【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高低温流体均流混合装置，涉及磨煤机设备技术等领域。
技术介绍
1、如在火电行业，大部分煤炭需要磨煤机磨制成煤粉再燃烧，磨煤机运行原理就需要一个流量、温度可调的流体（进风），通常设置高温、温低流体调节装置。高温风（流体）温度280-330℃，压力8kpa；低温风（流体）温度10-40℃，压力9kpa。混合后的成品风（流体）温度200-300℃，压力6kpa，流速达到18-25m/s。
2、流速测量装置在上述冷热流体混合后要求直管段长度以及前直管段长度满足4倍当量直径，而实际仅1.5倍。
3、行业内通常设计为：主流体在混合前1倍当量直径处由调节挡板调节流量，副流体经过调节挡板后2倍当量直径长管道直接垂直接于主流体管道上，在前一个流量测量装置前直管段仅1倍当量直径，不满足设备要求的前3倍距离、后0.5倍；在后一个流量测量装置前直管段仅0.5倍，不满足设备要求的前1倍距离、后0.5倍。磨煤机进口各处管道截面上造成混合不均，温度场最大相差166℃、流速场变化范围为13～25.8ｍ/s、密度场高低极不平衡。再加上主流体管道转向以及大小尺寸的过渡，实际情况是测量装置不具备规程建议的直管段要求。在整个管道系统中没有布置风量测量装置的理想位置，不得以，采用全截面网格法测量装置，但仍然充满了流场不平衡、不稳定的情况，以至于测量的准确性大打折扣。
4、其原因主要由两个：第一是主流体经过调节挡板后流场产生不均匀，主流体管道为了设备布置设计有转向大小口径衔接等等产生流场不均匀；第二，副流体2流入主流体
5、由于流场的不均匀不稳定，风量测量结果误差加大，使磨煤机运行的高温流体调节装置自动产生较大偏差，磨煤机运行出现偏离正常范围，出现许多故障，如干燥热量不足或输送风量不足带来的磨碗窝煤（不出粉）、煤粉管内积粉、石子煤排量增加，燃烧器烧损，锅炉受热不均，燃烧器缺少燃料影响锅炉稳定燃烧，增加磨煤机电耗。如果实际风量比经济风量偏大，会使煤粉高速造成设备磨损、燃烧器容易脱火，一次风及机组厂用电耗增加，锅炉效率下降。总之，风量的测量与控制是安全经济运行的关键。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种能有效得到均匀温度场、速度场、成分场的集导流、整流、分散混合功能于一体的短道低损流体混合装置。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种高低温流体均流混合装置，安装于磨煤机入口，包括主流体管道、副流体管道、混合器，所述主流体管道用于导流高温流体且其出口连通磨煤机入口，所述副流体管道用于导流低温流体且其出口端垂直连接在主流体管道的中部管体上，所述混合器安装在副流体管道与主流体管道连接处的主流流体管道内并用于将自副流体管道内流出的低温流体可控且均匀的混合进入到主流体管道内的高温流体中继而形成均匀流场。
4、作为优选，所述混合器包括多个柱状的机翼体，所述机翼体设置为等截面的空心壳体，其左右侧面为流线型面，多个机翼体相互平行且等距竖立固定在主流体管道内，多个机翼体的设置方向与高温流体的流动方向一致，机翼体之间形成高温流体自前往后流通的间隔通道，所述机翼体下端面固定连接在主流体管道底壁，上端面朝向副流体管道的出口设置，且在其上端面设有副流体入口，副流体入口处设有用于控制低温流体自副流体管道出口流入机翼体内部的插板组件，在机翼体尾端设有供低温流体流出的狭长喷口。
5、作为优选，所述狭长喷口内设有流线型间隔。
6、作为优选，所述插板组件包括固定板、调节插板，所述固定板安装在副流体管道与主流体管道的连接的开口处并置于机翼体上方，固定板上开有多个与机翼体上端面的副流体入口对应的下窗口，所述调节插板设置为板状结构并滑动连接在固定板上，所述调节插板上开有多个与机翼体上端面上的副流体入口对应的上窗口，通过控制调节插板在固定板上的滑动的位置继而实现调节副流体入口开合度。
7、作为优选，插板组件还包括控制调节插板自由滑动的气动或电动执行器。
8、作为优选，所述机翼体之间设有多个起到加强作用的支撑杆，支撑杆的端部连接到主流体管道的内壁。
9、作为优选，所述副流体管道的出口设置为斗型扩口管道端口。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益之处是：
11、1、能有效得到两种以上流体混合后流场均匀、成分均匀、方向一致的流体；
12、2、产生的节流损失很小，阻力损失较小，节省风机能耗；
13、3、最小管道占用空间，布置方便，施工简单，适应性强；
14、4、使得磨煤机进风流量这个重要参数测量准确，制粉和燃烧系统运行就安全稳定；
15、5、磨煤机的风煤比、温度控制精度得到提高，制粉电耗下降，减少冷风用量，尽量多的利用排烟热量，提高锅炉效率，经济效益就可以提高；
16、6、风量装置可以采用简单构造，减少投资与维护，降低成本。
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1.一种高低温流体均流混合装置，安装于磨煤机入口，其特征在于：包括主流体管道、副流体管道、混合器，所述主流体管道用于导流高温流体且其出口连通磨煤机入口，所述副流体管道用于导流低温流体且其出口端垂直连接在主流体管道的中部管体上，所述混合器安装在副流体管道与主流体管道连接处的主流流体管道内并用于将自副流体管道内流出的低温流体可控且均匀的混合进入到主流体管道内的高温流体中继而形成均匀流场。
2.根据权利要求1所述的一种高低温流体均流混合装置，其特征在于：所述混合器包括多个柱状的机翼体，所述机翼体设置为等截面的空心壳体，其左右侧面为流线型面，多个机翼体相互平行且等距竖立固定在主流体管道内，多个机翼体的设置方向与高温流体的流动方向一致，机翼体之间形成高温流体自前往后流通的间隔通道，所述机翼体下端面固定连接在主流体管道底壁，上端面朝向副流体管道的出口设置，且在其上端面设有副流体入口，副流体入口处设有用于控制低温流体自副流体管道出口流入机翼体内部的插板组件，在机翼体尾端设有供低温流体流出的狭长喷口。
3.根据权利要求2所述的一种高低温流体均流混合装置，其特征在于：所述狭
4.根据权利要求2所述的一种高低温流体均流混合装置，其特征在于：所述插板组件包括固定板、调节插板，所述固定板安装在副流体管道与主流体管道的连接的开口处并置于机翼体上方，固定板上开有多个与机翼体上端面的副流体入口对应的下窗口，所述调节插板设置为板状结构并滑动连接在固定板上，所述调节插板上开有多个与机翼体上端面上的副流体入口对应的上窗口，通过控制调节插板在固定板上的滑动的位置继而实现调节副流体入口开合度。
5.根据权利要求4所述的一种高低温流体均流混合装置，其特征在于：插板组件还包括控制调节插板自由滑动的气动或电动执行器。
6.根据权利要求2所述的一种高低温流体均流混合装置，其特征在于：所述机翼体之间设有多个起到加强作用的支撑杆，支撑杆的端部连接到主流体管道的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种高低温流体均流混合装置，其特征在于：所述副流体管道的出口设置为斗型扩口管道端口。
...【技术特征摘要】
1.一种高低温流体均流混合装置，安装于磨煤机入口，其特征在于：包括主流体管道、副流体管道、混合器，所述主流体管道用于导流高温流体且其出口连通磨煤机入口，所述副流体管道用于导流低温流体且其出口端垂直连接在主流体管道的中部管体上，所述混合器安装在副流体管道与主流体管道连接处的主流流体管道内并用于将自副流体管道内流出的低温流体可控且均匀的混合进入到主流体管道内的高温流体中继而形成均匀流场。
2.根据权利要求1所述的一种高低温流体均流混合装置，其特征在于：所述混合器包括多个柱状的机翼体，所述机翼体设置为等截面的空心壳体，其左右侧面为流线型面，多个机翼体相互平行且等距竖立固定在主流体管道内，多个机翼体的设置方向与高温流体的流动方向一致，机翼体之间形成高温流体自前往后流通的间隔通道，所述机翼体下端面固定连接在主流体管道底壁，上端面朝向副流体管道的出口设置，且在其上端面设有副流体入口，副流体入口处设有用于控制低温流体自副流体管道出口流入机翼体内部的插板组件，在机翼体尾端设有供低温流体流出的狭长喷口。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邹羚，倪月舟，
申请(专利权)人：苏州新吉利奥自动化控制有限公司，
类型：发明
国别省市：
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