【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制粒，尤其涉及一种流化床一步制粒机及制粒工艺。
技术介绍
1、在制药过程中，为了将粉状原料制成颗粒状，采用了流化床制粒机将粉状原料进行加工形成需要大小的颗粒，流化床制粒机在制粒过程中，利用粉状原料在气体流中的流态化特性，使粉状原料悬浮在气体中，后再加入药液使粉状原料自然抱团形成颗粒，而现有流化床制粒机制粒过程中，无法确保所有粉状原料均能够与药液混合后抱团凝结成颗粒状，且难以控制凝结颗粒时粉状原料的抱团量，导致制成颗粒的大小不一致，进而导致颗粒的药效出现差异，且现有流化床制粒机只能在制粒完成后再进行筛分，导致制粒过程更加繁杂，制粒效率低。
技术实现思路
1、为了克服制粒时抱团凝结的颗粒大小不一致的缺点，本专利技术提供了一种流化床一步制粒机及制粒工艺。
2、本专利技术的技术方案：一种流化床一步制粒机，包括有外壳，所述外壳设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固接有与所述外壳封堵配合的置料仓，所述外壳固接并连通有储液罐，所述外壳设置有加热风机，所述加热风机的出风口与所述置料仓连通，所述外壳内滑动连接有与所述加热风机的吸风口连通的呈镜像分布的空气循环仓，所述空气循环仓与所述加热风机的吸风口连通处设置有阀门，所述空气循环仓靠近所述置料仓一侧固接有均匀分布的过滤袋，所述外壳内转动连接有与均匀分布的所述过滤袋均固接的隔离板，所述外壳上固接有呈镜像分布且分别与相邻所述空气循环仓固接的液压杆，所述外壳内设置有呈镜像分布的筛分机构，所述筛分机构包括有过滤框，所述过滤框滑动连接于
3、进一步说明，所述过滤框设置有过滤孔的一侧为波浪状，所述过滤框设置有过滤孔的一侧为由上至下逐渐远离所述外壳，所述过滤框上的过滤孔设置于波浪的上升侧和下降侧，用于防止所述过滤框上的过滤孔堵塞。
4、进一步说明，所述动力组件包括有动力电机，所述动力电机固接于所述外壳，所述动力电机的输出轴固接有动力齿轮，所述外壳转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴上固接有被动齿轮，所述螺纹轴上的被动齿轮与所述动力电机上输出轴的动力齿轮啮合，所述外壳滑动连接有呈镜像分布的动力滑块，所述动力滑块与所述螺纹轴螺纹连接，所述过滤框与相邻的所述动力滑块滑动连接，所述动力滑块与所述过滤框之间设置有弹性件，所述外壳内远离所述空气循环仓的一侧滑动连接有呈镜像分布的封堵挡板，所述封堵挡板上设置有呈镜像分布的同步滑轨，所述同步滑轨与相邻的所述动力滑块配合。
5、进一步说明，所述回收机构包括有呈镜像分布的回收框，所述回收框固接于所述外壳远离所述空气循环仓的一侧，所述回收框与相邻的所述过滤框滑动连接，所述回收框上固接有往复电机，所述往复电机的输出轴固接有限位块，所述回收框内滑动连接有往复滑块，所述往复滑块与相邻所述往复电机的输出轴的限位块滑动连接，所述回收框远离所述往复电机的一侧内滑动连接有呈镜像分布的往复滑板，所述往复滑板与相邻的所述过滤框滑动连接，所述隔离挡板固接有呈镜像分布的触发弹簧块，所述触发弹簧块与相邻的所述往复滑板挤压接触配合，呈镜像分布的所述往复滑板均与相邻的所述往复滑块限位滑动配合，相邻的所述往复滑板之间共同滑动连接有压碎过滤板，所述压碎过滤板与相邻的所述往复滑板之间设置有弹性件，所述回收框内设置有回收槽，所述回收框内固接有排料框，所述排料框与相邻的所述过滤框连通配合，所述回收框内设置有回料组件，所述回料组件用于将处理好的颗粒重新加入所述过滤框内。
6、进一步说明，所述过滤框远离所述外壳的一侧滑动连接有第一弹簧封堵块，所述排料框靠近所述外壳一侧为由上至下逐渐远离所述外壳的斜面，所述第一弹簧封堵块与相邻的所述排料框的斜面挤压接触配合。
7、进一步说明，所述回料组件包括有触发滑架，所述触发滑架滑动连接于所述回收框，所述触发滑架与所述动力滑块接触配合，所述触发滑架与所述外壳滑动连接，所述外壳通过支架与所述触发滑架之间设置有弹性件，所述触发滑架与相邻的所述回收框内的回收槽限位滑动配合，所述回收框内滑动连接有弹簧推杆，所述弹簧推杆与相邻的所述触发滑架滑动连接，所述回收框内滑动连接有触发滑块，所述触发滑块与相邻的所述弹簧推杆限位滑动配合，所述触发滑块与相邻的所述过滤网接触配合，所述回收框上设置有呈镜像分布的回料框，所述回收框上的回料框与相邻的所述触发滑架滑动配合，所述回收框上的回料框与相邻的所述过滤框连通配合。
8、进一步说明，所述过滤框远离所述外壳的一侧滑动连接有呈镜像分布的第二弹簧封堵块，所述过滤网远离所述外壳的一侧固接有限位杆，所述限位杆与相邻的所述回收框接触配合，所述过滤网远离所述外壳的一侧固接有呈镜像分布的限位挡板，所述回收框上的回料框为由上至下逐渐靠近所述外壳的斜面，所述第二弹簧封堵块与所述回收框上相邻的回料框的斜面配合，所述限位挡板与相邻的所述回收框上相邻的回料框的斜面配合。
9、进一步说明，还包括有抖袋组件，所述抖袋组件设置与所述外壳内，所述抖袋组件用于使均匀分布的所述过滤袋抖动，所述抖袋组件包括有呈镜像分布的第一齿条，所述第一齿条固接于所述空气循环仓，所述第一齿条与所述外壳滑动连接，所述外壳内转动连接有呈镜像分布的同步齿轮，所述同步齿轮与相邻的所述第一齿条啮合，所述外壳内滑动连接有呈镜像分布的同步框，所述同步框上固接有第二齿条，所述第二齿条与所述外壳滑动连接，所述第二齿条与相邻的所述同步齿轮啮合，所述外壳内固接有固定轴，所述固定轴与所述隔离板转动连接，所述固定轴与所述隔离板之间设置有弹性件，所述同步齿轮靠近所述固定轴的一侧固接有十字块，所述隔离板上固接有呈镜像分布的触发挡块，所述触发挡块与相邻的所述十字块配合，所述同步框上滑动连接有周向且均匀分布的挤压弹簧块，所述同步框上滑动连接有同步触发板，所述同步触发板与周向且均匀分布的所述挤压弹簧块均配合，所述同步触发板与所述隔离板之间设置有弹性件。
10、进一步说明，所述过滤袋的截面为由上至下直径逐渐变大的梯形，用于减少粉状原料在所述过滤袋上的粘附。
11、进一步说明，一种流化床一步制粒机，具体制粒工艺如下：
12、步骤1：通过控制模块控制电动推杆将置料仓打开，将需要制粒的粉状原料放置于置料仓内，放置指定量的粉状原料后，通过控制模块控制电动推杆将置料仓关闭；
13、步骤2：通过控制模块控制加热风机开启，使外壳与置料仓内的粉状原料形成流化床的悬浮状态；
14、步骤3：先将前侧空气循环仓与加热风机的吸风口的阀门关闭，通过控制前侧的液压杆进行往复的伸出与缩回，带动前侧的抖袋组件对过滤袋上附着的粉状原料抖落，抖落完毕后控制阀门打开，后将后侧空气循环仓与加热风机的吸风口的阀门关闭，通过控制后侧的液压杆进行往复的伸出与缩回，带动后侧的抖袋组件对过滤袋上附着的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种流化床一步制粒机，包括有外壳（1），所述外壳（1）设置有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的伸缩端固接有与所述外壳（1）封堵配合的置料仓（3），所述外壳（1）固接并连通有储液罐（4），所述外壳（1）设置有加热风机（5），所述加热风机（5）的出风口与所述置料仓（3）连通，所述外壳（1）内滑动连接有与所述加热风机（5）的吸风口连通的呈镜像分布的空气循环仓（6），所述空气循环仓（6）与所述加热风机（5）的吸风口连通处设置有阀门，所述空气循环仓（6）靠近所述置料仓（3）一侧固接有均匀分布的过滤袋（601），所述外壳（1）内转动连接有与均匀分布的所述过滤袋（601）均固接的隔离板（602），所述外壳（1）上固接有呈镜像分布且分别与相邻所述空气循环仓（6）固接的液压杆（603），其特征是：还包括有设置于所述外壳（1）内的呈镜像分布的筛分机构（7），所述筛分机构（7）包括有过滤框（701），所述过滤框（701）滑动连接于所述外壳（1）远离所述空气循环仓（6）的一侧，所述过滤框（701）滑动连接有隔离挡板（702）和过滤网（703），所述隔离挡板（702）与所述外壳（1）滑动连接，所述过
2.根据权利要求1所述的一种流化床一步制粒机，其特征是：所述过滤框（701）设置有过滤孔的一侧为波浪状，所述过滤框（701）设置有过滤孔的一侧为由上至下逐渐远离所述外壳（1），所述过滤框（701）上的过滤孔设置于波浪的上升侧和下降侧，用于防止所述过滤框（701）上的过滤孔堵塞。
3.根据权利要求2所述的一种流化床一步制粒机，其特征是：所述动力组件（71）包括有动力电机（706），所述动力电机（706）固接于所述外壳（1），所述动力电机（706）的输出轴固接有动力齿轮，所述外壳（1）转动连接有螺纹轴（707），所述螺纹轴（707）上固接有被动齿轮，所述螺纹轴（707）上的被动齿轮与所述动力电机（706）上输出轴的动力齿轮啮合，所述外壳（1）滑动连接有呈镜像分布的动力滑块（708），所述动力滑块（708）与所述螺纹轴（707）螺纹连接，所述过滤框（701）与相邻的所述动力滑块（708）滑动连接，所述动力滑块（708）与所述过滤框（701）之间设置有弹性件，所述外壳（1）内远离所述空气循环仓（6）的一侧滑动连接有呈镜像分布的封堵挡板（709），所述封堵挡板（709）上设置有呈镜像分布的同步滑轨（710），所述同步滑轨（710）与相邻的所述动力滑块（708）配合。
4.根据权利要求3所述的一种流化床一步制粒机，其特征是：所述回收机构（8）包括有呈镜像分布的回收框（801），所述回收框（801）固接于所述外壳（1）远离所述空气循环仓（6）的一侧，所述回收框（801）与相邻的所述过滤框（701）滑动连接，所述回收框（801）上固接有往复电机（802），所述往复电机（802）的输出轴固接有限位块，所述回收框（801）内滑动连接有往复滑块（803），所述往复滑块（803）与相邻所述往复电机（802）的输出轴的限位块滑动连接，所述回收框（801）远离所述往复电机（802）的一侧内滑动连接有呈镜像分布的往复滑板（804），所述往复滑板（804）与相邻的所述过滤框（701）滑动连接，所述隔离挡板（702）固接有呈镜像分布的触发弹簧块（7021），所述触发弹簧块（7021）与相邻的所述往复滑板（804）挤压接触配合，呈镜像分布的所述往复滑板（804）均与相邻的所述往复滑块（803）限位滑动配合，相邻的所述往复滑板（804）之间共同滑动连接有压碎过滤板（805），所述压碎过滤板（805）与相邻的所述往复滑板（804）之间设置有弹性件，所述回收框（801）内设置有回收槽，所述回收框（801）内固接有排料框（806），所述排料框（806）与相邻的所述过滤框（701）连通配合，所述回收框（801）内设置有回料组件，所述回料组件用于将处理好的颗粒重新加入所述过滤框（701）内。
5.根据权利要求4所述的一种流化床一步制粒机，其特征是：所述过滤框（701）远离所述外壳（1）的一侧滑动连接有第一弹簧封堵块（704），所述排料框（806）靠近所述外壳（1）一侧为由上至下逐渐远离所述外壳（1）的斜面，所述第一弹簧封堵块（704）与相邻的所述排料框（806）的斜面挤压接触配合。
6.根据权利要求5所述的一种流化床一步制粒机，其特征是：所述回料组件包括有触发滑架（807），所述触发滑架（807）滑动连接于所述回收框（801），所述触发滑...
【技术特征摘要】
1.一种流化床一步制粒机，包括有外壳（1），所述外壳（1）设置有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的伸缩端固接有与所述外壳（1）封堵配合的置料仓（3），所述外壳（1）固接并连通有储液罐（4），所述外壳（1）设置有加热风机（5），所述加热风机（5）的出风口与所述置料仓（3）连通，所述外壳（1）内滑动连接有与所述加热风机（5）的吸风口连通的呈镜像分布的空气循环仓（6），所述空气循环仓（6）与所述加热风机（5）的吸风口连通处设置有阀门，所述空气循环仓（6）靠近所述置料仓（3）一侧固接有均匀分布的过滤袋（601），所述外壳（1）内转动连接有与均匀分布的所述过滤袋（601）均固接的隔离板（602），所述外壳（1）上固接有呈镜像分布且分别与相邻所述空气循环仓（6）固接的液压杆（603），其特征是：还包括有设置于所述外壳（1）内的呈镜像分布的筛分机构（7），所述筛分机构（7）包括有过滤框（701），所述过滤框（701）滑动连接于所述外壳（1）远离所述空气循环仓（6）的一侧，所述过滤框（701）滑动连接有隔离挡板（702）和过滤网（703），所述隔离挡板（702）与所述外壳（1）滑动连接，所述过滤网（703）与所述过滤框（701）之间设置有弹性件，所述过滤框（701）上设置有过滤孔，所述外壳（1）设置有用于带动过滤框（701）移动的动力组件（71）和用于对颗粒进行回收处理的回收机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种流化床一步制粒机，其特征是：所述过滤框（701）设置有过滤孔的一侧为波浪状，所述过滤框（701）设置有过滤孔的一侧为由上至下逐渐远离所述外壳（1），所述过滤框（701）上的过滤孔设置于波浪的上升侧和下降侧，用于防止所述过滤框（701）上的过滤孔堵塞。
3.根据权利要求2所述的一种流化床一步制粒机，其特征是：所述动力组件（71）包括有动力电机（706），所述动力电机（706）固接于所述外壳（1），所述动力电机（706）的输出轴固接有动力齿轮，所述外壳（1）转动连接有螺纹轴（707），所述螺纹轴（707）上固接有被动齿轮，所述螺纹轴（707）上的被动齿轮与所述动力电机（706）上输出轴的动力齿轮啮合，所述外壳（1）滑动连接有呈镜像分布的动力滑块（708），所述动力滑块（708）与所述螺纹轴（707）螺纹连接，所述过滤框（701）与相邻的所述动力滑块（708）滑动连接，所述动力滑块（708）与所述过滤框（701）之间设置有弹性件，所述外壳（1）内远离所述空气循环仓（6）的一侧滑动连接有呈镜像分布的封堵挡板（709），所述封堵挡板（709）上设置有呈镜像分布的同步滑轨（710），所述同步滑轨（710）与相邻的所述动力滑块（708）配合。
4.根据权利要求3所述的一种流化床一步制粒机，其特征是：所述回收机构（8）包括有呈镜像分布的回收框（801），所述回收框（801）固接于所述外壳（1）远离所述空气循环仓（6）的一侧，所述回收框（801）与相邻的所述过滤框（701）滑动连接，所述回收框（801）上固接有往复电机（802），所述往复电机（802）的输出轴固接有限位块，所述回收框（801）内滑动连接有往复滑块（803），所述往复滑块（803）与相邻所述往复电机（802）的输出轴的限位块滑动连接，所述回收框（801）远离所述往复电机（802）的一侧内滑动连接有呈镜像分布的往复滑板（804），所述往复滑板（804）与相邻的所述过滤框（701）滑动连接，所述隔离挡板（702）固接有呈镜像分布的触发弹簧块（7021），所述触发弹簧块（7021）与相邻的所述往复滑板（804）挤压接触配合，呈镜像分布的所述往复滑板（804）均与相邻的所述往复滑块（803）限位滑动配合，相邻的所述往复滑板（804）之间共同滑动连接有压碎过滤板（805），所述压碎过滤板（805）与相邻的所述往复滑板（804）之间设置有弹性件，所述回收框（801）内设置有回收槽，所述回收框（801）内固接有排料框（806），所述排料框（806）与相邻的所述过滤框（701）连通配合，所述回...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡红颖，刘广慧，何庆国，陈健，白亚清，焦梅敬，
申请(专利权)人：格瑞盛雄河北医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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