可拆式U型管换热器制造技术

技术编号:40907188 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:37
本技术涉及一种可拆式U型管换热器,属于管壳式换热器领域,包括壳体,壳体一侧连接有管箱,管箱中部设有隔离板,隔离板将管箱分为腔室Ⅰ和腔室Ⅱ,腔室Ⅰ和腔室Ⅱ通过换热管连通,换热管包括直换热管和U型换热管,直换热管和U型换热管头配套连接,远离管箱直换热管端部外壁嵌套配合U型换热管头内壁,形成管程介质流动路径;克服了U型弯管头不易清洗,使换热管的U型弯管头可以快速拆卸,易于此部分换热管的内部清洗,同时,由于管程介质在经过弯曲部分时,会发生转向,从而提高介质的湍流程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可拆式u型管换热器,属于管壳式换热器领域。


技术介绍

1、现在广泛使用的管壳式换热器,换热器是一种用于传递热量的设备,是将能量从热流体传递到冷流体的一种装备,在此基础上可以满足工厂的使用要求,是一种热量传递设备,通过可以按照以下分类,分为间壁式、混合式、蓄热式,因其结构简单,被广泛使用。

2、但同时也有其使用局限性,比如,不适用于粘稠介质,在弯管段容易堆积,且由于弯管段不如直管易清洗,很容易造成堵塞而失去换热功能,如果是在容易积垢的介质,则会因积垢后产生腐蚀而使换热器失效,本专利技术既保留了u型管换热器结构简单的特点,又可实现弯管段的清洗及更换,较好的弥补了缺陷,更经济耐用。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:u型弯管头不易清洗,换热管的u型弯管头可以快速拆卸,易于此部分换热管的内部清洗,由于管程介质在经过弯曲部分时,会发生转向,从而提高介质的湍流程度,使换热效果更好克服现有技术的不足,提供一种可拆式u型管换热器。

2、本技术所述的一种可拆式u型管换热器,包括壳体,壳体一侧连接有管箱,管箱中部设有隔离板,隔离板将管箱分为腔室ⅰ和腔室ⅱ,腔室ⅰ和腔室ⅱ通过换热管连通,换热管包括直换热管和u型换热管,直换热管和u型换热管头配套连接,直换热管端部连接u型换热管头。

3、通过设置壳体,壳体一侧连接有管箱,形成完成的密封结构,通过设置在管箱中部设有隔离板,通过设置隔离板,将管箱分为腔室ⅰ和腔室ⅱ,形成流体分流,通过设置换热管包括直换热管和u型换热管头,直换热管和u型换热管头配套连接,使u型换热管头便于清洁,远离管箱换热管端部外径嵌套配合u型换热管头内径,壳程介质通过腔室ⅰ进入直换热管和u型换热管头,完成与壳程介质换热后进入腔室ⅱ。

4、进一步的,直换热管端部设有若干密封件凹槽,密封件凹槽外侧套有密封件,压缩后的密封件形成隔离层。

5、通过在直换热管端部设置若干密封件凹槽,同时密封件凹槽外侧嵌套密封件,在直换热管和u型换热管头配合后,压缩密封件形成隔离层,避免管程介质渗漏。

6、进一步的,腔室ⅰ侧设有管程介质入口,腔室ⅱ侧设有管程介质出口。

7、通过设置腔室ⅰ侧设有管程介质入口,管程介质通过管程介质入口进入管箱内,经过换热管换热后进入腔室ⅱ,管程介质经过腔室ⅱ侧设有管程介质出口排出。

8、进一步的,壳体底部两侧设有支撑座。

9、通过对壳体底部两侧设有的支撑座,在平面对壳体进行支撑安装,避免整体结构在使用过程中的因为流体的巨大压力下的偏移和倾翻。

10、进一步的,壳体靠近u型换热管端设有壳程介质入口,壳体顶部靠近管箱设有壳程介质出口。

11、通过设置靠近u型换热管端设有的壳程介质入口,使得壳程介质能够进入壳体内,壳程介质完成换热后经过换热管顶部设置的壳程介质出口排出,完成整体的换热。

12、进一步的,还包括换热管固定板,换热管固定板通过密封垫设置在管箱和壳体之间。

13、通过设置换热管固定板,能够固定换热管位置,保证换热管位于壳体中部,不发生偏移,保证换热效率。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、本技术所述的一种可拆式u型管换热器,通过设置壳体,壳体一侧连接有管箱,形成完成的密封结构,通过设置在管箱中部设有隔离板,通过设置隔离板,将管箱分为腔室ⅰ和腔室ⅱ,形成流体分流,通过设置换热管包括直换热管和u型换热管头,直换热管和u型换热管头配套连接,使u型换热管头便于清洁,远离管箱换热管端部外径嵌套配合u型换热管头内径,壳程介质通过腔室ⅰ进入直换热管和u型换热管头,完成与壳程介质换热后进入腔室ⅱ;克服了u型弯管头不易清洗,使换热管的u型弯管头可以快速拆卸,易于此部分换热管的内部清洗,同时,由于管程介质在经过弯曲部分时,会发生转向,从而提高介质的湍流程度。

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【技术保护点】

1.一种可拆式U型管换热器,包括壳体(1),壳体(1)一侧连接有管箱(2),管箱(2)中部设有隔离板(3),隔离板(3)将管箱(2)分为腔室Ⅰ(4)和腔室Ⅱ(5),腔室Ⅰ(4)和腔室Ⅱ(5)通过换热管(6)连通,其特征在于,换热管(6)包括直换热管(601)和U型换热管头(602),直换热管(601)和U型换热管头(602)配套连接,直换热管(601)端部连接U型换热管头(602)。

2.根据权利要求1所述的可拆式U型管换热器,其特征在于,直换热管(601)端部设有若干密封件凹槽(603),密封件凹槽(603)外侧套有密封件(604),压缩后的密封件(604)形成隔离层。

3.根据权利要求2所述的可拆式U型管换热器,其特征在于,腔室Ⅰ(4)侧设有管程介质入口(7),腔室Ⅱ(5)侧设有管程介质出口(8)。

4.根据权利要求3所述的可拆式U型管换热器,其特征在于,壳体(1)底部两侧设有支撑座(9)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的可拆式U型管换热器,其特征在于,壳体(1)靠近U型换热管头(602)端设有壳程介质入口(10),壳体(1)顶部靠近管箱(2)设有壳程介质出口(11)。

6.根据权利要求5所述的可拆式U型管换热器,其特征在于,还包括换热管固定板(12),换热管固定板(12)位于在管箱(2)和壳体(1)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种可拆式u型管换热器,包括壳体(1),壳体(1)一侧连接有管箱(2),管箱(2)中部设有隔离板(3),隔离板(3)将管箱(2)分为腔室ⅰ(4)和腔室ⅱ(5),腔室ⅰ(4)和腔室ⅱ(5)通过换热管(6)连通,其特征在于,换热管(6)包括直换热管(601)和u型换热管头(602),直换热管(601)和u型换热管头(602)配套连接,直换热管(601)端部连接u型换热管头(602)。

2.根据权利要求1所述的可拆式u型管换热器,其特征在于,直换热管(601)端部设有若干密封件凹槽(603),密封件凹槽(603)外侧套有密封件(604),压缩后的密封件(604)形成隔离层。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈东玲于元泓周金田田艳珠
申请(专利权)人:山东美陵博德化工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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