【技术实现步骤摘要】
本申请属于涤纶染色，尤其涉及一种涤纶面料的染色工艺。
技术介绍
1、涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，涤纶面料具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。
2、现有公开号为cn113322613a的中国专利，公开了一种涤纶面料防皱染整处理工艺及设备，包括支撑机构和喷淋机构，所述支撑机构包括染整箱、固定柱、伸缩弹簧、连接块、面料卷、第一牵引滚轴和第二牵引滚轴，且染整箱内部设置有固定柱，所述固定柱的左侧设置有第一牵引滚轴，且第一牵引滚轴的左侧设置有第二牵引滚轴，所述第二牵引滚轴和第一牵引滚轴的两端分别与染整箱的前后侧壁转动连接。
3、上述染整工艺虽然通过通过喷淋的方式提高了染色的均匀性，但是其喷淋的装置只能对面料的一面进行喷淋，容易导致面料染色后一面颜色深，另一面颜色浅的缺陷，需要改进该问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种涤纶面料的染色工艺，对面料的两侧进行喷淋，进一步提高面料两侧的染色均匀性。
2、本申请提供了一种涤纶面料的染色工艺，涤纶面料的染色步骤包括：
3、s1，前处理，包括面料退浆、漂白、热定型；
4、s2，染色，将面料输送通过染色设备；
5、s3，脱水、干燥，对染色后的涤纶面料进行挤压，使其快速脱水，然后利用热风对涤纶面料进行干燥；
6、其中，所述染色设备设置有防皱喷淋装置，所述防皱喷淋装置设置有喷淋壳体，涤纶面料穿过喷淋壳体
7、涤纶面料通过前处理、染色、脱水、干燥后完成染色工艺，面料通过染色设备进行染色，染色设备上安装有染色水槽，面料先进入到染色水槽中，绕过染色水槽底部的辊轴，然后进入到喷淋装置中，涤纶面料穿过喷淋壳体，通过安装在喷淋壳体内侧的喷头对面料的两侧进行喷淋，提高面料的染色均匀性，喷头中喷出的染色液通过泵体进行输送，通过张紧装置防止面料在喷淋时产生褶皱，进一步提高面料染色的均匀性。
8、进一步的，所述防皱喷淋装置包括：
9、导向辊，置于喷淋壳体内；
10、调节组件，安装于导向辊与喷淋壳体之间；
11、溢流口，设置于喷淋壳体的两侧；
12、密封件，安装于喷淋壳体上，且与张紧装置对应；
13、其中，所述溢流口置于张紧装置的上方。
14、面料绕过导向辊，喷头安装在调节组件上，喷淋壳体内两侧的导向辊交替分布，使喷头也交替分布，控制面料置于喷淋壳体内呈曲折状移动，喷头喷出的染色液在重力作用下向下移动，密封件呈弹性状，保证张紧装置调节时仍具有较高的密封性，通过密封件增加染色液置于张紧装置上的存留时间，使面料在经过张紧装置后能够继续短暂的浸没于染色液中，增加染色时间，提高染色效率，当喷头喷出的染色液较多时，通过溢流口使染色液重新流落至下方的染色水槽中，通过调节组件用于调节导向辊的位置，用于调节喷淋壳体内涤纶面料的整体长度。
15、进一步的，所述调节组件包括：
16、伸缩板，与喷淋壳体之间活动连接；
17、伸缩腔，设置有若干个且置于喷淋壳体上；
18、活塞，置于伸缩腔中；
19、连接件，安装于活塞与伸缩板之间；
20、密封条，置于伸缩板与喷淋壳体之间；
21、支撑板，与伸缩板之间活动连接；
22、锁紧机构，置于喷淋壳体上；
23、复位弹簧，与活塞相抵；
24、其中，所述导向辊铰接于伸缩板，所述喷头活动安装于支撑板上。
25、调节组件通过伸缩板、支撑板与喷淋壳体之间形成稳定结构，提高整体的结构强度，伸缩板与活塞之间通过连接件连接，当活塞置于伸缩腔中移动时，用于调节伸缩板在喷淋壳体内的伸出位置，当面料需要更多的染色时间时，增加伸缩板的伸出距离，提高面料接受喷淋的时间，保证面料的染色均匀性，通过密封条提高伸缩板与喷淋壳体之间的密封性，当伸缩板调节好后通过锁紧机构防止回退，进一步提高调节组件的结构稳定性，通过复位弹簧与活塞相抵，当伸缩腔连接大气时，通过复位弹簧使活塞移动，控制伸缩板收缩。
26、进一步的，所述调节组件还包括：
27、调节杆，铰接于伸缩板上；
28、铰接部，置于喷头上且与调节杆铰接。
29、喷头安装于支撑板上，当调节组件调节时支撑板的倾角发生偏转，若喷头与支撑板固定连接则导致喷淋位置偏移，从而导致喷淋效果不佳，通过调节杆、铰接部的结构，使喷头、支撑板、伸缩板、调节杆之间形成平行四边形结构，当调节组件调节时，始终保持喷头的喷射方向与伸缩板平行，保证喷淋效果。
30、进一步的，所述锁紧机构包括：
31、锁紧件，活动安装于喷淋壳体上，所述锁紧件设置有若干锁紧钩，所述锁紧钩与支撑板对应；
32、滑槽，置于喷淋壳体上；
33、滑动部，置于支撑板上，且与滑槽配合；
34、推动座，活动安装于喷淋壳体内；
35、连接杆，铰接于推动座与锁紧件之间；
36、推动块，活动安装于喷淋壳体上，且通过驱动装置驱动；
37、其中，所述连接杆铰接于喷淋壳体上。
38、锁紧钩与锁紧件之间活动连接，锁紧钩铰接于喷淋壳体上，锁紧钩的一端插接于锁紧件中，滑槽呈t型结构，支撑板移动时滑动部置于滑槽中移动，推动座与锁紧件之间通过连接杆连接，通过推动块推动与推动座相抵，使推动座移动从而使锁紧件移动将锁紧钩收缩，便于锁紧机构解除对支撑板的锁紧，推动块通过驱动装置驱动，驱动装置包括气压或者液压或者电磁驱动，本申请采用两个电磁体，安装于推动块以及对应的喷淋壳体上，推动块与推动座安装连接。
39、进一步的，所述张紧装置包括：
40、安装臂，通过电机安装于喷淋壳体上；
41、张紧辊；
42、安装轴，与安装臂之间通过轴承连接；
43、第一弹簧，置于张紧辊与安装轴之间，所述第一弹簧绕安装轴的轴线均匀分布。
44、喷淋壳体上安装有驱动电机，安装臂与驱动电机的输出轴安装连接，通过驱动电机驱动安装臂转动，调节两个安装轴之间的间距，从而控制第一弹簧对张紧辊的作用力，面料从两个张紧辊中间移动通过，实现张紧力的调节，便于适应不同的涤纶面料。
45、进一步的，所述伸缩腔包括：
46、阀口，与伸缩腔连接；
47、阀体，与阀口对应；
48、第二弹簧，套接于阀体上且与阀体相抵，控制阀体与阀口处于常闭状态；
49、推杆，安装于推动座上，且与阀体对应。
50、当调节组件调节时伸缩板收缩时，控制锁紧机构解除锁紧，推动座移动，使推杆作用在阀体上，控制阀体将阀口打开，使伸缩腔中的空气与大气连通，活塞在复位弹簧的作用下是伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涤纶面料的染色工艺，其特征在于，涤纶面料的染色步骤包括：
2.根据权利要求1所述的涤纶面料的染色工艺，其特征在于，所述防皱喷淋装置(100)包括：
3.根据权利要求2所述的涤纶面料的染色工艺，其特征在于，所述调节组件(140)包括：
4.根据权利要求3所述的涤纶面料的染色工艺，其特征在于，所述调节组件(140)还包括：
5.根据权利要求3所述的涤纶面料的染色工艺，其特征在于，所述锁紧机构(160)包括：
6.根据权利要求5所述的涤纶面料的染色工艺，其特征在于，所述张紧装置(200)包括：
7.根据权利要求6所述的涤纶面料的染色工艺，其特征在于，所述伸缩腔(142)包括：
8.根据权利要求7所述的涤纶面料的染色工艺，其特征在于，所述伸缩腔(142)还包括：
【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料的染色工艺，其特征在于，涤纶面料的染色步骤包括：
2.根据权利要求1所述的涤纶面料的染色工艺，其特征在于，所述防皱喷淋装置(100)包括：
3.根据权利要求2所述的涤纶面料的染色工艺，其特征在于，所述调节组件(140)包括：
4.根据权利要求3所述的涤纶面料的染色工艺，其特征在于，所述调节组件(140)还包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨笛，杨鑫辉，钟春光，彭保启，钮培根，
申请(专利权)人：诸暨市泓宇化纤漂染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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