一种电梯门套线制造技术

本技术涉及门套线技术领域，具体为一种电梯门套线，包括套板主体、边框线条和减重槽孔，所述边框线条卡设在套板主体侧边，所述套板主体和边框线条内部均匀开设有减重槽孔，所述套板主体和边框线条卡设对接处设置有装配结构，所述装配结构包括套板卡槽和边框卡槽，所述套板卡槽和边框卡槽相互卡设，所述套板卡槽开设在套板主体侧端，所述边框卡槽开设在边框线条侧端，所述边框卡槽外壁卡设在套板卡槽内部，所述套板卡槽内壁卡设在边框卡槽内部，所述套板主体远离套板卡槽的一端开设有对接卡槽，所述套板主体和边框线条外壁设置有辅助结构。本技术便于根据需要进行快速对接卡设装配，使得施工装配更加便捷高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门套线，具体为一种电梯门套线。

技术介绍

1、电梯，是现代科技的产物，应用广泛，在高楼林立的都市必不可少，电梯在装配时，需要用到门套线条包裹在电梯与墙体对接部分，具有指示性和装饰性，是电梯组成部件之一，现有电梯门套线条大多需要区分正反进行卡设对接装配，作为门套包边结构繁琐，不便根据使用需要进行不区分正反进行快速卡设装配，影响装配效率，比如公告号为cn217028558u的授权的中国技术公开的一种便于组装的电梯门套线，涉及电梯门套线
，解决现有电梯门套线安装不方便、使用稳定性差的技术问题，包括门套板和门套线，固定板，固定板活动设置在门套线底部，门套板靠近门套线一侧上端依次开设有第一卡槽和第二卡槽，门套线的右端设置有第一卡块，固定板的右端设置有第二卡块，第一卡块与第一卡槽卡接，第二卡块与第二卡槽卡接，门套板靠近门套线一侧壁面上设置有若干个第一安装槽；本技术一种便于组装的电梯门套线安装方便、可实现快速安装，使用过程中不易脱落，稳定性强的优点，因此可知现在的装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

2、现有装置：大多需要区分正反进行卡设对接装配，作为门套包边结构繁琐，不便根据使用需要进行不区分正反进行快速卡设装配，影响装配效率。因此亟需一种电梯门套线来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电梯门套线，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置：大多需要区分正反进行卡设对接装配，作为门套包边结构繁琐，不便根据使用需要进行不区分正反进行快速卡设装配，影响装配效率的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯门套线，包括套板主体、边框线条和减重槽孔，所述边框线条卡设在套板主体侧边，所述套板主体和边框线条内部均匀开设有减重槽孔，所述套板主体和边框线条卡设对接处设置有装配结构，所述装配结构包括套板卡槽和边框卡槽，所述套板卡槽和边框卡槽相互卡设，所述套板卡槽开设在套板主体侧端，所述边框卡槽开设在边框线条侧端，所述边框卡槽外壁卡设在套板卡槽内部，所述套板卡槽内壁卡设在边框卡槽内部，所述套板主体远离套板卡槽的一端开设有对接卡槽，所述套板主体和边框线条外壁设置有辅助结构。

3、优选的，所述对接卡槽和套板卡槽对称开设在套板主体两端，且对接卡槽和套板卡槽内部拐角呈弧形，所述边框卡槽外壁内侧和套板卡槽内壁侧边均为凸起设置。

4、优选的，所述套板主体内侧壁由上至下均匀开设有第一凿毛区，所述边框线条内侧壁由上至下均匀开设有第二凿毛区，所述第一凿毛区和第二凿毛区均呈波浪状。

5、优选的，所述套板主体和边框线条内壁对齐开设有预割线槽，所述预割线槽均匀等距分部在套板主体和边框线条内壁。

6、优选的，所述辅助结构包括辅助卡孔，两组所述辅助卡孔对称均匀开设在套板主体和边框线条外壁，所述辅助卡孔内部嵌有隐藏盖帽。

7、优选的，所述隐藏盖帽内端表面设置有限位凸块，所述限位凸块和隐藏盖帽内端为一体设置，所述辅助卡孔内部侧壁开设有与限位凸块对应的限位凹槽。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、该电梯门套线设置有装配结构，在套板卡槽和对接卡槽的开设下，使得边框线条便于在边框卡槽的配合下不用区分正反进行快速卡设对接，使得操作更加便捷，便于快速装配，通过此设计，提高了电梯门套线的便捷性和实用性。

10、2、该电梯门套线设置有辅助结构，在辅助卡孔的开设下，便于根据需要在套板主体或边框线条外壁装配卡设相应的指示标志或装饰物，使得使用更加便捷，在不使用时通过隐藏盖帽进行封堵隐藏，不用额外打洞，使得后续使用更加便捷，通过此设计，提高了电梯门套线的便捷性和实用性。

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【技术保护点】

1.一种电梯门套线，包括套板主体(111)、边框线条(112)和减重槽孔(113)，所述边框线条(112)卡设在套板主体(111)侧边，所述套板主体(111)和边框线条(112)内部均匀开设有减重槽孔(113)，其特征在于：所述套板主体(111)和边框线条(112)卡设对接处设置有装配结构(2)，所述装配结构(2)包括套板卡槽(211)和边框卡槽(212)，所述套板卡槽(211)和边框卡槽(212)相互卡设，所述套板卡槽(211)开设在套板主体(111)侧端，所述边框卡槽(212)开设在边框线条(112)侧端，所述边框卡槽(212)外壁卡设在套板卡槽(211)内部，所述套板卡槽(211)内壁卡设在边框卡槽(212)内部，所述套板主体(111)远离套板卡槽(211)的一端开设有对接卡槽(213)，所述套板主体(111)和边框线条(112)外壁设置有辅助结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯门套线，其特征在于：所述对接卡槽(213)和套板卡槽(211)对称开设在套板主体(111)两端，且对接卡槽(213)和套板卡槽(211)内部拐角呈弧形，所述边框卡槽(212)外壁内侧和套板卡槽(211)内壁侧边均为凸起设置。

3.根据权利要求1所述的一种电梯门套线，其特征在于：所述套板主体(111)内侧壁由上至下均匀开设有第一凿毛区(214)，所述边框线条(112)内侧壁由上至下均匀开设有第二凿毛区(215)，所述第一凿毛区(214)和第二凿毛区(215)均呈波浪状。

4.根据权利要求1所述的一种电梯门套线，其特征在于：所述套板主体(111)和边框线条(112)内壁对齐开设有预割线槽(216)，所述预割线槽(216)均匀等距分部在套板主体(111)和边框线条(112)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种电梯门套线，其特征在于：所述辅助结构(3)包括辅助卡孔(311)，两组所述辅助卡孔(311)对称均匀开设在套板主体(111)和边框线条(112)外壁，所述辅助卡孔(311)内部嵌有隐藏盖帽(312)。

6.根据权利要求5所述的一种电梯门套线，其特征在于：所述隐藏盖帽(312)内端表面设置有限位凸块(313)，所述限位凸块(313)和隐藏盖帽(312)内端为一体设置，所述辅助卡孔(311)内部侧壁开设有与限位凸块(313)对应的限位凹槽(314)。

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【技术特征摘要】

1.一种电梯门套线，包括套板主体(111)、边框线条(112)和减重槽孔(113)，所述边框线条(112)卡设在套板主体(111)侧边，所述套板主体(111)和边框线条(112)内部均匀开设有减重槽孔(113)，其特征在于：所述套板主体(111)和边框线条(112)卡设对接处设置有装配结构(2)，所述装配结构(2)包括套板卡槽(211)和边框卡槽(212)，所述套板卡槽(211)和边框卡槽(212)相互卡设，所述套板卡槽(211)开设在套板主体(111)侧端，所述边框卡槽(212)开设在边框线条(112)侧端，所述边框卡槽(212)外壁卡设在套板卡槽(211)内部，所述套板卡槽(211)内壁卡设在边框卡槽(212)内部，所述套板主体(111)远离套板卡槽(211)的一端开设有对接卡槽(213)，所述套板主体(111)和边框线条(112)外壁设置有辅助结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯门套线，其特征在于：所述对接卡槽(213)和套板卡槽(211)对称开设在套板主体(111)两端，且对接卡槽(213)和套板卡槽(211)内部拐角呈弧形，所述边框卡槽(212)外壁内侧和套板卡槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：河南省福嘉馨建筑装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：