【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环氧面漆生产，尤其涉及一种环氧面漆生产制备用原料分散装置。
技术介绍
1、环氧面漆由多种化学成分组成，其中各种添加剂需要在环氧面漆中搅拌均匀，市面上的搅拌机一般具有带状螺旋叶片或者大直径螺杆，推动液体、胶状物或颗粒物进行搅拌，该搅拌方式能够使得被搅拌物在搅拌罐内形成流动，这种搅拌动作比较的单一，其搅拌的效率较低。
2、为此，我们提出一种环氧面漆生产制备用原料分散装置。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种环氧面漆生产制备用原料分散装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种环氧面漆生产制备用原料分散装置，包括搅拌箱和固定安装在搅拌箱底部的支撑腿，搅拌箱上设置有控制箱，控制箱包括显示屏、操作按钮和控制系统，搅拌箱的上侧壁面密封连接有进料管，所述搅拌箱上设置有连接转杆，连接转杆呈开口朝下的圆柱形，连接转杆上设置有转动机构，连接转杆的内部设置有相适配活动转杆，活动转杆的外壁开设有螺纹槽，活动转杆和搅拌箱顶部螺纹连接在一起，活动转杆的底部固定安装有搅拌叶，搅拌箱的内部设置有搅拌桶，搅拌叶位于搅拌桶的内部，搅拌桶的底部固定安装有排料管，排料管转动安装在搅拌箱的底部壁面上，排料管上设置有电磁铁和驱动机构，排料管和连接转杆的转动方向相反，排料管上设置有排料机。
3、作为优选，所述驱动机构包括第一伺服电机，第一伺服电机固定安装在搅拌箱的底部壁面上，搅拌箱的底部转动安装有传动转杆，传动转杆和第一伺服电机
4、作为优选，所述转动机构包括安装架，安装架呈l形，安装架固定安装在搅拌箱的顶部壁面，安装架的上侧壁面固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端和连接转杆传动连接。
5、作为优选，所述活动转杆的外壁固定安装有活动卡块，连接转杆的外壁开设有活动卡槽，活动卡块和活动卡槽相适配，活动卡块活动卡入活动卡槽的内部。
6、作为优选，所述活动卡槽的内部固定安装有限制导杆，限制导杆呈竖直状态设置，限制导杆的外壁活动贯穿活动卡块的上下壁面。
7、作为优选，所述排料机构包括排料箱，排料箱呈l形，排料箱固定安装在搅拌箱的底部壁面上，排料箱的开设有空腔，排料管转动安装在排料箱水平端的上侧壁面。
8、作为优选，所述排料箱的左侧壁面固定安装有驱动电机，排料箱的内部转动安装有螺旋杆，螺旋杆和驱动电机的输出端传动连接。
9、有益效果
10、本技术提供了一种环氧面漆生产制备用原料分散装置。具备以下有益效果：
11、(1)、该一种环氧面漆生产制备用原料分散装置，该技术在使用过程中，通过进料管将环氧面漆混合料注入搅拌箱的内部，原料会进入到搅拌桶的内部，接着通过转动机构使连接转杆和活动转杆转动，根据连接转杆转动方向的不同，活动转杆在搅拌箱的配合下，活动转杆会转动上下旋转运动，搅拌叶开始对搅拌桶内部的原料搅拌混合，同时通过驱动机构，使排料管带着搅拌桶转动，由于排料管和连接转杆的转动方向相反，可以相对增加搅拌叶搅拌速度，提高混合速度，此外由于搅拌桶的转动，可以提高原料运动幅度，进一步提高原料的混合速度。
12、(2)、该一种环氧面漆生产制备用原料分散装置，该技术在使用过程中，通过开启第二伺服电机的电源，使连接转杆转动，通过开启第一伺服电机，根据第一伺服电机输出端转动方向不同，传动转杆可以正向或者反向转动，在传动齿轮的配合下，排料管开始转动，此外活动转杆在上下运动过程中，活动卡块会在活动卡槽的内部，沿着限制导杆的外壁上下运动，可以提高活动转杆运动的稳定性。
13、(3)、该一种环氧面漆生产制备用原料分散装置，搅拌好的原料会通过排料管排进搅拌桶的内部，接着开启驱动电机，螺旋杆开始转动，可以均匀的将原料排出，同时可以控制驱动电机转速不同，可以调节螺旋杆的转动，可以调节原料排出的流量，提高实用性。
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1.一种环氧面漆生产制备用原料分散装置，包括搅拌箱(1)和固定安装在搅拌箱(1)底部的支撑腿，搅拌箱(1)上设置有控制箱(2)，控制箱(2)包括显示屏、操作按钮和控制系统，搅拌箱(1)的上侧壁面密封连接有进料管(3)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上设置有连接转杆(4)，连接转杆(4)呈开口朝下的圆柱形，连接转杆(4)上设置有转动机构，连接转杆(4)的内部设置有相适配活动转杆(5)，活动转杆(5)的外壁开设有螺纹槽，活动转杆(5)和搅拌箱(1)顶部螺纹连接在一起，活动转杆(5)的底部固定安装有搅拌叶(6)，搅拌箱(1)的内部设置有搅拌桶(7)，搅拌叶(6)位于搅拌桶(7)的内部，搅拌桶(7)的底部固定安装有排料管(8)，排料管(8)转动安装在搅拌箱(1)的底部壁面上，排料管(8)上设置有电磁铁和驱动机构，排料管(8)和连接转杆(4)的转动方向相反，排料管(8)上设置有排料机。
2.根据权利要求1所述的环氧面漆生产制备用原料分散装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一伺服电机(9)，第一伺服电机(9)固定安装在搅拌箱(1)的底部壁面上，搅拌箱(1)的底部转动安装有传动转杆(
3.根据权利要求1所述的环氧面漆生产制备用原料分散装置，其特征在于：所述转动机构包括安装架(12)，安装架(12)呈L形，安装架(12)固定安装在搅拌箱(1)的顶部壁面，安装架(12)的上侧壁面固定安装有第二伺服电机(13)，第二伺服电机(13)的输出端和连接转杆(4)传动连接。
4.根据权利要求3所述的环氧面漆生产制备用原料分散装置，其特征在于：所述活动转杆(5)的外壁固定安装有活动卡块(14)，连接转杆(4)的外壁开设有活动卡槽(15)，活动卡块(14)和活动卡槽(15)相适配，活动卡块(14)活动卡入活动卡槽(15)的内部。
5.根据权利要求4所述的环氧面漆生产制备用原料分散装置，其特征在于：所述活动卡槽(15)的内部固定安装有限制导杆(16)，限制导杆(16)呈竖直状态设置，限制导杆(16)的外壁活动贯穿活动卡块(14)的上下壁面。
6.根据权利要求1所述的环氧面漆生产制备用原料分散装置，其特征在于：所述排料机构包括排料箱(17)，排料箱(17)呈L形，排料箱(17)固定安装在搅拌箱(1)的底部壁面上，排料箱(17)的开设有空腔，排料管(8)转动安装在排料箱(17)水平端的上侧壁面。
7.根据权利要求6所述的环氧面漆生产制备用原料分散装置，其特征在于：所述排料箱(17)的左侧壁面固定安装有驱动电机(18)，排料箱(17)的内部转动安装有螺旋杆(19)，螺旋杆(19)和驱动电机(18)的输出端传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种环氧面漆生产制备用原料分散装置，包括搅拌箱(1)和固定安装在搅拌箱(1)底部的支撑腿，搅拌箱(1)上设置有控制箱(2)，控制箱(2)包括显示屏、操作按钮和控制系统，搅拌箱(1)的上侧壁面密封连接有进料管(3)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上设置有连接转杆(4)，连接转杆(4)呈开口朝下的圆柱形，连接转杆(4)上设置有转动机构，连接转杆(4)的内部设置有相适配活动转杆(5)，活动转杆(5)的外壁开设有螺纹槽，活动转杆(5)和搅拌箱(1)顶部螺纹连接在一起，活动转杆(5)的底部固定安装有搅拌叶(6)，搅拌箱(1)的内部设置有搅拌桶(7)，搅拌叶(6)位于搅拌桶(7)的内部，搅拌桶(7)的底部固定安装有排料管(8)，排料管(8)转动安装在搅拌箱(1)的底部壁面上，排料管(8)上设置有电磁铁和驱动机构，排料管(8)和连接转杆(4)的转动方向相反，排料管(8)上设置有排料机。
2.根据权利要求1所述的环氧面漆生产制备用原料分散装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一伺服电机(9)，第一伺服电机(9)固定安装在搅拌箱(1)的底部壁面上，搅拌箱(1)的底部转动安装有传动转杆(10)，传动转杆(10)和第一伺服电机(9)的输出端传动连接，传动转杆(10)和排料管(8)的外壁均固定安装有传动齿轮(11)，两个传动齿轮(11)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的环氧面漆生产制备用原料分散装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳晓清，杨勇，曹叶兴，蒋红培，郑世创，陈开龙，程慧萍，
申请(专利权)人：福建海轮新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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