【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粉碎装置，特别是涉及应用于化学剂生产领域的一种油井水泥减阻剂生产用粉碎装置。
技术介绍
1、油井水泥减阻剂是一种广泛使用于油田固井作业的油井水泥外加剂，它能增加水泥浆的流动度，改善水泥浆的流变性能，有助于实现低泵压紊流注水泥，提高水泥浆对钻井液的顶替效果，从而提高固井质量。
2、在生产油井水泥减阻剂的过程中，需要对制备的半成品进行干燥，然后对干燥后的半成品进行粉碎、筛分，才能制得油井水泥减阻剂产品。
3、在使用粉碎机对半成品进行粉碎时，会产生一定量的半成品粉尘，这些粉尘会危害工作人员的健康，粉碎机上通常设置有敞口的料斗，粉尘容易经料筒飘散至车间空气内，且工作人员向料筒中补充半成品物料时，需要靠近料筒，容易吸入大量粉尘。因此，我们提出一种油井水泥减阻剂生产用粉碎装置。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是：在使用粉碎机对半成品进行粉碎时，所产生的半成品粉尘，容易危害工作人员的健康。
2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种油井水泥减阻剂生产用粉碎装置，包括粉碎机和防尘补料组件，粉碎机上设置有顶端为开口状的料斗，防尘补料组件包括回字形的支撑架，支撑架的顶端固定安装有驱调电机，驱调电机的输出端上固定连接有堵封板，堵封板的上方设置有与料斗相匹配的预存料筒，预存料筒通过连接板与支撑架固定连接，堵封板的上下两端分别与预存料筒、料斗滑动密封连接，堵封板上开设有与预存料筒相匹配的下料孔，防尘补料组件还包括固定安装在支
3、在上述油井水泥减阻剂生产用粉碎装置中，通过防尘补料组件的设置，使得可有效避免粉尘危害工作人员的健康，大大提高了粉碎装置的安全性和环保性。
4、作为本申请的进一步改进，粉碎机位于支撑架的内侧，且粉碎机与支撑架固定连接，料斗贯穿支撑架的顶端外壁，下料孔位于料斗的正上方，预存料筒位于下料孔的正上方。
5、作为本申请的进一步改进，连接板上固定安装有控堵按钮、控通按钮，控堵按钮、控通按钮均与堵通控制模块电连接，可提高工作人员操控粉碎装置时的便利性。
6、作为本申请的进一步改进，补料智控器中还设置有时参设置模块，时参设置模块与补料总控模块电连接，可提高防尘补料组件的可靠性。
7、作为本申请的进一步改进，支撑架的顶端固定安装有提醒灯，补料总控模块与提醒灯电连接，可促使工作人员及时向预存料筒中补充半成品。
8、作为本申请的又一种改进，粉碎装置还包括封顶防尘组件，封顶防尘组件包括设置在堵封板上方的支撑箱，支撑箱靠近预存料筒一端的外壁上贯穿设置有与预存料筒相匹配的顶封板，支撑箱内固定安装有电磁铁，顶封板的一端固定连接有联动磁铁，补料智控器中还设置有封顶控制模块，补料总控模块与封顶控制模块电连接，封顶控制模块与电磁铁电连接。
9、作为本申请的又一种改进的补充，支撑箱与堵封板之间固定连接有一对支撑板，顶封板与支撑箱的外壁滑动密封连接，电磁铁位于顶封板远离预存料筒的一侧，联动磁铁位于顶封板、电磁铁之间，电磁铁通电时与联动磁铁相斥。
10、作为本申请的又一种改进的补充，联动磁铁与支撑箱上下两端的内壁之间均固定连接有弹性拉绳，顶封板的底端与预存料筒的顶端齐平，联动磁铁的厚度大于顶封板，使得向料斗中补充半成品时，也不会有粉尘飘散至车间内的空气中。
11、综上所述，本申请通过防尘补料组件的设置，使得对半成品进行粉碎时，除向料斗中补充半成品的短暂时间内，料斗的顶端均是处于密封状态的，从而可有效防止粉尘飘散至车间内的空气中，且工作人员可将适量半成品预投入至预存料筒中，随着粉碎的进行，防尘补料组件会自动将预存料筒内的半成品补充至料斗中，防止工作人员向料斗内补充半成品时吸入粉尘，且工作人员再次向预存料筒中投放半成品时，也不会吸入粉尘，从而可有效避免粉尘危害工作人员的健康，大大提高了粉碎装置的安全性和环保性；通过封顶防尘组件的设置，使得向料斗中补充半成品时，也不会有粉尘飘散至车间内的空气中，进一步提高了粉碎装置的安全性和环保性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种油井水泥减阻剂生产用粉碎装置，包括粉碎机(001)和防尘补料组件，所述粉碎机(001)上设置有顶端为开口状的料斗(101)，其特征在于，所述防尘补料组件包括回字形的支撑架(201)，所述支撑架(201)的顶端固定安装有驱调电机(202)，所述驱调电机(202)的输出端上固定连接有堵封板(203)，所述堵封板(203)的上方设置有与料斗(101)相匹配的预存料筒(204)，所述预存料筒(204)通过连接板(205)与支撑架(201)固定连接，所述堵封板(203)的上下两端分别与预存料筒(204)、料斗(101)滑动密封连接，所述堵封板(203)上开设有与预存料筒(204)相匹配的下料孔(206)，所述防尘补料组件还包括固定安装在支撑架(201)上的补料智控器(003)；
2.根据权利要求1所述的一种油井水泥减阻剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机(001)位于支撑架(201)的内侧，且粉碎机(001)与支撑架(201)固定连接，所述料斗(101)贯穿支撑架(201)的顶端外壁，所述下料孔(206)位于料斗(101)的正上方，所述预存料筒(204)位于下料孔(
3.根据权利要求1所述的一种油井水泥减阻剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述连接板(205)上固定安装有控堵按钮(208)、控通按钮(209)，所述控堵按钮(208)、控通按钮(209)均与堵通控制模块电连接。
4.根据权利要求1所述的一种油井水泥减阻剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述补料智控器(003)中还设置有时参设置模块，所述时参设置模块与补料总控模块电连接。
5.根据权利要求1所述的一种油井水泥减阻剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述支撑架(201)的顶端固定安装有提醒灯(207)，所述补料总控模块与提醒灯(207)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种油井水泥减阻剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置还包括封顶防尘组件，所述封顶防尘组件包括设置在堵封板(203)上方的支撑箱(401)，所述支撑箱(401)靠近预存料筒(204)一端的外壁上贯穿设置有与预存料筒(204)相匹配的顶封板(403)，所述支撑箱(401)内固定安装有电磁铁(404)，所述顶封板(403)的一端固定连接有联动磁铁(405)，所述补料智控器(003)中还设置有封顶控制模块，所述补料总控模块与封顶控制模块电连接，所述封顶控制模块与电磁铁(404)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种油井水泥减阻剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述支撑箱(401)与堵封板(203)之间固定连接有一对支撑板(402)，所述顶封板(403)与支撑箱(401)的外壁滑动密封连接，所述电磁铁(404)位于顶封板(403)远离预存料筒(204)的一侧，所述联动磁铁(405)位于顶封板(403)、电磁铁(404)之间，所述电磁铁(404)通电时与联动磁铁(405)相斥。
8.根据权利要求7所述的一种油井水泥减阻剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述联动磁铁(405)与支撑箱(401)上下两端的内壁之间均固定连接有弹性拉绳(406)，所述顶封板(403)的底端与预存料筒(204)的顶端齐平，所述联动磁铁(405)的厚度大于顶封板(403)。
...【技术特征摘要】
1.一种油井水泥减阻剂生产用粉碎装置，包括粉碎机(001)和防尘补料组件，所述粉碎机(001)上设置有顶端为开口状的料斗(101)，其特征在于，所述防尘补料组件包括回字形的支撑架(201)，所述支撑架(201)的顶端固定安装有驱调电机(202)，所述驱调电机(202)的输出端上固定连接有堵封板(203)，所述堵封板(203)的上方设置有与料斗(101)相匹配的预存料筒(204)，所述预存料筒(204)通过连接板(205)与支撑架(201)固定连接，所述堵封板(203)的上下两端分别与预存料筒(204)、料斗(101)滑动密封连接，所述堵封板(203)上开设有与预存料筒(204)相匹配的下料孔(206)，所述防尘补料组件还包括固定安装在支撑架(201)上的补料智控器(003)；
2.根据权利要求1所述的一种油井水泥减阻剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机(001)位于支撑架(201)的内侧，且粉碎机(001)与支撑架(201)固定连接，所述料斗(101)贯穿支撑架(201)的顶端外壁，所述下料孔(206)位于料斗(101)的正上方，所述预存料筒(204)位于下料孔(206)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种油井水泥减阻剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述连接板(205)上固定安装有控堵按钮(208)、控通按钮(209)，所述控堵按钮(208)、控通按钮(209)均与堵通控制模块电连接。
4.根据权利要求1所述的一种油井水泥减阻剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述补料智控器(003)中还设置有时参设置模块，所述时参设置模块与补料总控模块电...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹文斌，刘江，卢杰，
申请(专利权)人：四川拓旺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。