一种喷油器的喷油量测试设备制造技术

技术编号:40916752 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:43
本技术涉及喷油测试设备技术领域,具体是一种喷油器的喷油量测试设备,包括测试台,所述测试台顶部的一边外壁固定连接有安装板,所述安装板的一边外壁通过螺钉连接有支架,所述支架的顶端外壁安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有螺杆,所述螺杆的底端外壁固定连接有连接杆,所述螺杆的外壁通过螺纹连接有滑动架,所述连接杆的外壁通过螺钉连接有活动板;本技术通过活动板配合密封板对收集筒进行密封,密封板深入收集筒密封效果更好,且密封结构随着待测喷油器的升降自动旋转选择是否对收集筒进行密封,通过螺杆和连接杆驱动避免喷油器被推动偏斜的现象发生,提高了喷油器的测试效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷油测试设备,特别是一种喷油器的喷油量测试设备


技术介绍

1、在汽车发动机的喷油器喷油量的测试方法中,需要将喷油器与收集喷油量的收集器密封连接。喷油器与收集器之间通过收集管路、过滤装置等设备进行密封连接。通常,收集管路较长也较为复杂,并且收集管路的接口较多,密封性较低,容易导致喷射汽油挥发泄漏。

2、经检索,现有专利公告号为cn217176781u的一种喷油器喷油量的测试装置,测量完成后,抽出喷油器时,盖体上的翻盖通过弹性件的弹力作用自动关闭,防止燃油挥发泄漏,降低了测量误差,提升了试验数据的精准度,使喷油器喷油量的测量结果较为准确。并且,测量完成后,可以将燃油倒入回收桶内实现对燃油的回收利用。

3、但上述专利存在一定缺陷,通过弹性件连接的翻盖对接口进行密封,密封部很难完全对其进行遮挡,且喷油器在移动进出收集筒前后与密封结构接触,按压密封结构的同时,密封结构也会有反作用力,喷油器可能被推动出现偏斜不能对齐的现象,不能使密封结构随着喷油器的升降自动密封,降低了喷油器的测试效率。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提出了一种喷油器的喷油量测试设备,密封板深入收集筒密封效果更好,且密封结构随着待测喷油器的升降自动旋转选择是否对收集筒进行密封,通过螺杆和连接杆驱动避免喷油器被推动偏斜的现象发生。

2、实现本技术目的的技术解决方案为:一种喷油器的喷油量测试设备,包括测试台,所述测试台顶部的一边外壁固定连接有安装板,所述安装板的一边外壁通过螺钉连接有支架,所述支架的顶端外壁安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有螺杆,所述螺杆的底端外壁固定连接有连接杆,所述螺杆的外壁通过螺纹连接有滑动架,所述连接杆的外壁通过螺钉连接有活动板,所述安装板的底端外壁固定连接有限位架,所述限位架顶部的一边外壁开设有连接槽,所述滑动架的顶端外壁设置有供油管,所述滑动架的底端外壁安装有喷油器本体,所述活动板底端的另一边外壁开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的底端外壁均通过螺钉连接有密封板,所述密封板的底端外壁均设置有斜边。

3、在某些实施例中,所述测试台底部的一边外壁设置有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有收集筒,所述限位架的另一侧外壁开设有u型槽,所述收集筒与u型槽的尺寸相适配。

4、在某些实施例中,所述收集筒与活动板的高度相适配,所述收集筒均与密封板的尺寸相适配,所述连接槽与活动板的尺寸相适配。

5、在某些实施例中,所述支架的另一边外壁开设有滑槽,所述滑动架均滑动连接于滑槽内壁。

6、在某些实施例中,所述安装板的顶端外壁开设有连接孔,所述连接孔与喷油器本体的尺寸相适配,所述连接孔的顶端外壁粘接有缓冲垫。

7、在某些实施例中,所述缓冲垫位于滑动架和供油管的正下方,所述弹簧均呈环形阵列分布。

8、本实用与现有技术相比,其显著优点是:

9、其一:本技术通过设置有测试台、电机、螺杆、滑动架、活动板和密封板,活动板上的密封板从收集筒内移出,活动板完全旋转至另一侧后喷油器刚好插入收集筒内,开始供油进行喷油测试,完成后电机反向作用,喷油器与收集筒分离的同时,连接杆连接的活动板穿过限位架的连接槽回到收集筒上方,过程中密封板通过斜边和弹簧被按压,通过活动板配合密封板对收集筒进行密封,密封板深入收集筒密封效果更好,且密封结构随着待测喷油器的升降自动旋转选择是否对收集筒进行密封,通过螺杆和连接杆驱动避免喷油器被推动偏斜的现象发生,提高了喷油器的测试效率;

10、其二:本技术通过设置有限位架和缓冲垫,限位架对收集筒进行限位提高结构稳定,安装板上的缓冲垫对滑动架进行支撑缓冲,提高了测试设备的实用性;

11、解决了通过弹性件连接的翻盖对接口进行密封,密封部很难完全对其进行遮挡,且喷油器在移动进出收集筒前后与密封结构接触,按压密封结构的同时,密封结构也会有反作用力,喷油器可能被推动出现偏斜不能对齐的现象,不能使密封结构随着喷油器的升降自动密封的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷油器的喷油量测试设备,包括测试台(1),其特征在于,所述测试台(1)顶部的一边外壁固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的一边外壁通过螺钉连接有支架(3),所述支架(3)的顶端外壁安装有电机(4),所述电机(4)输出轴的一端通过联轴器连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的底端外壁固定连接有连接杆(10),所述螺杆(5)的外壁通过螺纹连接有滑动架(7),所述连接杆(10)的外壁通过螺钉连接有活动板(9),所述安装板(8)的底端外壁固定连接有限位架(16),所述限位架(16)顶部的一边外壁开设有连接槽(15),所述滑动架(7)的顶端外壁设置有供油管(6),所述滑动架(7)的底端外壁安装有喷油器本体,所述活动板(9)底端的另一边外壁开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内壁固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的底端外壁均通过螺钉连接有密封板(13),所述密封板(13)的底端外壁均设置有斜边。

2.根据权利要求1所述的一种喷油器的喷油量测试设备,其特征在于:所述测试台(1)底部的一边外壁设置有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有收集筒(2),所述限位架(16)的另一侧外壁开设有U型槽,所述收集筒(2)与U型槽的尺寸相适配。

3.根据权利要求2所述的一种喷油器的喷油量测试设备,其特征在于:所述收集筒(2)与活动板(9)的高度相适配,所述收集筒(2)均与密封板(13)的尺寸相适配,所述连接槽(15)与活动板(9)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种喷油器的喷油量测试设备,其特征在于:所述支架(3)的另一边外壁开设有滑槽,所述滑动架(7)均滑动连接于滑槽内壁。

5.根据权利要求1所述的一种喷油器的喷油量测试设备,其特征在于:所述安装板(8)的顶端外壁开设有连接孔,所述连接孔与喷油器本体的尺寸相适配,所述连接孔的顶端外壁粘接有缓冲垫(14)。

6.根据权利要求5所述的一种喷油器的喷油量测试设备,其特征在于:所述缓冲垫(14)位于滑动架(7)和供油管(6)的正下方,所述弹簧(12)均呈环形阵列分布。

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【技术特征摘要】

1.一种喷油器的喷油量测试设备,包括测试台(1),其特征在于,所述测试台(1)顶部的一边外壁固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的一边外壁通过螺钉连接有支架(3),所述支架(3)的顶端外壁安装有电机(4),所述电机(4)输出轴的一端通过联轴器连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的底端外壁固定连接有连接杆(10),所述螺杆(5)的外壁通过螺纹连接有滑动架(7),所述连接杆(10)的外壁通过螺钉连接有活动板(9),所述安装板(8)的底端外壁固定连接有限位架(16),所述限位架(16)顶部的一边外壁开设有连接槽(15),所述滑动架(7)的顶端外壁设置有供油管(6),所述滑动架(7)的底端外壁安装有喷油器本体,所述活动板(9)底端的另一边外壁开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内壁固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的底端外壁均通过螺钉连接有密封板(13),所述密封板(13)的底端外壁均设置有斜边。

2.根据权利要求1所述的一种喷油器的喷油量测试设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张培震
申请(专利权)人:安徽震迅环保科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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