System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种医用氧气瓶及其制备工艺制造技术_技高网

一种医用氧气瓶及其制备工艺制造技术

技术编号:40916680 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:43
本发明专利技术涉及医疗仪器制造技术领域,公开了一种医用氧气瓶,包括由碳纤维复合材料制成的瓶体以及涂覆在瓶体表面的防腐涂层、抗紫外线层、表面硬化涂层、抗划痕涂层,所述碳纤维复合材料包括:高模量碳纤维:55%‑60%;树脂基体:35%‑40%;粘结剂:3%‑5%;填充剂:0‑10%;导热增强剂:1%‑3%。本发明专利技术提供的医用氧气瓶,其瓶体的密度、抗拉强度、弯曲强度、冲击韧性和热导率得到了显著提高。这意味着医用氧气瓶更轻便、更强韧、更耐用,并且具有更好的导热性能,从而在医疗应用中更为实用,其次,瓶体还采用多层涂层技术,包括防腐涂层、抗紫外线层、表面硬化涂层、抗划痕涂层,这有效保护了瓶体的外观和性能,增加了其耐用性和长期使用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗仪器制造,具体为一种医用氧气瓶及其制备工艺


技术介绍

1、传统氧气瓶作为医疗领域中重要的气体储存和输送设备,一直以来在医院、急救、护理等医疗环境中发挥着不可替代的作用。传统氧气瓶通常由金属制成,最常见的材料包括钢铁和铝合金。这些金属瓶在多年来一直是储存和输送医用氧气的主要选择,但也伴随着一系列问题和局限性。

2、传统氧气瓶具有一定的重量,由于其金属构造,使其相对笨重,不便于患者携带,尤其是在移动和病房之间的需求上。此外,金属瓶容易受到腐蚀和氧化的影响,这不仅降低了其使用寿命,还可能对储存的氧气纯度造成负面影响,引发潜在的安全隐患。此外,传统涂层保护能力有限,无法有效应对紫外线照射和日常使用中的划痕,导致外观质量下降。而且,金属瓶的材料选择受到限制,难以实现轻量化和性能优化。

3、因此,在医用氧气储存和输送的领域中,存在着对更轻、更坚固、更持久以及更具环境友好的解决方案的需求。为应对这些挑战,本专利技术提出了一种创新的医用氧气瓶设计,采用先进的材料和技术,以解决传统氧气瓶所存在的问题,提供更高性能、更持久和更安全的医用氧气存储和输送解决方案。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种医用氧气瓶及其制备工艺,解决了传统氧气瓶重量重、易腐蚀、使用寿命短的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种医用氧气瓶,包括由碳纤维复合材料制成的瓶体以及涂覆在瓶体表面的防腐涂层、抗紫外线层、表面硬化涂层、抗划痕涂层;

3、所述碳纤维复合材料包括:

4、高模量碳纤维:55%-60%;

5、树脂基体:35%-40%;

6、粘结剂:3%-5%;

7、填充剂:0-10%;

8、导热增强剂:1%-3%;

9、所述瓶体的密度为1.4-1.6克/厘米^3、抗拉强度为1200-1400mpa、弯曲强度为900-1100mpa、冲击韧性为30-40j/m、热导率为0.2-0.3w/(m·k)。

10、优选的,所述高模量碳纤维的直径范围为6-12μm,长度范围为0.5-2cm,所述树脂基体为环氧树脂,所述树脂基体的弯曲强度为80-120mpa、抗压强度为50-100mpa。

11、优选的,所述粘结剂为环氧树脂胶,所述环氧树脂胶的黏度为1000-5000mpa·s、固化时间为30—60分钟。

12、优选的,所述填充剂为微球状聚合物颗粒,所述微球状聚合物颗粒的直径范围为10-100μm、填充量为0-10%。

13、优选的,所述导热增强剂为氧化铝纳米颗粒,其直径范围为20-50nm,填充量为1%-3%。

14、优选地,所述瓶体内部可充填高纯度氧气,所述高纯度氧气的氧气纯度在99.5%—99.9%、压力在15-18mpa。

15、优选的,所述防腐涂层为环氧树脂涂层,所述表面硬化涂层为聚氨酯、环氧树脂、聚甲醛中的一种或多种。

16、优选的,所述抗划痕涂层为聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰亚胺中的一种或多种,所述抗紫外线涂层为聚乙烯涂层。

17、一种医用氧气瓶的制备工艺,包括以下步骤:

18、s1、材料准备

19、准备高模量碳纤维,确保其直径范围在6-12μm,长度范围为0.5-2cm;

20、准备树脂基体,使用环氧树脂,确保其弯曲强度为80-120mpa和抗压强度为50-100mpa;

21、准备粘结剂,使用环氧树脂胶,确保粘度为1000-5000mpa·s,并具有30—60分钟的固化时间;

22、准备填充剂,使用微球状聚合物颗粒,直径范围为10-100μm,填充量根据需要控制在0-10%;

23、准备导热增强剂,使用氧化铝纳米颗粒,直径范围为20-50nm,填充量为1%-3%。

24、s2、混合材料:

25、使用高速混合机混合高模量碳纤维、树脂基体、粘结剂、填充剂和导热增强剂,确保均匀混合以制备成复合材料;

26、s3、制备瓶体:

27、使用复合材料制备工艺制成瓶体,确保瓶体的密度在1.4-1.6克/厘米^3,抗拉强度为1200-1400mpa,弯曲强度为900-1100mpa,冲击韧性为30-40j/m,热导率为0.2-0.3w/(m·k);

28、s4、涂层应用:

29、在瓶体的表面涂覆防腐涂层、抗紫外线层、表面硬化涂层和抗划痕涂层;

30、s5、装配:

31、组装医用氧气瓶,确保瓶体内部可充填高纯度氧气,高纯度氧气的氧气纯度在99.5%—99.9%,压力在15-18mpa

32、本专利技术提供了一种医用氧气瓶及其制备工艺。具备以下有益效果:

33、1、本专利技术提供的医用氧气瓶采用碳纤维复合材料制造,具有出色的强度和刚度,同时密度范围在1.4—1.6克/厘米^3之间,因此瓶体既具有强度,又非常轻便,更容易携带和操作。这可以提高患者和医护人员的便携性和操控性。

34、2、本专利技术不仅瓶体材料优化,还采用多层涂层技术,包括防腐涂层、抗紫外线层、表面硬化涂层、抗划痕涂层,这有效保护了瓶体的外观和性能,增加了其耐用性和长期使用价值。

35、3、本专利技术提供的医用氧气瓶,其瓶体的密度、抗拉强度、弯曲强度、冲击韧性和热导率得到了显著提高。这意味着医用氧气瓶更轻便、更强韧、更耐用,并且具有更好的导热性能,从而在医疗应用中更为实用。

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【技术保护点】

1.一种医用氧气瓶,其特征在于,包括由碳纤维复合材料制成的瓶体以及涂覆在瓶体表面的防腐涂层、抗紫外线层、表面硬化涂层、抗划痕涂层;

2.根据权利要求1所述的一种医用氧气瓶,其特征在于,所述高模量碳纤维的直径范围为6-12μm,长度范围为0.5-2cm,所述树脂基体为环氧树脂,所述树脂基体的弯曲强度为80-120MPa、抗压强度为50-100MPa。

3.根据权利要求1所述的一种医用氧气瓶,其特征在于,所述粘结剂为环氧树脂胶,所述环氧树脂胶的黏度为1000-5000mPa·s、固化时间为30—60分钟。

4.根据权利要求1所述的一种医用氧气瓶,其特征在于,所述填充剂为微球状聚合物颗粒,所述微球状聚合物颗粒的直径范围为10-100μm、填充量为0-10%。

5.根据权利要求1所述的一种医用氧气瓶,其特征在于,所述导热增强剂为氧化铝纳米颗粒,其直径范围为20-50nm,填充量为1%-3%。

6.根据权利要求1所述的一种医用氧气瓶,其特征在于,所述瓶体内部可充填高纯度氧气,所述高纯度氧气的氧气纯度在99.5%—99.9%、压力在15-18MPa。

7.根据权利要求1所述的一种医用氧气瓶,其特征在于,所述防腐涂层为环氧树脂涂层,所述表面硬化涂层为聚氨酯、环氧树脂、聚甲醛中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的一种医用氧气瓶,其特征在于,所述抗划痕涂层为聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰亚胺中的一种或多种,所述抗紫外线涂层为聚乙烯涂层。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种医用氧气瓶的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种医用氧气瓶,其特征在于,包括由碳纤维复合材料制成的瓶体以及涂覆在瓶体表面的防腐涂层、抗紫外线层、表面硬化涂层、抗划痕涂层;

2.根据权利要求1所述的一种医用氧气瓶,其特征在于,所述高模量碳纤维的直径范围为6-12μm,长度范围为0.5-2cm,所述树脂基体为环氧树脂,所述树脂基体的弯曲强度为80-120mpa、抗压强度为50-100mpa。

3.根据权利要求1所述的一种医用氧气瓶,其特征在于,所述粘结剂为环氧树脂胶,所述环氧树脂胶的黏度为1000-5000mpa·s、固化时间为30—60分钟。

4.根据权利要求1所述的一种医用氧气瓶,其特征在于,所述填充剂为微球状聚合物颗粒,所述微球状聚合物颗粒的直径范围为10-100μm、填充量为0-10%。

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【专利技术属性】
技术研发人员:詹永寿胡涛
申请(专利权)人:鹰潭市远大气体有限公司
类型:发明
国别省市:

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