【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风力设备制造，具体涉及风电塔筒内部加工用装配平台。
技术介绍
1、风力发电机组需要通过风电塔筒安装在离地面较高的地方，这样以便获取足够的风能，因此风电塔筒的整体长度一般较长，通常有几十米甚到上百米，如此长度的风电塔筒采用一次铸造而成是不切实际的，目前风电塔筒大都是由多个塔节连接而成，每个塔节的端部都设有与塔节焊接在一起的法兰盘，塔节与塔节之间的连接通过螺栓将相邻的两个法兰盘固定连接而实现。而塔节的内部空间也会加装一些必要的部件，比如将梯子、线缆固定卡扣等部件安装在塔节内壁上。
2、目前，在塔节内安装相关部件时，会将塔节水平地摆放并固定，使其不能转动，这样降低了对塔节加工时的施工高度，工人可以直接钻入塔节内部进行相应操作，但塔节的直径是比较大的，一些部件的安装位置可能还是离地面较高，这时工人就需要搭建一个装配用的平台，工人可以置身该平台上，很方便地完成相应的安装工作。现有技术中，装配平台通常就是一块具有固定长度的简单平板，但一种长度的平板仅适用于特定直径的塔节的安装工作，当待加工塔节的直径变化时，则需要重新制作对应长度的平板；另一方面，组成该种装配平台的平板的最大长度为塔节的直径，使用这种平台进行施工时，如果塔节的直径太大，比如超过工人身高的3倍时，工人即便站在该平台上，有时也很难完成对相应位置的施工操作。由此可见，这种装配平台的通用性较差，且只能适用于直径在一定范围以下的风电塔筒塔节的加工。
3、2021年1月12日，国家专利局公布的一种风电塔筒内部加工用装配平台(授权公告号：cn1122077
4、上述专利中的装配平台，在使用过程中，只能对风电塔筒的固定位置进行装配，当需要对塔筒内其他位置进行装配式，需要对装配平台进行拆卸后移动，才能对下一装配地点进行施工，影响装配平台的使用效率。且上述专利中的装配平台底端未设置支撑组件，对移动后的施工平台进行支撑，提高装配平台的稳定性和装配平台的实用性。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供风电塔筒内部加工用装配平台，通过在装配平台上设置移动组件和支撑组件，使移动组件对施工平台进行移动，提高装配平台对风电塔筒的施工效率，且支撑组件的设置，增加装配平台的稳定性。
2、根据本申请实施例提供的技术方案，风电塔筒内部加工用装配平台，包括装配平台本体和风电塔筒，所述装配平台本体通过固定机构卡接在所述风电塔筒上的塔壁上，且所述装配平台本体包括支撑板、移动组件、液压机构、支撑组件、施工平台和所述固定机构，所述移动组件安装在所述支撑板上的移动槽内，且所述液压机构安装在所述移动组件上的安装板上，所述液压机构顶端安装有所述施工平台，所述施工平台底端安装有所述支撑组件。
3、本技术中，所述支撑板两侧安装有固定板a和固定板b，固定板a和固定板b中间的卡槽内卡接有所述塔壁，且卡槽内还安装有所述固定机构，所述固定机构包括夹持板和调节杆，夹持板与调节杆连接，调节杆安装在固定板a上。
4、本技术中，所述移动组件包括伺服电机、丝杆和安装板，安装板卡接在所述支撑板上的所述移动槽内，且安装板通过滚珠轴承与丝杆连接，丝杆与伺服电机连接，伺服电机安装在支撑板侧面。
5、本技术中，所述液压机构包括液压缸和液压杆，液压杆与液压缸连接，且液压缸安装在所述安装板上。
6、本技术中，所述支撑组件包括支撑杆a和支撑杆b，支撑杆a通过耳板与所述施工平台上的移动板连接，且支撑杆a另一端通过耳板与所述液压机构上的液压缸连接，支撑杆b通过耳板与所述施工平台上的固定板连接，且支撑杆b另一端通过耳板与支撑杆a连接。
7、本技术中，所述施工平台是由移动板和固定板组成，且移动板通过连接杆与所述固定板连接。
8、本技术中，所述支撑杆a和支撑杆b呈y字型连接。
9、本技术中，所述移动板呈对称状安装在所述固定板两侧。
10、本技术中，连接杆为伸缩式结构杆。
11、本技术中，所述支撑杆a和所述支撑杆b为伸缩式液压杆。
12、综上所述，本申请的有益效果：
13、一、支撑板和移动组件，通过在装配平台上的支撑板上设置移动槽，并在移动槽内安装移动组件，使移动组件上的伺服电机启动后，带动丝杆旋转，使卡接在移动槽内的安装板通过滚珠轴承在丝杆上旋转移动，调节安装板顶端安装的施工平台在风电塔筒内部移动，对风电塔筒内不同的地点进行装配加工，提高装配平台对风电塔筒的装配加工效率；
14、二、支撑组件，通过在装配平台上的施工平台底端安装支撑组件，使支撑组件上的支撑杆a和支撑杆b呈y字型连接，且支撑杆a一端连接移动板和液压缸，而支撑杆b一端连接支撑杆a，另一端连接固定板，使施工平台在液压机构带动下上移，或移动板在连接杆的伸缩下平移过程中，支撑组件上的支撑杆a和支撑杆b伸缩移动，对施工平台进行稳定性支撑，提高装配平台对对风电塔筒的装配加工效率。
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1.风电塔筒内部加工用装配平台，包括装配平台本体(1)和风电塔筒(2)，其特征是：所述装配平台本体(1)通过固定机构(17)卡接在所述风电塔筒(2)上的塔壁上，且所述装配平台本体(1)包括支撑板(14)、移动组件(15)、液压机构(13)、支撑组件(12)、施工平台(11)和所述固定机构(17)，所述移动组件(15)安装在所述支撑板(14)上的移动槽(142)内，且所述液压机构(13)安装在所述移动组件(15)上的安装板(16)上，所述液压机构(13)顶端安装有所述施工平台(11)，所述施工平台(11)底端安装有所述支撑组件(12)。
2.根据权利要求1所述的风电塔筒内部加工用装配平台，其特征是：所述支撑板(14)两侧安装有固定板A(143)和固定板B(144)，固定板A(143)和固定板B(144)中间的卡槽内卡接有所述塔壁，且卡槽内还安装有所述固定机构(17)，所述固定机构(17)包括夹持板(171)和调节杆(172)，夹持板(171)与调节杆(172)连接，调节杆(172)安装在固定板A(143)上。
3.根据权利要求1所述的风电塔筒内部加工用装配平
4.根据权利要求1所述的风电塔筒内部加工用装配平台，其特征是：所述液压机构(13)包括液压缸(131)和液压杆(132)，液压杆(132)与液压缸(131)连接，且液压缸(131)安装在所述安装板(16)上。
5.根据权利要求1所述的风电塔筒内部加工用装配平台，其特征是：所述支撑组件(12)包括支撑杆A(121)和支撑杆B(122)，支撑杆A(121)通过耳板与所述施工平台(11)上的移动板(111)连接，且支撑杆A(121)另一端通过耳板与所述液压机构(13)上的液压缸(131)连接，支撑杆B(122)通过耳板与所述施工平台(11)上的固定板(112)连接，且支撑杆B(122)另一端通过耳板与支撑杆A(121)连接。
6.根据权利要求1所述的风电塔筒内部加工用装配平台，其特征是：所述施工平台(11)是由移动板(111)和固定板(112)组成，且移动板(111)通过连接杆(113)与所述固定板(112)连接。
7.根据权利要求5所述的风电塔筒内部加工用装配平台，其特征是：所述支撑杆A(121)和支撑杆B(122)呈Y字型连接。
...【技术特征摘要】
1.风电塔筒内部加工用装配平台，包括装配平台本体(1)和风电塔筒(2)，其特征是：所述装配平台本体(1)通过固定机构(17)卡接在所述风电塔筒(2)上的塔壁上，且所述装配平台本体(1)包括支撑板(14)、移动组件(15)、液压机构(13)、支撑组件(12)、施工平台(11)和所述固定机构(17)，所述移动组件(15)安装在所述支撑板(14)上的移动槽(142)内，且所述液压机构(13)安装在所述移动组件(15)上的安装板(16)上，所述液压机构(13)顶端安装有所述施工平台(11)，所述施工平台(11)底端安装有所述支撑组件(12)。
2.根据权利要求1所述的风电塔筒内部加工用装配平台，其特征是：所述支撑板(14)两侧安装有固定板a(143)和固定板b(144)，固定板a(143)和固定板b(144)中间的卡槽内卡接有所述塔壁，且卡槽内还安装有所述固定机构(17)，所述固定机构(17)包括夹持板(171)和调节杆(172)，夹持板(171)与调节杆(172)连接，调节杆(172)安装在固定板a(143)上。
3.根据权利要求1所述的风电塔筒内部加工用装配平台，其特征是：所述移动组件(15)包括伺服电机(151)、丝杆(152)和安装板(16)，安装板(16)卡接在所述支撑板(14)上的所述移动槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：金海龙，
申请(专利权)人：华电重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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