框(5)的内部设置有加热组件(7)，所述箱体(1)的底部连通有出料管(8)，所述出料管(8)的表面连通有阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的脱硫石灰石粉生产用原料烘干装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括第一搅拌杆(61)，所述第一搅拌杆(61)的底部贯穿至箱体(1)的底部并固定连接有第一电机(62)，所述第一搅拌杆(61)表面的底部固定连接有第一齿轮(63)，所述第一电机(62)的前侧与后侧均固定连接有L型块(64)，所述L型块(64)的顶部和箱体(1)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的脱硫石灰石粉生产用原料烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有第二搅拌杆(66)，所述第二搅拌杆(66)的底部贯穿至箱体(1)的底部，所述第二搅拌杆(66)表
4.根据权利要求1所述的脱硫石灰石粉生产用原料烘干装置，其特征在于：所述加热组件(7)包括加热丝(71)，所述加热丝(71)的数量为六个，所述加热丝(71)的顶部和底部均和放置框(5)的内壁固定连接，所述箱体(1)的内部设置有第一滤网(72)，所述第一滤网(72)的数量为两个，所述第一滤网(72)内侧的四角均通过螺栓和箱体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的脱硫石灰石粉生产用原料烘干装置，其特征在于：所述放置框(5)的外侧设置有第二滤网(73)，所述第二滤网(73)两侧的四角均通过螺栓和放置框(5)可拆卸连接。
6.根据权利要求4所述的脱硫石灰石粉生产用原料烘干装置，其特征在于：所述放置框(5)的内部固定连接有十字架(74)，所述十字架(74)的内侧固定连接有第二电机(75)，所述第二电机(75)的输出端固定连接有扇叶(76)，所述扇叶(76)位于加热丝(71)的外侧。
7.根据权利要求1所述的脱硫石灰石粉生产用原料烘干装置，其特征在于：所述支腿(2)的底部固定连接有防护垫(10)，所述防护垫(10)的材质为橡胶，所述防护垫(10)和支腿(2)配合使用。
...【技术特征摘要】
1.脱硫石灰石粉生产用原料烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支腿(2)，所述箱体(1)的顶部连通有进料管(3)，所述箱体(1)的两侧均开设有通槽(4)，所述通槽(4)箱体(1)的两侧均固定连接有放置框(5)，所述箱体(1)的内部设置有搅拌组件(6)，所述放置框(5)的内部设置有加热组件(7)，所述箱体(1)的底部连通有出料管(8)，所述出料管(8)的表面连通有阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的脱硫石灰石粉生产用原料烘干装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括第一搅拌杆(61)，所述第一搅拌杆(61)的底部贯穿至箱体(1)的底部并固定连接有第一电机(62)，所述第一搅拌杆(61)表面的底部固定连接有第一齿轮(63)，所述第一电机(62)的前侧与后侧均固定连接有l型块(64)，所述l型块(64)的顶部和箱体(1)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的脱硫石灰石粉生产用原料烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有第二搅拌杆(66)，所述第二搅拌杆(66)的底部贯穿至箱体(1)的底部，所述第二搅拌杆(66)表面的底部固定连接有第二齿轮(65)，所述第一齿轮(63)和第二齿轮(65)啮合，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟三杰，范学锋，马跃功，董治辉，
申请(专利权)人：伊电集团洛阳环保建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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