【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种抛丸清洗机，具体为一种铸铁管件抛丸清洗机，属于抛丸清洗设备。
技术介绍
1、抛丸技术是对各种机器零部件，例如铸铁管件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一，而抛丸清洗剂主要原理摒弃了压缩空气作动力做法，采用抛丸器、离心力的抛射，对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理，从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高零件的使用寿命和美观性。
2、然而现有的抛丸清洗机大多存在着各种问题，例如在专利号cn202071018u所公开的一种抛丸清洗机中，其虽然通过设置有除尘器将使用过的抛丸清洗干净，为下一步的喷涂打好基础，但是在进行抛丸时，钢丸会有一定的概率击打在机身上，导致机身损坏，而目前的抛丸清洗器其对于机身大多并没有设置防护结构，进而导致抛丸清洗机在进行抛丸时容易被刚丸击打损坏，进而造成不必要的经济损失。
技术实现思路
1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本技术的目的是解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种铸铁管件抛丸清洗机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种铸铁管件抛丸清洗机，包括：
4、支撑机构，其用于将抛丸清洗剂整体进行支撑，其包括固定座，固定座构成该铸铁管件抛丸清洗机的主体结构；
5、加固机构，其用于对固定座进行加固以及防护，且其连接在支撑机构内部，其包括防护壳，防
6、抛射机构，其用于将钢丸进行抛射，且其连接在支撑机构上，其包括转动电机、轴承外圈、轴承内圈、从动转筒、漏孔、挡板，轴承外圈固定在固定座的一侧，轴承内圈通过滚珠转动连接在轴承外圈的内部，转动电机固定在轴承外圈上，且其传动轴杆与轴承内圈连接，从动转筒的一端与轴承内圈固定，漏孔贯穿设置在从动转筒的侧壁上，挡板固定在从动转筒的外壁上。
7、作为本技术再进一步的方案：固定座的底部边缘处设置有矩形结构的底板，并在底板的四角处贯穿设置有通孔。
8、作为本技术再进一步的方案：固定座、防护壳整体均采用高碳钢材料制作构成梯形结构，且其内部空腔贯穿至梯形结构的底部。
9、作为本技术再进一步的方案：固定座的一侧中心处贯穿设置有通孔，通孔内连接有导料斗，导料斗的底部设置有对接筒，对接筒限位对接在从动转筒的内部空腔中。
10、作为本技术再进一步的方案：导料斗的顶部边缘处固定有限位盘，限位盘上卡接有卡箍，卡箍的一端转动连接有锁定螺栓。
11、作为本技术再进一步的方案：漏孔等距贯穿设置有若干个，且挡板固定在漏孔的两侧，并等距设置有若干块。
12、本技术的有益效果是：
13、1)在本抛丸清洗机中通过转动电机带动轴承内圈高速转动，进而带动从动转筒整体高速转动，将从动转筒内部的钢丸通过漏孔抛出，并通过挡板将其进行限位，使钢丸能够在离心力的作用下持续被抛出对铸铁管件的表面进行冲刷清洗，进而对铸铁管件的表面进行清理、强化、光饰以及去毛刺，且在钢丸被抛射的过程中，通过防护壳将固定座的内部进行防护，使部分钢丸撞击在防护壳上，避免固定座被冲击破损，进而提高该抛丸清洗机的整体使用寿命；
14、2)在本抛丸清洗机中的固定座、防护壳整体均采用高碳钢材料制作构成梯形结构，且其内部空腔贯穿至梯形结构的底部，提高其整体的结构强度，并通过梯形结构扩大钢丸被抛射的面积；
15、3)在本抛丸清洗机中的漏孔等距贯穿设置有若干个，且挡板固定在漏孔的两侧，并等距设置有若干块，通过设置若干个漏孔提高该抛丸清洗机整体的抛丸效率，进而实现对铸铁管件的高效冲洗。
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1.一种铸铁管件抛丸清洗机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铸铁管件抛丸清洗机，其特征在于：所述固定座(1)的底部边缘处设置有矩形结构的底板(2)，并在底板(2)的四角处贯穿设置有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁管件抛丸清洗机，其特征在于：所述固定座(1)、防护壳(3)整体均采用高碳钢材料制作构成梯形结构，且其内部空腔贯穿至梯形结构的底部。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁管件抛丸清洗机，其特征在于：所述固定座(1)的一侧中心处贯穿设置有通孔，通孔内连接有导料斗(4)，导料斗(4)的底部设置有对接筒(11)，对接筒(11)限位对接在从动转筒(8)的内部空腔中。
5.根据权利要求4所述的一种铸铁管件抛丸清洗机，其特征在于：所述导料斗(4)的顶部边缘处固定有限位盘(12)，限位盘(12)上卡接有卡箍(13)，卡箍(13)的一端转动连接有锁定螺栓(14)。
6.根据权利要求1所述的一种铸铁管件抛丸清洗机，其特征在于：所述漏孔(9)等距贯穿设置有若干个，且挡板(10)固定在漏孔(9)的两侧，并等距设置有若
...【技术特征摘要】
1.一种铸铁管件抛丸清洗机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铸铁管件抛丸清洗机，其特征在于：所述固定座(1)的底部边缘处设置有矩形结构的底板(2)，并在底板(2)的四角处贯穿设置有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁管件抛丸清洗机，其特征在于：所述固定座(1)、防护壳(3)整体均采用高碳钢材料制作构成梯形结构，且其内部空腔贯穿至梯形结构的底部。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁管件抛丸清洗机，其特征在于：所述固定座(1)的一侧中心处贯穿设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺亮亮，缑江舟，王皇尼，王立壮，毋嘉敏，尹承毅，
申请(专利权)人：泽州县远达球墨铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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