一种碾米机构制造技术

技术编号:40910846 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:39
本技术公开了一种碾米机构,涉及碾米机技术领域,包括碾米机本体,所述碾米机本体的底端连接有支撑板,且支撑板的上侧对称分布有支撑杆,所述支撑杆的内部皆插设有延伸杆,且延伸杆的顶端皆连接有对接块,所述对接块共设置有四组,所述对接块之间通过调节机构相连接。本技术通过设置有支撑杆和限位板,在使用时,通过支撑杆和限位板的相互配合,即可实现对米袋的撑开,无需工作人员手动弯腰进行撑待的操作,以在一定程度上减轻了工作人员的劳动强度,设置有延伸杆和支撑杆,在使用过程中,通过支撑杆和螺纹杆的相互配合,即可实现对限位板高度和间距的调整,从而满足不同规格米袋的支撑需求,以提升本装置使用过程中的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碾米机,尤其涉及一种碾米机构


技术介绍

1、随着生活水平的逐渐提高,人们对大米的质量提出了更高的要求,使碾米工艺快速改进,碾米是运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白,所用机械设备称为碾米机。

2、现有的碾米机其本身在使用时,碾好的米得以通过下料斗下落,因而在碾米的过程中,就需要将米袋放于下料都的下方,以实现对米粒的盛装,而在接米时,为防止米粒落入到米袋的外侧,就需要工作人员持续弯腰,以将米袋的上侧保持撑开状态,整个接米的过程较为费时费力,为此,我们提出一种碾米机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碾米机构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种碾米机构,包括碾米机本体,所述碾米机本体的底端连接有支撑板,且支撑板的上侧对称分布有支撑杆,所述支撑杆的内部皆插设有延伸杆,且延伸杆的顶端皆连接有对接块,所述对接块共设置有四组,所述对接块之间通过调节机构相连接,所述对接块相靠近的一侧安装有气缸,且气缸的端头皆连接有限位板。

4、优选的,所述支撑板的内部开设有槽洞,且槽洞的内壁通过轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端延伸至槽洞的外部连接有旋钮,所述螺纹杆的外侧对称套接有螺纹套,且螺纹套的上侧延伸至槽洞的外部与支撑杆的底端相连接,所述支撑板的内部开设有与螺纹套相适配的活动槽。

5、优选的,所述调节机构包括套杆,所述套杆共设置有两组,且两组套杆分布在其中两组对接块的上侧,所述套杆的内部插设有插杆,且插杆设置为l型结构,所述套杆通过插设杆和插杆相连接。

6、优选的,所述限位板靠近对接块的一侧连接有胶垫,且胶垫的外表面均匀开设有防滑纹。

7、优选的,所述延伸杆的底端连接有移动块,所述支撑杆的内部开设有与移动块相适配的滑轨。

8、优选的,所述支撑杆的顶端插设有限位杆,且限位杆远离延伸杆的一侧连接有拉块,所述限位杆的另一端延伸到延伸杆之中,且延伸杆的内部均匀开设有与限位杆相适配的限位槽。

9、优选的,所述支撑杆的顶端开设有与限位杆相适配的插设槽,且插设槽的内壁连接有连接弹簧,所述连接弹簧的另一端与拉块固定连接,所述连接弹簧活动套接在限位杆的外侧。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

11、1、该装置通过设置有支撑杆和限位板,在使用时,通过支撑杆和限位板的相互配合,即可实现对米袋的撑开,无需工作人员手动弯腰进行撑待的操作,以在一定程度上减轻了工作人员的劳动强度。

12、2、该装置通过设置有延伸杆和支撑杆,在使用过程中,通过支撑杆和螺纹杆的相互配合,即可实现对限位板高度和间距的调整,从而满足不同规格米袋的支撑需求,以提升本装置使用过程中的适用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碾米机构,包括碾米机本体(1),其特征在于,所述碾米机本体(1)的底端连接有支撑板(2),且支撑板(2)的上侧对称分布有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的内部皆插设有延伸杆(4),且延伸杆(4)的顶端皆连接有对接块(5),所述对接块(5)共设置有四组,所述对接块(5)之间通过调节机构(8)相连接,所述对接块(5)相靠近的一侧安装有气缸(6),且气缸(6)的端头皆连接有限位板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种碾米机构,其特征在于,所述支撑板(2)的内部开设有槽洞,且槽洞的内壁通过轴承连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的另一端延伸至槽洞的外部连接有旋钮(15),所述螺纹杆(13)的外侧对称套接有螺纹套(14),且螺纹套(14)的上侧延伸至槽洞的外部与支撑杆(3)的底端相连接,所述支撑板(2)的内部开设有与螺纹套(14)相适配的活动槽。

3.根据权利要求1所述的一种碾米机构,其特征在于,所述调节机构(8)包括套杆(81),所述套杆(81)共设置有两组,且两组套杆(81)分布在其中两组对接块(5)的上侧,所述套杆(81)的内部插设有插杆(82),且插杆(82)设置为L型结构,所述套杆(81)通过插设杆和插杆(82)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种碾米机构,其特征在于,所述限位板(7)靠近对接块(5)的一侧连接有胶垫,且胶垫的外表面均匀开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种碾米机构,其特征在于,所述延伸杆(4)的底端连接有移动块(9),所述支撑杆(3)的内部开设有与移动块(9)相适配的滑轨。

6.根据权利要求1所述的一种碾米机构,其特征在于,所述支撑杆(3)的顶端插设有限位杆(10),且限位杆(10)远离延伸杆(4)的一侧连接有拉块(11),所述限位杆(10)的另一端延伸到延伸杆(4)之中,且延伸杆(4)的内部均匀开设有与限位杆(10)相适配的限位槽。

7.根据权利要求1所述的一种碾米机构,其特征在于,所述支撑杆(3)的顶端开设有与限位杆(10)相适配的插设槽,且插设槽的内壁连接有连接弹簧(12),所述连接弹簧(12)的另一端与拉块(11)固定连接,所述连接弹簧(12)活动套接在限位杆(10)的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种碾米机构,包括碾米机本体(1),其特征在于,所述碾米机本体(1)的底端连接有支撑板(2),且支撑板(2)的上侧对称分布有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的内部皆插设有延伸杆(4),且延伸杆(4)的顶端皆连接有对接块(5),所述对接块(5)共设置有四组,所述对接块(5)之间通过调节机构(8)相连接,所述对接块(5)相靠近的一侧安装有气缸(6),且气缸(6)的端头皆连接有限位板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种碾米机构,其特征在于,所述支撑板(2)的内部开设有槽洞,且槽洞的内壁通过轴承连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的另一端延伸至槽洞的外部连接有旋钮(15),所述螺纹杆(13)的外侧对称套接有螺纹套(14),且螺纹套(14)的上侧延伸至槽洞的外部与支撑杆(3)的底端相连接,所述支撑板(2)的内部开设有与螺纹套(14)相适配的活动槽。

3.根据权利要求1所述的一种碾米机构,其特征在于,所述调节机构(8)包括套杆(81),所述套杆(81)共设置有两组,且两组套杆(81)分布在其中两组对接块(5)的上侧,所述套杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱德恩高怀智林赛赛王晓磊
申请(专利权)人:谷励碳科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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