【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料，具体涉及一种凉感防晒且抗皱面料及其制备方法。
技术介绍
1、当代社会人们对纺织品的要求不再局限于外观以及质量，产品的舒适性、功能性已经成为人们选择服装越来越关注的因素。炎炎夏日，一件穿着不闷热，舒适凉爽且在烈日下能够有效防晒的衣服，相信是很多人的“梦中情衣”。另外服装在穿着、清洗和存放过程中受到外力作用会产生弯曲、扭转、拉伸、压缩等各种变形，如果这些变形不能回复，或者仅小部分回复，会影响穿着的舒适性及美观性。而夏季服装穿着频繁，每天都要清洗，如果不易打理，很影响消费者体验。因此开发一款防晒凉感且抗皱的面料是符合当前市场需求的。
2、目前市场上的防晒抗皱面料以梭织面料为主，材质多为涤纶；为了达到防晒要求，梭织面料往往要织造得比较紧密，这样面料透气性比较差，而且梭织面料弹性比较差，制得的服装穿着身上就会比较僵硬，不舒适。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种凉感防晒且抗皱面料及其制备方法，对紫外线有很好的反射、散射效果，具有很好的防晒性能，由于添加了高导热的石墨烯以及以高导热材料氮化硅为核材制备的改性微球，能够提高面料的导热性，赋予皮肤凉感效果，其抗菌性和抗皱性佳，耐洗效果好，力学性能得到了一定的改善，具有广阔的应用前景。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、本专利技术提供一种凉感防晒且抗皱面料的制备方法，通过溶胶凝胶反应制备氮化硅微球，表面包覆fe/la掺杂的tio2，经过表面聚多巴胺改性后制得改性微球；将聚酯
4、作为本专利技术的进一步改进，包括以下步骤：
5、s1.氮化硅微球的制备：将硝酸氧锆、纳米硅粉、硝酸、尿素、乌洛托品加入水中，搅拌反应，形成胶液；将胶液、乳化剂加入硅油中，乳化，加热搅拌反应，离心，洗涤，干燥，煅烧，制得氮化硅微球；
6、s2.fe/la掺杂的tio2的包覆：将步骤s1制得的氮化硅微球加入乙醇中，加入钛酸四丁酯、水、氯化镧、铁盐和氨水，加热搅拌反应，离心，洗涤，干燥，煅烧，制得fe/la掺杂的tio2包覆氮化硅微球；
7、s3.改性微球的制备：将步骤s2制得的fe/la掺杂的tio2包覆氮化硅微球加入水中，加入多巴胺盐酸盐和催化剂，加热搅拌反应，离心，洗涤，干燥，制得改性微球；
8、s4.改性聚酯的制备：将聚酯树脂溶于乙醇中，加入硅烷偶联剂，加热搅拌反应，加入甲苯，过滤，洗涤，干燥，得到改性聚酯；
9、s5.抗皱肽/氧化石墨烯水分散液的制备：将丝素肽、蚕丝肽加入氧化石墨烯水分散液中，混合溶解，制得抗皱肽/氧化石墨烯水分散液；
10、s6.改性熔喷纱的制备：将步骤s4制得的改性聚酯加入螺杆注塑机中，加入步骤s3制得的改性微球混合均匀，加热熔融喷丝，拉伸，得到改性聚酯纤维，经牵引，收集到平板上，热黏合成为单层纱，均匀喷洒步骤s5制得的抗皱肽/氧化石墨烯水分散液，在水合肼蒸汽中还原，制得改性熔喷纱；
11、s7.凉感防晒且抗皱面料的制备：将单层熔喷纱叠放，压紧后进行焙烘，焙烘后将织物进行水洗，烘干至恒重，制得凉感防晒且抗皱面料。
12、作为本专利技术的进一步改进，步骤s1中所述硝酸氧锆、纳米硅粉、浓硝酸、尿素、乌洛托品、水的质量比为3-5:12-17:2-4:5-7:3-6:40-50，所述搅拌反应的时间为2-4h，所述胶液、乳化剂、硅油的质量比为10-15:0.5-1:25-30，所述乳化剂选自司盘-20、司盘-40、司盘-60、司盘-80中的至少一种，所述加热搅拌反应的温度为85-95℃，时间为3-5h，所述煅烧的温度为1400-1500℃，时间为3-5h。
13、作为本专利技术的进一步改进，步骤s2中所述氮化硅微球、乙醇、钛酸四丁酯、水、氯化镧、铁盐和氨水的质量比为15-20:30-50:5-7:4-6:1-2:0.5-1:2-4，所述加热搅拌反应的温度为50-60℃，时间为2-4h，所述煅烧的温度为400-600℃，时间为1-3h，所述铁盐选自氯化铁、硫酸铁、硝酸铁中的至少一种。
14、作为本专利技术的进一步改进，步骤s3中所述fe/la掺杂的tio2包覆氮化硅微球、多巴胺盐酸盐和催化剂的质量比为12-15:7-10:1-2，所述催化剂为ph＝8.5-9.5的tris-hcl溶液，所述加热搅拌反应的温度为45-55℃，时间为2-4h。
15、作为本专利技术的进一步改进，步骤s4中所述聚酯树脂、硅烷偶联剂的质量比为100:7-10，所述硅烷偶联剂选自kh550、kh560、kh570、kh580、kh590、kh602、kh792中的至少一种，优选地，为kh550和kh580的混合物，质量比为7-10:3-5，所述加热搅拌反应的温度为40-50℃，时间为1-3h。
16、作为本专利技术的进一步改进，步骤s5中所述丝素肽、蚕丝肽、氧化石墨烯水分散液的质量比为2-4:3-5:50，所述氧化石墨烯水分散液的浓度为0.5-1mg/ml；步骤s6中所述改性聚酯、改性微球、抗皱肽/氧化石墨烯水分散液的质量比为100:10-12:12-15，所述加热熔融的温度为220-240℃，所述还原的时间为5-7h。
17、作为本专利技术的进一步改进，步骤s7中所述烘焙方式为先在50-70℃烘干3-5min，75-85℃下焙烘2-4min。
18、作为本专利技术的进一步改进，具体包括以下步骤：
19、s1.氮化硅微球的制备：将3-5重量份硝酸氧锆、12-17重量份纳米硅粉、2-4重量份浓硝酸、5-7重量份尿素、3-6重量份乌洛托品加入40-50重量份水中，搅拌反应2-4h，形成胶液；将10-15重量份胶液、0.5-1重量份乳化剂加入25-30重量份硅油中，乳化，加热至85-95℃，搅拌反应3-5h，陈化10-12h，离心，洗涤，干燥，1400-1500℃煅烧3-5h，制得氮化硅微球；
20、s2.fe/la掺杂的tio2的包覆：将15-20重量份步骤s1制得的氮化硅微球加入30-50重量份乙醇中，加入5-7重量份钛酸四丁酯、4-6重量份水、1-2重量份氯化镧、0.5-1重量份铁盐和2-4重量份氨水，加热至50-60℃，搅拌反应2-4h，离心，洗涤，干燥，400-600℃煅烧1-3h，制得fe/la掺杂的tio2包覆氮化硅微球；
21、s3.改性微球的制备：将12-15重量份步骤s2制得的fe/la掺杂的tio2包覆氮化硅微球加入水中，加入7-10重量份多巴胺盐酸盐和1-2重量份催化剂，加热至45-55℃，搅拌反应2-4h，离心，洗涤，干燥，制得改性微球；
22、s4.改性聚酯的制备：将100重量份聚酯树脂溶于500重量份乙醇中，加入7-10重量份硅烷偶联剂，加热中40-5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种凉感防晒且抗皱面料的制备方法，其特征在于，通过溶胶凝胶反应制备氮化硅微球，表面包覆Fe/La掺杂的TiO2，经过表面聚多巴胺改性后制得改性微球；将聚酯树脂经硅烷偶联剂改性后，与改性微球混合熔融喷丝，经牵引，热黏合成为单层纱，均匀喷洒抗皱肽/氧化石墨烯水分散液，在水合肼蒸汽中还原，叠放，压紧后进行焙烘，水洗，烘干至恒重，制得凉感防晒且抗皱面料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述硝酸氧锆、纳米硅粉、浓硝酸、尿素、乌洛托品、水的质量比为3-5:12-17:2-4:5-7:3-6:40-50，所述搅拌反应的时间为2-4h，所述胶液、乳化剂、硅油的质量比为10-15:0.5-1:25-30，所述乳化剂选自司盘-20、司盘-40、司盘-60、司盘-80中的至少一种，所述加热搅拌反应的温度为85-95℃，时间为3-5h，所述煅烧的温度为1400-1500℃，时间为3-5h。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述氮化硅微球、乙醇、钛酸四丁酯
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述Fe/La掺杂的TiO2包覆氮化硅微球、多巴胺盐酸盐和催化剂的质量比为12-15:7-10:1-2，所述催化剂为pH＝8.5-9.5的Tris-HCl溶液，所述加热搅拌反应的温度为45-55℃，时间为2-4h。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述聚酯树脂、硅烷偶联剂的质量比为100:7-10，所述硅烷偶联剂选自KH550、KH560、KH570、KH580、KH590、KH602、KH792中的至少一种，优选地，为KH550和KH580的混合物，质量比为7-10:3-5，所述加热搅拌反应的温度为40-50℃，时间为1-3h。
7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S5中所述丝素肽、蚕丝肽、氧化石墨烯水分散液的质量比为2-4:3-5:50，所述氧化石墨烯水分散液的浓度为0.5-1mg/mL；步骤S6中所述改性聚酯、改性微球、抗皱肽/氧化石墨烯水分散液的质量比为100:10-12:12-15，所述加热熔融的温度为220-240℃，所述还原的时间为5-7h。
8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S7中所述烘焙方式为先在50-70℃烘干3-5min，75-85℃下焙烘2-4min。
9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
10.一种如权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的凉感防晒且抗皱面料。
...【技术特征摘要】
1.一种凉感防晒且抗皱面料的制备方法，其特征在于，通过溶胶凝胶反应制备氮化硅微球，表面包覆fe/la掺杂的tio2，经过表面聚多巴胺改性后制得改性微球；将聚酯树脂经硅烷偶联剂改性后，与改性微球混合熔融喷丝，经牵引，热黏合成为单层纱，均匀喷洒抗皱肽/氧化石墨烯水分散液，在水合肼蒸汽中还原，叠放，压紧后进行焙烘，水洗，烘干至恒重，制得凉感防晒且抗皱面料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中所述硝酸氧锆、纳米硅粉、浓硝酸、尿素、乌洛托品、水的质量比为3-5:12-17:2-4:5-7:3-6:40-50，所述搅拌反应的时间为2-4h，所述胶液、乳化剂、硅油的质量比为10-15:0.5-1:25-30，所述乳化剂选自司盘-20、司盘-40、司盘-60、司盘-80中的至少一种，所述加热搅拌反应的温度为85-95℃，时间为3-5h，所述煅烧的温度为1400-1500℃，时间为3-5h。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中所述氮化硅微球、乙醇、钛酸四丁酯、水、氯化镧、铁盐和氨水的质量比为15-20:30-50:5-7:4-6:1-2:0.5-1:2-4，所述加热搅拌反应的温度为50-60℃，时间为2-4h，所述煅烧的温度为400-600℃，时间为1-3h，所述铁盐选自氯化铁、硫酸铁、硝酸铁中的至少一种。
5.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明光，
申请(专利权)人：广州飞狮数字科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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