【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌摩擦焊接，尤其涉及一种双圆环结构搅拌头仿形刮刀。
技术介绍
1、搅拌摩擦焊技术是一种非熔化焊接方法。该方法利用一种特殊工具---搅拌头，通过高速旋转并插入待焊件中，搅拌头与待焊件产生大量摩擦热，待金属处于塑性状态时开始行进，焊接过程中搅拌头将塑性金属引至其后方，再通过搅拌头端部的搅拌探针进行融合，在顶端压力下锻造形成致密焊缝。搅拌摩擦焊技术的核心是搅拌头，搅拌摩擦焊可实现铝合金、铜合金、镁合金、钛合金等材料的焊接。
2、现有技术中，在焊接较硬或较软的铝合金时，材料比较粘，不容易成型，会导致搅拌头粘料；在焊接铜铝异种材料时，铝合金和铜合金的硬度和流动性能存在较大差异，也存在搅拌头粘料现象。搅拌头粘料会覆盖轴肩结构特征，减小对焊接材料的摩擦力和产热量，导致焊缝表面不成型，产生隧道型缺陷，无法得到高质量焊接接头。
3、因此有必要设计一种双圆环结构搅拌头仿形刮刀来解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是，提供一种双圆环结构搅拌头仿形刮刀，以克服目前现有技术存在的上述不足。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种双圆环结构搅拌头仿形刮刀，其包括依次设置的夹持部、过渡部、以及功能部，所述功能部包括设置在所述过渡部底面且以中心为起点向外设置两组仿形刮刀，所述仿形刮刀对称分布在所述过度部的底面上，且所述仿形刮刀的端部表面呈双圆环槽结构设置，所述仿形刮刀之间设置的仿形槽供搅拌头头部放置。
4、优选的
5、优选的，所述仿形刮刀的夹角在40-60°之间，且呈扇形设置。
6、优选的，所述夹持部为圆柱体，且在上端轴部一侧加工有用于连接紧固件的侧固面。
7、优选的，所述过渡部为圆柱体。
8、优选的，所述仿形刮刀的双圆环槽的内环比外环要深。
9、本技术的有益效果是：本技术方案通过设置仿形刮刀配合搅拌头进行加工，从而有效的将搅拌头上粘连的料去除，同时不会影响搅拌头的精度，大大提高搅拌头的使用寿命，从而节约成本。
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1.一种双圆环结构搅拌头仿形刮刀，其包括依次设置的夹持部、过渡部、以及功能部，其特征在于：所述功能部包括设置在所述过渡部底面且以中心为起点向外设置两组仿形刮刀，所述仿形刮刀对称分布在所述过渡部的底面上，且所述仿形刮刀的端部表面呈双圆环槽结构设置，所述仿形刮刀之间设置的仿形槽供搅拌头头部放置。
2.根据权利要求1所述的一种双圆环结构搅拌头仿形刮刀，其特征在于：所述仿形刮刀的高度在4-10mm之间。
3.根据权利要求2所述的一种双圆环结构搅拌头仿形刮刀，其特征在于：所述仿形刮刀的夹角在40-60°之间，且呈扇形设置。
4.根据权利要求1所述的一种双圆环结构搅拌头仿形刮刀，其特征在于：所述夹持部为圆柱体，且在上端轴部一侧加工有用于连接紧固件的侧固面。
5.根据权利要求1所述的一种双圆环结构搅拌头仿形刮刀，其特征在于：所述过渡部为圆柱体。
6.根据权利要求1所述的一种双圆环结构搅拌头仿形刮刀，其特征在于：所述仿形刮刀的双圆环槽的内环比外环要深。
【技术特征摘要】
1.一种双圆环结构搅拌头仿形刮刀，其包括依次设置的夹持部、过渡部、以及功能部，其特征在于：所述功能部包括设置在所述过渡部底面且以中心为起点向外设置两组仿形刮刀，所述仿形刮刀对称分布在所述过渡部的底面上，且所述仿形刮刀的端部表面呈双圆环槽结构设置，所述仿形刮刀之间设置的仿形槽供搅拌头头部放置。
2.根据权利要求1所述的一种双圆环结构搅拌头仿形刮刀，其特征在于：所述仿形刮刀的高度在4-10mm之间。
3.根据权利要求2所述的一种双...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘子敬，孙占国，
申请(专利权)人：世佳博昆山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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