一种异丙醇气相脱水制丙烯的方法技术

一种异丙醇气相脱水制丙烯的方法，其采用由无定形硅铝和ZSM‑5分子筛组成的催化剂催化反应，以重量计，催化剂中ZSM‑5分子筛的质量百分比为1%‑20%，优选为2%‑15%，更优选为5%‑15%，最优选为5%‑10%，余量为无定形硅铝。本发明专利技术通过合适质量比例的ZSM‑5分子筛的加入，赋予催化剂适宜数量的规则孔道结构，有利于完成反应并有利于脱水产物及时从活性中心扩散出孔道，减少聚集，从而降低丙烯二聚等副产物的形成，另一方面通过调整催化剂的组分比例，使催化剂具有适宜的酸强度，可实现在较低温度下的异丙醇气相脱水反应，保持原料的高选择性转化，节省操作能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种异丙醇制丙烯的方法，尤其是异丙醇气相脱水制丙烯的方法。

技术介绍

1、丙烯是异丙苯法生产苯酚丙酮的原料。鉴于我国苯酚丙酮产品的下游消费结构，使得苯酚需求旺盛，但联产的丙酮下游却消费乏力，由此产生的丙酮结构性过剩局面未来仍将持续。因此，将过剩的丙酮采用加氢工艺生产异丙醇，异丙醇可当产品销售，若异丙醇市场仍未达到预期时，可将异丙醇脱水生产丙烯，可作为原料返回苯酚丙酮装置，可降低苯酚丙酮装置的原料消耗。经测算，若将联产的丙酮全部转化成丙烯，则苯酚丙酮装置的丙烯原料单耗可由最初的0.47 t丙烯/t苯酚降低到0.04 t丙烯/t苯酚，若苯酚丙酮装置为下游双酚a供料，则将一半产量的过剩丙酮转化为丙烯，酚酮装置的丙烯原料单耗可由最初的0.47 t丙烯/t苯酚降低到0.27 t丙烯/t苯酚，可大幅降低原料成本。因此，苯酚丙酮装置集成丙酮加氢与异丙醇脱水技术，可解绑苯酚与丙酮，装置效益不受丙酮市场影响，提升装置的抗市场风险能力。

2、马会霞等（现代化工，2020，40（6），196-203）对异丙醇气相脱水生产丙烯进行了热力学分析，指出高温低本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异丙醇气相脱水制丙烯的方法，其特征在于，其采用由无定形硅铝和ZSM-5分子筛组成的催化剂催化反应，以重量计，催化剂中ZSM-5分子筛的质量百分比为1%-20%，优选为2%-15%，更优选为5%-15%，最优选为5%-10%，余量为无定形硅铝。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，催化剂中ZSM-5分子筛的质量百分比为2%-15%，余量为无定形硅铝。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以无定形硅铝的重量为基准，硅以SiO2计的含量为55wt%-99wt%，铝以Al2O3计的含量为1wt%-45wt%。

4.根据权利要求1所述的方法，...

【技术特征摘要】

1.一种异丙醇气相脱水制丙烯的方法，其特征在于，其采用由无定形硅铝和zsm-5分子筛组成的催化剂催化反应，以重量计，催化剂中zsm-5分子筛的质量百分比为1%-20%，优选为2%-15%，更优选为5%-15%，最优选为5%-10%，余量为无定形硅铝。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，催化剂中zsm-5分子筛的质量百分比为2%-15%，余量为无定形硅铝。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以无定形硅铝的重量为基准，硅以sio2计的含量为55wt%-99wt%，铝以al2o3计的含量为1wt%-45wt%。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述zsm-5分子筛为具有mfi骨架拓朴结构的结晶硅铝酸盐，硅铝比为50-200。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化剂的比表面积为250-500m2/g，孔容为0.1-1.0cm3/g。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化剂采用以下方法制备：将无定形硅铝和zsm-5分子筛混合成型后，干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：马会霞，周峰，张淑梅，姜睿，赵成浩，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：