一种回灌装置制造方法及图纸

技术编号:40916251 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:43
本技术属于回灌装置技术领域,尤其涉及一种回灌装置,包括:回灌装置本体,回灌装置本体内部开设有工作腔,工作腔下侧固定安装有沉淀仓,沉淀仓一侧固定安装有消毒仓,沉淀仓与消毒仓连接处固定安装有过滤网一;三角板,三角板固定安装在消毒仓顶部且与过滤网一接触,三角板远离沉淀仓的一侧滑动安装有收集盒;固定块,固定块滑动安装在工作腔内且位于三角板的上方,固定块的一侧开设有扇形槽;解决了小颗粒的杂质长时间在沉淀仓上方堆积会造成过滤网一堵塞,从而需要多名工人使用捞网对小颗粒的杂质进行捕捞清理,工人清理小颗粒的杂质比较费时费力且效率低,同时,会增大经济的额外开支的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于回灌装置,尤其涉及一种回灌装置。


技术介绍

1、回灌装置是一种用于将使用过的已降温的热水重新注入到砂岩含水层中的设备。它主要用于回灌试验和回灌井。回灌装置通常位于地下水补给区,并利用砂岩的天然渗透性将回灌水注入含水层。通过这种回灌方式,可以减少地下水的开采量,维护地下水位,防止地面沉降。

2、传统回灌装置在进行回灌前会进行沉淀处理,用于防止回灌时装置堵塞,导致回灌中断,但是在沉淀过程中大颗粒的杂质会沉入下方收集起来统一排出装置外,而小颗粒的杂质会悬浮起来,小颗粒的杂质长时间在上方堆积会造成过滤网堵塞,从而需要多名工人使用捞网对小颗粒的杂质进行捕捞清理,工人清理小颗粒的杂质比较费时费力且效率低,同时,会增大经济的额外开支。鉴于此,我们提出一种回灌装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种回灌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、有鉴于此,本技术提供一种回灌装置,包括:

3、回灌装置本体,所述回灌装置本体内部开设有工作腔,所述工作腔下侧固定安装有沉淀仓,所述沉淀仓一侧固定安装有消毒仓,所述沉淀仓与消毒仓连接处固定安装有过滤网一;

4、三角板,所述三角板固定安装在消毒仓顶部且与过滤网一接触,所述三角板远离沉淀仓的一侧滑动安装有收集盒;

5、固定块,所述固定块滑动安装在工作腔内且位于三角板的上方,所述固定块的一侧开设有扇形槽;

6、转动杆,所述转动杆转动安装在扇形槽内,所述转动杆上套设有扭簧且位于扇形槽内,所述转动杆上固定安装有过滤网二;

7、驱动组件,所述驱动组件位于沉淀仓的一侧,且用于驱动固定块上下左右位移;

8、固定柱,所述固定柱固定安装在工作腔的一侧,所述转动杆位于固定柱和三角板之间,所述固定柱上固定安装有刮片。

9、在本技术方案中,通过驱动组件的设置可以带动过滤网二往复清理沉淀仓上漂浮的小颗粒杂质,将小颗粒杂质通过三角板刮进收集盒内进行统一处理,达到了清理沉淀仓上堆积的小颗粒的作用,避免小颗粒杂质堆积过多会对过滤网一造成堵塞,同时刮片的设置可以将过滤网二靠近三角板一面的小颗粒杂质刮去,保证滤网二靠近三角板一面的小颗粒重新掉进收集盒内,提高滤网二的清理效果,而扭簧的设置,使扭簧能带动转动杆复位,确保滤网二表面的杂质被刮去后,转动杆也能带动滤网二复位,防止滤网二的位置发生偏移导致清理效果变弱,确保整体装置能够自动化反复将沉淀仓上堆积的小颗粒推入收集盒内,避免小颗粒杂质堆积过多对过滤网一造成堵塞,无需多名工人使用捞网对小颗粒的杂质进行捕捞清理,同时,提高了工作效率并且降低了多名工人的开支。

10、在上述技术方案中,进一步的,驱动组件包括:

11、u形板,所述u形板固定安装在沉淀仓一侧,所述u形板内侧中部固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴固定安装有齿轮,所述u形板远离伺服电机的一侧开设有限位槽;

12、滑动框,所述滑动框滑动安装在u形板中部,所述滑动框中部开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有滑动块,所述滑动块上侧固定安装有竖直杆,所述竖直杆顶端贯穿滑动框的顶部并固定安装有连接柱,所述连接柱一端与固定块固定连接,另一端延伸至限位槽内,所述滑动块中部开设有卡齿槽,且齿轮啮合安装在卡齿槽内。

13、在本技术方案中,当需要对沉淀仓上端漂浮的小颗粒杂物进行清理时,操作人员启动伺服电机,伺服电机通电工作带动其输出轴固定的齿轮转动,齿轮转动通过卡齿槽带动滑动块先向右移动,然后再向下移动,随后,再向左移动,最后向上移动,同时,滑动块带动滑动框先向右移动再向左移动,而滑动块在滑动框内上下滑动时,滑动框带动竖直杆先向右移动再向左移动,并且滑动块还带动竖直杆先向下后向上移动,而竖直杆通过固定块的设置带动转动杆先向右移动,然后再向下移动,随后,再向左移动,最后向上移动,转动杆会带动过滤网二先向右移动,然后再向下移动,随后,再向左移动,最后向上移动,当过滤网二向下移动时,过滤网二进入到沉淀仓内,当过滤网二向左移动时,过滤网二在沉淀仓的顶部推着小颗粒杂物向三角板的方向移动,直至过滤网二经过三角板的顶部时,滤网二会被三角板的斜坡挤压旋转,过滤网二旋转带动转动杆旋转,转动杆旋转带动扭簧收紧,同时转动杆的矩形块通过扇形槽可以对转动杆的角度进行限位,当过滤网二经过三角板并位于收集盒的顶部时,可以将小颗粒杂物收集到收集盒内,当过滤网二向上移动时,过滤网二上移的过程中会远离三角板,扭簧恢复原位置并带动转动杆转动,而转动杆带动过滤网二旋转复位,而刮片会对过滤网二的靠近三角板一面进行刮除,防止过滤网二将小颗粒杂物带入沉淀仓内;解决了小颗粒的杂质长时间在沉淀仓上方堆积会造成过滤网一堵塞,从而需要多名工人使用捞网对小颗粒的杂质进行捕捞清理,工人清理小颗粒的杂质比较费时费力且效率低,同时,会增大经济的额外开支的问题。

14、在上述技术方案中,进一步的,所述竖直杆与滑动框滑动连接,所述连接柱的另一端与限位槽滑动连接。

15、在本技术方案中,确保竖直杆能在滑动框内上下移动;而连接柱的另一端在限位槽内滑动,可以对竖直杆和滑动块的运动轨迹进行限位,加强运动的稳定性,连接柱运动带动固定块运动,固定块运动通过转动杆带动过滤网二往复清理小颗粒杂质。

16、在上述技术方案中,进一步的,所述工作腔内壁一侧固定安装有弹簧,所述弹簧另一端固定安装有滑动杆,所述收集盒中部开设有配合滑动杆使用的限位孔,所述滑动杆的一端插接安装在限位孔内,所述滑动杆一侧固定安装有操作杆,所述滑动杆和操作杆均与回灌装置本体滑动连接。

17、在本技术方案中,当收集盒内部的杂物收集足够时,操作人员滑动操作杆,将操作杆朝远离收集盒的方向拉动,操作杆带动滑动杆滑动,滑动杆挤压弹簧收紧,当滑动杆从限位孔内完全脱离时,可将收集盒从回灌装置本体内部取出,收集盒内部的杂物清理完毕后,将收集盒放回原位,接着操作人员将操作杆松开,这时弹簧会松开,弹簧松开带动滑动杆滑动到限位孔内,达到固定收集盒的作用。

18、在上述技术方案中,进一步的,所述转动杆上且位于扇形槽内部的一侧固定安装有矩形块,所述矩形块与扇形槽滑动连接。

19、在本技术方案中,通过扇形槽的设置可以对矩形块的转动角度进行限位,防止转动杆带动滤网二转动的角度过大,滤网二旋转角度过大在刮除消毒仓上漂浮的小颗粒会刮不干净。

20、在上述技术方案中,进一步的,所述刮片呈倾斜设置,所述刮片的长度与过滤网二的长度相等。

21、在本技术方案中,刮片通过倾斜设置可以更好的将过滤网二表面的小颗粒杂质清除干净,防止过滤网二靠近三角板一面附着的小颗粒杂质重新回到沉淀仓内。

22、在上述技术方案中,进一步的,所述滑动框底侧固定连接有梯形块,所述u形板开设有配合梯形块使用的梯形槽。

23、在本技术方案中,通过梯形块的设置可以对滑动框的运动轨迹进行限位,防止滑动框在运动的过程中可能会发生晃动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回灌装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种回灌装置,其特征在于,所述驱动组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种回灌装置,其特征在于,所述竖直杆(13)与滑动框(12)滑动连接,所述连接柱(23)的另一端与限位槽(21)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种回灌装置,其特征在于,所述工作腔内壁一侧固定安装有弹簧(19),所述弹簧(19)另一端固定安装有滑动杆(18),所述收集盒(3)中部开设有配合滑动杆(18)使用的限位孔,所述滑动杆(18)的一端插接安装在限位孔内,所述滑动杆(18)一侧固定安装有操作杆(20),所述滑动杆(18)和操作杆(20)均与回灌装置本体(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种回灌装置,其特征在于,所述转动杆(14)上且位于扇形槽(22)内部的一侧固定安装有矩形块,所述矩形块与扇形槽(22)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种回灌装置,其特征在于,所述刮片呈倾斜设置,所述刮片的长度与过滤网二(15)的长度相等。

7.根据权利要求2所述的一种回灌装置,其特征在于,所述滑动框(12)底侧固定连接有梯形块,所述U形板(4)开设有配合梯形块使用的梯形槽。

8.根据权利要求2所述的一种回灌装置,其特征在于,所述扭簧(17)的一端与转动杆(14)紧密焊接,另一端与扇形槽(22)的内壁紧密焊接。

...

【技术特征摘要】

1.一种回灌装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种回灌装置,其特征在于,所述驱动组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种回灌装置,其特征在于,所述竖直杆(13)与滑动框(12)滑动连接,所述连接柱(23)的另一端与限位槽(21)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种回灌装置,其特征在于,所述工作腔内壁一侧固定安装有弹簧(19),所述弹簧(19)另一端固定安装有滑动杆(18),所述收集盒(3)中部开设有配合滑动杆(18)使用的限位孔,所述滑动杆(18)的一端插接安装在限位孔内,所述滑动杆(18)一侧固定安装有操作杆(20),所述滑动杆(18)和操作杆(20)均与回...

【专利技术属性】
技术研发人员:高小荣刘键孙彩霞邹彦荣何小鹤王嘉玮杨帆梁凯旋
申请(专利权)人:中石化绿源地热能开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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