【技术实现步骤摘要】
本技术涉及新能源动力电池领域，具体地说，涉及一种锂电池端子结构和锂电池盖板组件。
技术介绍
1、锂电池的高能量密度、无记忆效应、单节循环周期长、高效清洁无污染等特点，被广泛应用于手机、笔记本电脑、数码相机等便携式电子产品，在电动汽车等领域也有很好的应用前景。尤其近些年来，伴随着新能源汽车行业的蓬勃发展，新能源汽车动力电池技术行业也取得了长足有效的发展和进步。然而随着同行业竞争更加激烈，且近年来新能源车国内补贴具有较大幅度的退坡，新能源车企想要占领市场保证生存，无疑要在新能源车的制造上缩减成本，而电芯无疑便是车企控制成本的重点。
2、为了对电芯的能量密度及价格成本有更高的优化提升，极柱结构的设计在整体电芯中起到至关重要的一环。现在常规盖板结构设计中，为了保证过流，端子设计较大导致端子重量较大，且结构组装复杂，存在制程能力差良率低、成本较高的问题。为此，公开号为cn217114585u的中国专利文献公开了一种端盖组件、电池单体、电池及用电装置，其中在转接件上设置由凸起形成的第一定位部，由端盖上设置高度较小的极柱，从而形成与第一定位部配合的第一配合部，由此减少极柱的高度，从而降低端子重量，并降低端子成本。但是在带来上述优异效果的同时，由于极柱高度的缩短，其固定在顶盖板上后，往往由于现有铆接或卡簧连接的方式固定力度不够，从而出现极柱与顶盖板脱离连接的现象。
3、公开号为cn209496906u的中国专利文献，公开了顶盖组件及二次电池，其中通过注塑形成的固定件，配合连接件将极柱固定在端盖之上，加强了极柱的固定力度，
技术实现思路
1、1、要解决的问题
2、针对现有技术中，较短极柱和端盖之间通过常规铆接和卡簧连接等连接方式连接时，固定力度不够，极柱容易脱落的问题，本技术提供一种锂电池端子结构，在端子高度降低重量减轻的情况下，对端子连接结构进行设计和简化，以简单的组装工序，将极柱牢牢地固定在端盖上。
3、2、技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种锂电池端子结构，包括具有安装孔的基板，所述基板一侧设置有覆盖安装孔的极柱，极柱面向基板具有凸缘部；所述基板和极柱之间设置有包围支撑一部分凸缘部的支撑件，所述极柱圆周面套设有包裹另一部分凸缘部的定位件，所述支撑件和定位件由与基板固定连接的限位件包围固定。
6、优选地，所述定位件具有包裹延伸至所述凸缘部上的环状凸起，所述限位件包括依次连接的固定部、径向限位部和轴向限位部，所述固定部和基板固定连接，所述径向限位部贴合所述支撑件和定位件的圆周面，以限制其发生径向移动，所述轴向限位部包裹至少一部分环状凸起，以限制其轴向移动。
7、优选地，所述定位件还包括环绕极柱周侧面的筒状基部。
8、优选地，所述定位件的环状凸起延伸包裹至凸缘部周侧面。
9、优选地，所述支撑件为密封圈，所述定位件为绝缘板，所述限位件为铝环。
10、优选地，所述支撑件具有依次连接的支撑部和包围部，所述支撑部包裹凸缘部的底面，所述包围部被夹持在凸缘部外周面和限位件之间。
11、优选地，所述支撑件为绝缘板，所述定位件为密封圈，所述限位件为铝环。
12、优选地，所述限位件外表面覆盖有绝缘注塑件。
13、优选地，所述基板一侧围绕安装孔设有凹槽，凹槽的底部与所述支撑件和限位件的底部抵接，凹槽的内侧壁与所述限位件的底部抵接。
14、优选地，所述基板另一侧设置有止动架，止动架具有沿所述安装孔内壁延伸至所述凹槽底部的弹性外延部，弹性外延部外周设置有卡凸，以使得在所述止动架在基板上安装到位后，以限制止动架和基板发生相对移动。
15、一种锂电池盖板组件，包括上述的锂电池端子结构，所述基板上设置有两组极柱、支撑件、定位件和限位件，两组极柱之间还设置有防爆阀和注液孔。
16、3、有益效果
17、相比于现有技术，本技术的有益效果为：
18、(1)本技术提供的一种锂电池端子结构，为了加固较短的极柱，在极柱底部具有凸缘部，再通过支撑件和定位件支架并夹住凸缘部，最后通过与基板固定连接的限位件包围固定支撑件和定位件，从而以更简单的结构稳固地固定极柱，大大减少了结构件数量，降低了生产组装难度，提高了生产效率的同时还降低了盖板的成本与数量。
19、(2)本技术提供的一种锂电池端子结构，定位件具有匹配凸缘部的环状凸起，再通过限位件的轴向限位部压紧环状凸起，从而限制定位件和支承件在极柱轴向方向上的移动，同时通过径向限位部贴合支承件和定位件的圆周面，从而可以限制二者在极柱径向方向上的移动，从而更好地起到固定连接支撑件和定位件的作用。
20、(3)本技术提供的一种锂电池端子结构，支撑件是与基板固定连接的密封圈，可以保证密封性能，定位件为绝缘板，可以保证绝缘。
21、(4)本技术提供的一种锂电池端子结构，在基板上设置凹槽，凹槽底部设置支撑件和限位件，可以在进一步降低极柱高度的同时，使得电池整体结构更加紧凑，且通过凹槽内侧壁抵接限位件的固定部，可以更好地稳固限位件。
22、(5)本技术提供的一种锂电池盖板组件，采用上述的锂电池端子结构，可以在采用较短的极柱的同时，通过对应的结构设计，以简单的结构件牢固地将极柱固定在基板上，提高电池结构稳定性。
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1.一种锂电池端子结构，包括具有安装孔(101)的基板(1)，其特征在于，所述基板(1)一侧设置有覆盖安装孔(101)的极柱(2)，极柱(2)面向基板(1)具有凸缘部(201)；所述基板(1)和极柱(2)之间设置有包围支撑一部分凸缘部(201)的支撑件(3)，所述极柱(2)圆周面套设有包裹另一部分凸缘部(201)的定位件(4)，所述支撑件(3)和定位件(4)由与基板(1)固定连接的限位件(5)包围固定。
2.根据权利要求1所述的锂电池端子结构，其特征在于：所述定位件(4)具有包裹延伸至所述凸缘部(201)上的环状凸起(401)，所述限位件(5)包括依次连接的固定部(501)、径向限位部(502)和轴向限位部(503)，所述固定部(501)和基板(1)固定连接，所述径向限位部(502)贴合所述支撑件(3)和定位件(4)的圆周面，以限制其发生径向移动，所述轴向限位部(503)包裹至少一部分环状凸起(401)，以限制其轴向移动。
3.根据权利要求2所述的锂电池端子结构，其特征在于：所述定位件(4)还包括环绕极柱(2)周侧面的筒状基部(402)，所述定位件(4)的
4.根据权利要求2所述的锂电池端子结构，其特征在于：所述支撑件(3)为密封圈，所述定位件(4)为绝缘板，所述限位件(5)为铝环。
5.根据权利要求1所述的锂电池端子结构，其特征在于：所述支撑件(3)具有依次连接的支撑部(301)和包围部(302)，所述支撑部(301)包裹凸缘部(201)的底面，所述包围部(302)被夹持在凸缘部(201)外周面和限位件(5)之间。
6.根据权利要求5所述的锂电池端子结构，其特征在于：所述支撑件(3)为绝缘板，所述定位件(4)为密封圈，所述限位件(5)为铝环。
7.根据权利要求1所述的锂电池端子结构，其特征在于：所述限位件(5)外表面覆盖有绝缘注塑件(10)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的锂电池端子结构，其特征在于：所述基板(1)一侧围绕安装孔(101)设有凹槽(6)，凹槽(6)的底部与所述支撑件(3)和限位件(5)的底部抵接，凹槽(6)的内侧壁与所述限位件(5)的底部抵接。
9.根据权利要求8所述的锂电池端子结构，其特征在于：所述基板(1)另一侧设置有止动架(7)，止动架(7)具有沿所述安装孔(101)内壁延伸至所述凹槽(6)底部的弹性外延部(701)，弹性外延部(701)外周设置有卡凸，以使得在所述止动架(7)在基板(1)上安装到位后，以限制止动架(7)和基板(1)发生相对移动。
10.一种锂电池盖板组件，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的锂电池端子结构，所述基板(1)上设置有两组极柱(2)、支撑件(3)、定位件(4)和限位件(5)，两组极柱(2)之间还设置有防爆阀(8)和注液孔(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池端子结构，包括具有安装孔(101)的基板(1)，其特征在于，所述基板(1)一侧设置有覆盖安装孔(101)的极柱(2)，极柱(2)面向基板(1)具有凸缘部(201)；所述基板(1)和极柱(2)之间设置有包围支撑一部分凸缘部(201)的支撑件(3)，所述极柱(2)圆周面套设有包裹另一部分凸缘部(201)的定位件(4)，所述支撑件(3)和定位件(4)由与基板(1)固定连接的限位件(5)包围固定。
2.根据权利要求1所述的锂电池端子结构，其特征在于：所述定位件(4)具有包裹延伸至所述凸缘部(201)上的环状凸起(401)，所述限位件(5)包括依次连接的固定部(501)、径向限位部(502)和轴向限位部(503)，所述固定部(501)和基板(1)固定连接，所述径向限位部(502)贴合所述支撑件(3)和定位件(4)的圆周面，以限制其发生径向移动，所述轴向限位部(503)包裹至少一部分环状凸起(401)，以限制其轴向移动。
3.根据权利要求2所述的锂电池端子结构，其特征在于：所述定位件(4)还包括环绕极柱(2)周侧面的筒状基部(402)，所述定位件(4)的环状凸起(401)延伸包裹至凸缘部(201)周侧面。
4.根据权利要求2所述的锂电池端子结构，其特征在于：所述支撑件(3)为密封圈，所述定位件(4)为绝缘板，所述限位件(5)为铝环。
5.根据权利要求1所述的锂电池端子结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂俊杰，鞠林润，周家宇，李祥祥，张昌春，代俊伟，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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