一种用于涂料加工的自动输送装置制造方法及图纸

技术编号:40913538 阅读:19 留言:0更新日期:2024-04-18 14:41
本技术涉及输送装置领域,且公开了一种用于涂料加工的自动输送装置,包括加工箱和进料筒,加工箱的上表面安装有多根第一支撑杆,进料筒固定安装在第一支撑杆的上端,进料筒的一端安装有第一电机,第一电机的输出轴延伸至进料筒内并固定连接有转杆,转杆的外壁固定连接有与进料筒内壁匹配的绞龙叶片,进料筒的上表面安装有连通的放料斗,进料筒的底面安装有连通设置的输料管,本技术通过在加工箱上方设置横向的进料筒,通过在放料斗内加入涂料原料,第一电机驱动转杆使绞龙叶片将放料斗内的原料输送至输料管内,原料沿输料管进入加工箱内进行上料,实现涂料加工的自动持续上料,便于涂料通过加工箱进行混合加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送装置领域,具体为一种用于涂料加工的自动输送装置


技术介绍

1、弹性建筑涂料是以合成树脂乳液为基料,与颜料、填料及助剂配制而成,施涂一定厚度后,具有弥盖因基材伸缩(运动)产生细小裂纹的有弹性的功能性涂料。弹性涂料不仅具有普通涂料的保护和装饰作用,而且具有防水和遮盖裂缝功能;适合酒店,宾馆,办公楼,娱乐文化场所,住宅,学校,医院等大型建筑物的水泥砂浆面,砂石面,石膏板,木夹板等平整粗糙基面。涂料制备中要将多种粉状物料进行输送至混合加工处进行混合处理。

2、为了进一步提高输送装置的实用性,现有技术对输送装置作出了诸多改进,如公开号为cn215248275u的专利公开了一种用于弹性涂料加工的自动输送装置,针对现有的物料输送机构作用单一,造成物料堆积,影响加工的工作效率,人工将进料口疏通,影响加工进度,且自动化程度低等问题,现提出如下方案,包括进料筒,所述进料筒的一侧设有加工箱,所述进料筒内壁固定连接有固定板,所述进料筒的底部安装有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴的外圈固定套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的上方设有第二锥齿轮。该技术结构新颖紧凑,关联性强,辅助下料输送的同时对物料自动辅助输送,提高涂料加工的自动化程度,避免物料堆积造成混合不均匀,提高加工的工作效率,适合推广使用。

3、上述现有技术中有明显的有益效果,但仍存在不足:

4、上述现有技术中通过绞龙状的输送板对原料进行输送至拨动板处,通过拨动板将原料输送至加工箱内进行混合处理,实现自动对原料输送和避免堆料的效果,但通过拨动板地拨动,也会将加工箱内的原料输送至进料筒内,影响原料的输送,同时加工箱的下端与进料筒连通用于加入原料也会导致加水混合的原料流至进料筒内,影响涂料混合加工的现象,为此提出了一种用于涂料加工的自动输送装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供一种用于涂料加工的自动输送装置,以至少解决
技术介绍
提出的问题之一。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于涂料加工的自动输送装置,包括加工箱和进料筒,加工箱的上表面安装有多根第一支撑杆,进料筒固定安装在第一支撑杆的上端,进料筒的一端安装有第一电机,第一电机的输出轴延伸至进料筒内并固定连接有转杆,转杆的外壁固定连接有与进料筒内壁匹配的绞龙叶片,进料筒的上表面安装有连通的放料斗,进料筒的底面安装有连通设置的输料管,输料管的一端穿设至加工箱内。

3、优选地,输料管的数量为两个,转杆外壁的绞龙叶片为两个,两个绞龙叶片对称设置,两个输料管与两个绞龙叶片对应设置,放料斗位于进料筒的上表面中部。

4、优选地,输料管与进料筒转动连接,进料筒的外壁固定连接有支撑板,支撑板的另一端底面固定连接有第二支撑杆,第二支撑杆的下端安装在加工箱的上表面,支撑板的上表面安装有第二电机,第二电机的输出轴贯穿支撑板并固定连接有传动杆,传动杆通过皮带与两个输料管传动连接。

5、优选地,输料管位于加工箱内的一端端面固定连接有多个连接杆,连接杆的下端固定连接有旋盘,旋盘的上表面固定连接有多个导向条。

6、优选地,两个旋盘的高度错位设置。

7、优选地,导向条的弧形设置。

8、优选地,第二支撑杆的外壁固定连接有支撑块,传动杆的下端与支撑块转动连接。

9、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

10、本技术通过在加工箱上方设置横向的进料筒,通过在放料斗内加入涂料原料,第一电机驱动转杆使绞龙叶片将放料斗内的原料输送至输料管内,原料沿输料管进入加工箱内进行上料,实现涂料加工的自动持续上料,不影响加工箱对涂料原料的混合,便于涂料通过加工箱进行混合加工。

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【技术保护点】

1.一种用于涂料加工的自动输送装置,包括加工箱(1)和进料筒(2),其特征在于,加工箱(1)的上表面安装有多根第一支撑杆(3),进料筒(2)固定安装在第一支撑杆(3)的上端,进料筒(2)的一端安装有第一电机(5),第一电机(5)的输出轴延伸至进料筒(2)内并固定连接有转杆(6),转杆(6)的外壁固定连接有与进料筒(2)内壁匹配的绞龙叶片(7),进料筒(2)的上表面安装有连通的放料斗(4),进料筒(2)的底面安装有连通设置的输料管(8),输料管(8)的一端穿设至加工箱(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的自动输送装置,其特征在于,输料管(8)的数量为两个,转杆(6)外壁的绞龙叶片(7)为两个,两个绞龙叶片(7)对称设置,两个输料管(8)与两个绞龙叶片(7)对应设置,放料斗(4)位于进料筒(2)的上表面中部。

3.根据权利要求2所述的一种用于涂料加工的自动输送装置,其特征在于,输料管(8)与进料筒(2)转动连接,进料筒(2)的外壁固定连接有支撑板(9),支撑板(9)的另一端底面固定连接有第二支撑杆(10),第二支撑杆(10)的下端安装在加工箱(1)的上表面,支撑板(9)的上表面安装有第二电机(11),第二电机(11)的输出轴贯穿支撑板(9)并固定连接有传动杆(12),传动杆(12)通过皮带与两个输料管(8)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的自动输送装置,其特征在于,输料管(8)位于加工箱(1)内的一端端面固定连接有多个连接杆(14),连接杆(14)的下端固定连接有旋盘(15),旋盘(15)的上表面固定连接有多个导向条(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于涂料加工的自动输送装置,其特征在于,两个旋盘(15)的高度错位设置。

6.根据权利要求4所述的一种用于涂料加工的自动输送装置,其特征在于,导向条(16)的弧形设置。

7.根据权利要求3所述的一种用于涂料加工的自动输送装置,其特征在于,第二支撑杆(10)的外壁固定连接有支撑块(13),传动杆(12)的下端与支撑块(13)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于涂料加工的自动输送装置,包括加工箱(1)和进料筒(2),其特征在于,加工箱(1)的上表面安装有多根第一支撑杆(3),进料筒(2)固定安装在第一支撑杆(3)的上端,进料筒(2)的一端安装有第一电机(5),第一电机(5)的输出轴延伸至进料筒(2)内并固定连接有转杆(6),转杆(6)的外壁固定连接有与进料筒(2)内壁匹配的绞龙叶片(7),进料筒(2)的上表面安装有连通的放料斗(4),进料筒(2)的底面安装有连通设置的输料管(8),输料管(8)的一端穿设至加工箱(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的自动输送装置,其特征在于,输料管(8)的数量为两个,转杆(6)外壁的绞龙叶片(7)为两个,两个绞龙叶片(7)对称设置,两个输料管(8)与两个绞龙叶片(7)对应设置,放料斗(4)位于进料筒(2)的上表面中部。

3.根据权利要求2所述的一种用于涂料加工的自动输送装置,其特征在于,输料管(8)与进料筒(2)转动连接,进料筒(2)的外壁固定连接有支撑板(9),支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑国城吕建平刘坤明
申请(专利权)人:江苏科祥防腐材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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