一种金属薄板满版滚压花工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:40914306 阅读:20 留言:0更新日期:2024-04-18 14:41
本发明专利技术公开了一种金属薄板满版滚压花工艺及装置,装置包括有机身、电控箱、动力机构、花纹模板及上、下相对的两滚轮,在机身上设有工作平台,其中一滚轮与动力机构连接,至少有一滚轮活动安装在机身上;在上、下两滚轮之间具有滚压间隙,工作平台设置于滚压间隙的旁边,花纹模板与金属薄板相对叠放在工作平台上后与滚压间隙水平对齐;在工作平台上设有推动机构,通过推动机构将花纹模板及金属薄板一起推向滚压间隙。如此可解决金属外壳的大花纹及满版花纹压花的问题,加工出来的花纹饱满明显,花纹可以设计得很密且可满板设计,大小批量生产均适合。更换花形只需要更换花纹模板即可,花纹模板加工成本低,操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及五金加工,尤其涉及一种可用于水壶等产品的金属薄板滚压花工艺及装置。


技术介绍

1、为了美观、造型独特等效果,人们会在水壶等一些生活中常用的产品表面进行压花。目前对于水壶等金属壳身的压花工艺主要有以下几种:

2、1、先将金属薄板冲压加工成水壶壳身,再用传统冲床在壳身的圆弧表面用凸凹模具分2-4次压出花纹。此工艺需要制作凸凹模具,花纹要设计成2-4等分,各等分相接位置无法完全对接,需要设计花纹时避开工艺缺陷。因而导致此工艺模具制做成本非常高,一个壶身至少需冲压2-4冲,零件加工成本高,耗时长,并且达不到满版花纹设计要求。

3、2、在成型前的金属薄板表面,通过传统冲床用花纹平面模具在金属薄板表面压出花纹。由于受冲床压力及工作平台面的限制,花纹面积无法设计得太大,花纹也无法设计得太密,否则花纹压不清楚,无法达到花纹深浅一至。

4、3、金属薄板在出厂卷料时,卷料无限长,用常规滚花机,在滚轮上先加工好想要的花纹,如专利cn207508046u公开的一种新型压花装置。该方式的花纹需要完整对接好,否则压出来的花纹会有接痕。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属薄板满版滚压花工艺,其特征在于:按以下步骤进行,

2.一种金属薄板满版滚压花装置,包括有机身、电控箱和动力机构,在机身上设置有工作平台,其特征在于:还包括有花纹模板及上、下相对的两滚轮,其中一滚轮与动力机构连接形成可主动旋转的结构,至少有一滚轮活动安装在机身上而形成可上下调节位置的结构;在上、下两滚轮之间具有滚压间隙,工作平台设置于滚压间隙的一侧或两侧,花纹模板与金属薄板相对叠放在工作平台上后与滚压间隙水平对齐;在工作平台上设置有推动机构,通过推动机构将花纹模板及金属薄板一起推向滚压间隙。

3.根据权利要求2所述的金属薄板满版滚压花装置,其特征在于:在...

【技术特征摘要】

1.一种金属薄板满版滚压花工艺,其特征在于:按以下步骤进行,

2.一种金属薄板满版滚压花装置,包括有机身、电控箱和动力机构,在机身上设置有工作平台,其特征在于:还包括有花纹模板及上、下相对的两滚轮,其中一滚轮与动力机构连接形成可主动旋转的结构,至少有一滚轮活动安装在机身上而形成可上下调节位置的结构;在上、下两滚轮之间具有滚压间隙,工作平台设置于滚压间隙的一侧或两侧,花纹模板与金属薄板相对叠放在工作平台上后与滚压间隙水平对齐;在工作平台上设置有推动机构,通过推动机构将花纹模板及金属薄板一起推向滚压间隙。

3.根据权利要求2所述的金属薄板满版滚压花装置,其特征在于:在机身上设置有立柱,其中上滚轮的两端分别通过活动座活动安装在立柱上形成可上下调节位置的结构,下滚轮的两端分别通过固定座固定安装在立柱上,动力机构与下滚轮连接。

4.根据权利要求3所述的金属薄板满版滚压花装置,其特征在于:在立柱的上部安装有横梁,横梁悬于上滚轮的上方;在横梁上安装有针对上滚轮的高度调节机构,该高度调节机构从上方与活动座对接。

5.根据权利要求4所述的金属薄板满版滚压花装置,其特征在于:所述高度调节机构包括有调节螺杆,调节螺杆竖向安装在横梁上与活...

【专利技术属性】
技术研发人员:左志波李万石常向华
申请(专利权)人:东莞市卡普家居用品有限公司
类型:发明
国别省市:

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