备料装置制造方法及图纸

技术编号:40912789 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-18 14:40
本技术属于电池极片上料技术领域,公开了备料装置。该备料装置包括料盒和顶升机构,料盒用于容置极片,顶升机构包括架体、承托件和驱动组件,驱动组件包括驱动件、连接件以及齿轮,齿轮与架体枢接,驱动件能驱动齿轮相对架体转动,连接件包括沿上下方向延伸的齿条,齿条与齿轮啮合,承托件与连接件相连接且位于料盒内,承托件用于承托极片。该备料装置可以避免直接将极片放入料盒底部导致极片与料盒磕碰,从而可以避免极片被损坏并且操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池极片上料,尤其涉及备料装置


技术介绍

1、锂电池的制作过程大致分为以下几个阶段:极片制备、电芯组装和化成检测。极片制备阶段会完成正极片和负极片的制造,电芯组装阶段包括备料工序和叠片工序,备料工序利用料盒将正极片或负极片各自叠布,叠片工序将备料工序的正极片和负极片交替设置以形成电芯,最后在电芯外侧包裹壳体,最终构成电池,化成检测阶段会将锂电池激活并排除不合格产品。

2、一般采用人工的方式将极片依次放入料盒内,在极片放入料盒的过程中,极片容易与料盒的侧壁磕碰而被损坏,极片四周会掉粉,那么电池的质量就会受影响,这种人工放入的方式操作非常不方便。

3、因此,亟需一种新的备料装置,用来解决极片容易与料盒磕碰而被损坏并且操作不便的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种备料装置,该备料装置可以避免极片与料盒磕碰、避免极片被损坏并且操作方便。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、备料装置,包括:

4、料盒,所述料盒用于容置极片;以及

5、顶升机构,顶升机构包括架体、承托件和驱动组件,所述驱动组件包括驱动件、连接件以及齿轮,所述齿轮与所述架体枢接,所述驱动件能驱动所述齿轮相对所述架体转动,所述连接件包括沿上下方向延伸的齿条,所述齿条与所述齿轮啮合,所述承托件与所述连接件相连接且位于所述料盒内,所述承托件用于承托所述极片。

6、作为优选方案,所述驱动组件还包括:

7、第一限位件,所述第一限位件位于所述齿条远离所述齿轮的一侧且与所述齿条相抵接,以使所述齿轮与所述齿条始终啮合。

8、作为优选方案,所述第一限位件开设有沿上下方向贯通的限位槽,所述齿条位于所述限位槽内且能沿所述限位槽滑动。

9、作为优选方案,所述顶升机构还包括:

10、导向组件,所述导向组件包括导向件和导套,所述导向件沿上下方向延伸,所述架体与所述连接件两者中的一个设置有所述导向件,两者中的另一个设置有所述导套,所述导向件插接在所述导套中且能沿所述导套滑动。

11、作为优选方案,所述连接件还包括连接杆和连接板,所述承托件、所述连接板、所述连接杆以及所述齿条由上至下依次固定连接。

12、作为优选方案,所述连接杆为至少两个,至少两个所述连接杆沿水平方向间隔排布。

13、作为优选方案,所述承托件的上表面开设有向下凹陷的容置槽,所述容置槽的外轮廓与所述极片的外轮廓相适配。

14、作为优选方案,所述料盒包括导向机构,所述导向机构用于对所述承托件导向,以使所述承托件沿上下方向运动。

15、作为优选方案,所述导向机构包括:

16、四个导轨,四个所述导轨设置于所述料盒的四角处,所述导轨上开设有沿上下方向贯通的导向槽,四个所述导轨的所述导向槽的槽口相连通,所述承托件的每个角部位于相应的所述导轨的所述导向槽内且能沿所述导向槽滑动。

17、作为优选方案,相邻的两个所述导轨之间的距离可调。

18、有益效果:

19、本技术提供了一种备料装置,该备料装置可以利用顶升机构驱动承托件在料盒内上下运动,当需要上料时,首先将承托件顶升到料盒的顶端,然后驱动承托件逐渐下降,在承托件下降的过程中将极片依次放在承托件上,因此该备料装置可以避免直接将极片放入料盒底部导致极片与料盒磕碰,从而可以避免极片被损坏并且操作方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.备料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的备料装置,其特征在于,所述驱动组件(23)还包括:

3.根据权利要求2所述的备料装置,其特征在于,所述第一限位件(236)开设有沿上下方向贯通的限位槽(2361),所述齿条(2313)位于所述限位槽(2361)内且能沿所述限位槽(2361)滑动。

4.根据权利要求1所述的备料装置,其特征在于,所述顶升机构(2)还包括:

5.根据权利要求1所述的备料装置,其特征在于,所述连接件(231)还包括连接杆(2312)和连接板(2311),所述承托件(21)、所述连接板(2311)、所述连接杆(2312)以及所述齿条(2313)由上至下依次固定连接。

6.根据权利要求5所述的备料装置,其特征在于,所述连接杆(2312)为至少两个,至少两个所述连接杆(2312)沿水平方向间隔排布。

7.根据权利要求1~6任一项所述的备料装置,其特征在于,所述承托件(21)的上表面开设有向下凹陷的容置槽(211),所述容置槽(211)的外轮廓与所述极片的外轮廓相适配。

8.根据权利要求1~6任一项所述的备料装置,其特征在于,所述料盒(1)包括导向机构,所述导向机构用于对所述承托件(21)导向,以使所述承托件(21)沿上下方向运动。

9.根据权利要求8所述的备料装置,其特征在于,所述导向机构包括:

10.根据权利要求9所述的备料装置,其特征在于,相邻的两个所述导轨(11)之间的距离可调。

...

【技术特征摘要】

1.备料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的备料装置,其特征在于,所述驱动组件(23)还包括:

3.根据权利要求2所述的备料装置,其特征在于,所述第一限位件(236)开设有沿上下方向贯通的限位槽(2361),所述齿条(2313)位于所述限位槽(2361)内且能沿所述限位槽(2361)滑动。

4.根据权利要求1所述的备料装置,其特征在于,所述顶升机构(2)还包括:

5.根据权利要求1所述的备料装置,其特征在于,所述连接件(231)还包括连接杆(2312)和连接板(2311),所述承托件(21)、所述连接板(2311)、所述连接杆(2312)以及所述齿条(2313)由上至下依次固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨越平黄向峰冯玉川李峥
申请(专利权)人:苏州清陶新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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