【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尺寸测量装置，具体涉及一种定尺剪间距尺寸测量装置。
技术介绍
1、棒材、钢材等在生产过程中，经冷床冷却后需要定尺剪切，以达到生产所需的长度，一般棒材的剪切长度为9米和12米两种规格，传统的定尺剪切装置为满足剪切规格的需求，需设置两套剪切长度分别为9米和12米的定尺剪切装置，剪切时单独运作。
2、专利号为cn202320800253.1的中国专利，公开了一种定尺剪切装置，涉及棒材生产设备
，包括输送机架、棒材输送辊、移动剪切组件和挡料组件，所述移动剪切组件包括剪切机架、第一气缸、第二气缸、第一线性模组、安装架和剪切刀，所述第一气缸固定安装在所述剪切机架上，所述安装架通过所述第一线性模组移动安装在所述剪切机架上，所述第二气缸安装在所述安装架上，两个所述剪切刀分别安装在所述第一气缸和所述第二气缸的伸缩杆末端，本技术能够移动剪切组件对不同长度的棒材的剪切，减少占地面积，同时实现两段式剪切，提高剪切效率，第一线性模组驱动安装板，使第二气缸移动，与第一气缸配合，通过剪切刀实现剪切任意长度的棒材，提高设备的利用率。
3、上述专利所述的定尺剪间距尺寸测量装置通过对需要裁剪的钢板进行激光测距，实现对钢板的精准测量，上述方法虽然能够满足装置对钢板的精准剪裁，但是在对装置进行长期使用时，钢板与挡板之间存在一定的距离，导致装置的测量结构出现偏差，导致装置的测量精度过低，同时在对钢板进行切割时，钢板需要人工手扶，且容易出现刚性摩擦。
技术实现思路
1、(一)要解决的技
2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能精准测量、又方便保护钢板表面的定尺剪间距尺寸测量装置。
3、(二)技术方案
4、本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种定尺剪间距尺寸测量装置，包括工作台，所述工作台顶端两侧对称固定有两个第一滑轨，所述第一滑轨上通过两个电动滑块一与第二滑轨连接，所述第二滑轨上通过电动滑块二与第三滑轨连接，所述第三滑轨上设置有电动滑块三，所述电动滑块三底端通过安装板与剪刀连接，所述第一滑轨上位于所述电动滑块一两侧对称设置有两个滑动块，所述滑动块顶端中部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有延伸板，所述延伸板底端一侧设置有压柱，所述压柱底端布设有防磨垫，所述工作台顶端中部固定有传动辊，所述传动辊不少于两根，所述传动辊上设置有钢板，所述工作台顶端一侧位于两个所述第一滑轨之间固定有挡板，所述挡板一侧壁中部设置有测量传感器一，所述挡板位于所述测量传感器一相对一侧壁底端固定有测量传感器二。
5、进一步的，所述工作台靠近所述挡板一侧安装有plc控制箱，所述plc控制箱顶端一角处固定有操作面板，所述工作台底端四角处固定有四个支腿。
6、通过采用上述技术方案，所述工作台实现对剪切设备等的安装固定，所述plc控制箱实现装置的全自动无人跟随控制，方便装置的自动化工作。
7、进一步的，所述plc控制箱与所述工作台螺钉连接，所述操作面板与所述plc控制箱卡槽连接，所述支腿与所述工作台螺钉连接。
8、通过采用上述技术方案，所述操作面板方便对装置的参数等进行设置观察记录，所述支腿实现对装置的支撑。
9、进一步的，所述第一滑轨与所述工作台螺钉连接，所述第二滑轨与所述电动滑块一螺钉连接，所述第三滑轨与所述电动滑块二螺钉连接。
10、通过采用上述技术方案，所述第一滑轨、所述第二滑轨、所述第三滑轨、所述电动滑块一、所述电动滑块二以及所述第三滑轨的配合设计使用，能够实现所述剪刀在水平、垂直方向上的移动，进而实现所述剪刀对钢板的不同位置大热快速剪裁。
11、进一步的，所述安装板与所述电动滑块三螺钉连接，所述剪刀与所述安装板旋接，所述滑动块与所述第一滑轨滑动连接。
12、通过采用上述技术方案，所述安装板实现对所述剪刀的快速安装拆卸，所述剪刀实现对所述钢板的剪裁，所述滑动块方便对所述电动伸缩杆之间的距离进行调节，进而实现对不同大小的所述钢板的快速固定。
13、进一步的，所述电动伸缩杆与所述滑动块螺钉连接，所述延伸板与所述电动伸缩杆的伸缩端插接，所述压柱与所述延伸板螺钉连接。
14、通过采用上述技术方案，所述电动伸缩杆实现对所述延伸板的高度的调节，所述延伸板实现对所述压柱的安装固定，所述压柱实现对钢板两端的限位固定，方便对所述钢板进行剪裁。
15、进一步的，所述防磨垫与所述压柱螺钉连接，所述挡板与所述工作台以及所述第一滑轨均螺钉连接。
16、通过采用上述技术方案，所述防磨垫能够有效避免所述压柱在对所述钢板进行固定时，二者之间产生刚性摩擦，进而导致损坏钢板的情况的发生，所述挡板实现对所述钢板一端的限位。
17、进一步的，所述测量传感器一以及所述测量传感器二均与所述挡板螺钉连接，所述传动辊与所述工作台转动连接。
18、通过采用上述技术方案，钢板尺寸为所述测量传感器一发射端距所述挡板距离加上所述测量传感器一发射端距所述剪刀距离减去测量传感器二发射端距钢板前端距离，实现对所述钢板的精准测量，所述传动辊实现对所述钢板的输送，方便对钢板的长度进行任意裁剪。
19、(三)有益效果
20、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
21、为解决现有的定尺剪间距尺寸测量装置通过对需要裁剪的钢板进行激光测距，实现对钢板的精准测量，上述方法虽然能够满足装置对钢板的精准剪裁，但是在对装置进行长期使用时，钢板与挡板之间存在一定的距离，导致装置的测量结构出现偏差，导致装置的测量精度过低，同时在对钢板进行切割时，钢板需要人工手扶，且容易出现刚性摩擦的问题，本技术通过测量传感器一、测量传感器二、挡板、滑动块、电动伸缩杆、延伸板、压柱以及防磨垫的设计，在对装置进行使用时，钢板尺寸为测量传感器一发射端距挡板之间的距离离加上测量传感器一发射端距剪刀距离减去测量传感器二发射端距钢板前端距离，实现对钢板的大小的精准测量，保证了装置使用时的精准度，同时在对钢板进行剪裁时，电动伸缩杆带动延伸板升降，实现压柱对钢板的快速固定，而后配合防磨垫的设计，能够有效避免出现刚性摩擦损伤钢板的情况。
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1.一种定尺剪间距尺寸测量装置，其特征在于：包括工作台(19)，所述工作台(19)顶端两侧对称固定有两个第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)上通过两个电动滑块一(3)与第二滑轨(2)连接，所述第二滑轨(2)上通过电动滑块二(1)与第三滑轨(10)连接，所述第三滑轨(10)上设置有电动滑块三(9)，所述电动滑块三(9)底端通过安装板(8)与剪刀(14)连接，所述第一滑轨(5)上位于所述电动滑块一(3)两侧对称设置有两个滑动块(4)，所述滑动块(4)顶端中部固定有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的伸缩端安装有延伸板(20)，所述延伸板(20)底端一侧设置有压柱(21)，所述压柱(21)底端布设有防磨垫(22)，所述工作台(19)顶端中部固定有传动辊(7)，所述传动辊(7)不少于两根，所述传动辊(7)上设置有钢板(16)，所述工作台(19)顶端一侧位于两个所述第一滑轨(5)之间固定有挡板(11)，所述挡板(11)一侧壁中部设置有测量传感器一(15)，所述挡板(11)位于所述测量传感器一(15)相对一侧壁底端固定有测量传感器二(17)。
2.根据权利要求1所述的一种定
3.根据权利要求2所述的一种定尺剪间距尺寸测量装置，其特征在于：所述PLC控制箱(13)与所述工作台(19)螺钉连接，所述操作面板(12)与所述PLC控制箱(13)卡槽连接，所述支腿(6)与所述工作台(19)螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种定尺剪间距尺寸测量装置，其特征在于：所述第一滑轨(5)与所述工作台(19)螺钉连接，所述第二滑轨(2)与所述电动滑块一(3)螺钉连接，所述第三滑轨(10)与所述电动滑块二(1)螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种定尺剪间距尺寸测量装置，其特征在于：所述安装板(8)与所述电动滑块三(9)螺钉连接，所述剪刀(14)与所述安装板(8)旋接，所述滑动块(4)与所述第一滑轨(5)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种定尺剪间距尺寸测量装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(18)与所述滑动块(4)螺钉连接，所述延伸板(20)与所述电动伸缩杆(18)的伸缩端插接，所述压柱(21)与所述延伸板(20)螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种定尺剪间距尺寸测量装置，其特征在于：所述防磨垫(22)与所述压柱(21)螺钉连接，所述挡板(11)与所述工作台(19)以及所述第一滑轨(5)均螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的一种定尺剪间距尺寸测量装置，其特征在于：所述测量传感器一(15)以及所述测量传感器二(17)均与所述挡板(11)螺钉连接，所述传动辊(7)与所述工作台(19)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种定尺剪间距尺寸测量装置，其特征在于：包括工作台(19)，所述工作台(19)顶端两侧对称固定有两个第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)上通过两个电动滑块一(3)与第二滑轨(2)连接，所述第二滑轨(2)上通过电动滑块二(1)与第三滑轨(10)连接，所述第三滑轨(10)上设置有电动滑块三(9)，所述电动滑块三(9)底端通过安装板(8)与剪刀(14)连接，所述第一滑轨(5)上位于所述电动滑块一(3)两侧对称设置有两个滑动块(4)，所述滑动块(4)顶端中部固定有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的伸缩端安装有延伸板(20)，所述延伸板(20)底端一侧设置有压柱(21)，所述压柱(21)底端布设有防磨垫(22)，所述工作台(19)顶端中部固定有传动辊(7)，所述传动辊(7)不少于两根，所述传动辊(7)上设置有钢板(16)，所述工作台(19)顶端一侧位于两个所述第一滑轨(5)之间固定有挡板(11)，所述挡板(11)一侧壁中部设置有测量传感器一(15)，所述挡板(11)位于所述测量传感器一(15)相对一侧壁底端固定有测量传感器二(17)。
2.根据权利要求1所述的一种定尺剪间距尺寸测量装置，其特征在于：所述工作台(19)靠近所述挡板(11)一侧安装有plc控制箱(13)，所述plc控制箱(13)顶端一角处固定有操作面板(12)，所述工作台(19)底端四角处固定有四个支腿(6)。
3.根据权利要求2所述的一种定尺剪...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭理宏，何炜，朱民杰，胡维维，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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