【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂盐生产设备，更具体地说，涉及一种锂盐生产压滤分离装置。
技术介绍
1、锂电池是目前市面上化学性能和性质较为稳定的，且使用寿命衰减较为良好的电池组技术之一，锂电池在生产制备时需要对锂盐原料进行固液分离，现有的锂盐生产压滤分离装置通常使用一段时间后滤筒就会出现堵塞的情况，这时就便需要对筛筒进行清理，但现有筛筒是通过多个螺栓固定安装在导料筒的内部，不方便使用者操作，而且锂盐原料进行压滤分离时，由于装置运转时会产生一定强度的噪音，从而会对周围的人群造成干扰，使装置产生噪声污染，并且噪音会对工作人员之间的交流造成阻碍，从而降低了装置的环保性。
2、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种锂盐生产压滤分离装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种锂盐生产压滤分离装置，由以下具体技术手段所达成：
2、一种锂盐生产压滤分离装置，包括分离桶，所述分离桶的顶部设置有两组啮合的齿轮，右侧齿轮上设置有驱动装置，左侧齿轮的底部固定连接有套管，套管的底端穿过分离桶固定有过滤桶，过滤桶的顶部固定有安装块，安装块内设置有两组转动轮，两组转动轮之间通过皮带连接，其中一组转动轮的顶部固定连接有第一电机，另一组转动轮的底部安装有转轴，转轴的底端转动连接在过滤桶内，转轴上螺纹连接有环型刮板，分离桶的左右两侧分别设置有安装板，安装板以分离桶的中心线为轴对称设置，且安装板上的各部件对称设置，安装板的内侧壁上固定连接有
3、进一步的，所述驱动装置包括l型支架、转杆和第二电机，所述l型支架固定在分离桶的顶部，所述转杆固定连接在所述右侧齿轮的顶部，所述第二电机固定在l型支架上，且第二电机的输出端与转杆固定连接。
4、进一步的，所述安装板与分离桶之间设置有缓冲装置，缓冲装置包括缓冲杆、连接杆和安装座，所述缓冲杆上设置有缓冲弹簧，所述连接杆设置有两组，两组连接杆分别固定在缓冲杆的两端，其中一组连接杆与安装板固定连接，另一组连接杆安装在所述安装座上。
5、进一步的，所述环型刮板的左侧滑动连接有支撑杆，支撑杆固定连接在所述过滤桶内。
6、进一步的，所述右侧的转动轮的上方设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接在所述安装块的内壁上，电动伸缩杆的伸缩端上设置有缓冲垫。
7、进一步的，所述左侧的齿轮内套接有入料管，入料管的底端穿过所述套管与所述过滤桶连通。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、本技术中环型刮板的设计，通过启动第一电机可带动两组转动轮转动，从而使转轴随之转动，此时环型刮板可在转轴上沿竖直方向进行移动，环型刮板对过滤桶的内壁进行清理，通过上述设计，方便对过滤桶进行清理，防止其出现堵塞的情况；
10、收音盒和缓冲装置的设计，当对锂盐原料进行固液分离作业时会产生噪音，收音盒可对噪音进行收音处理，利用收音盒的导音孔将噪音吸入到其内部，再通过内部与降噪孔的配合处理，可有效的对声音进行降噪处理，配合缓冲装置减少了安装板的震动，进一步提升降噪效果，减少了噪音污染。
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1.一种锂盐生产压滤分离装置，包括分离桶(1)，其特征在于：所述分离桶(1)的顶部设置有两组啮合的齿轮(2)，右侧齿轮(2)上设置有驱动装置(3)，左侧齿轮(2)的底部固定连接有套管(4)，套管(4)的底端穿过分离桶(1)固定有过滤桶(5)，过滤桶(5)的顶部固定有安装块(6)，安装块(6)内设置有两组转动轮(7)，两组转动轮(7)之间通过皮带(8)连接，其中一组转动轮(7)的顶部固定连接有第一电机(9)，另一组转动轮(7)的底部安装有转轴(10)，转轴(10)的底端转动连接在过滤桶(5)内，转轴(10)上螺纹连接有环型刮板(11)，分离桶(1)的左右两侧分别设置有安装板(12)，安装板(12)以分离桶(1)的中心线为轴对称设置，且安装板(12)上的各部件对称设置，安装板(12)的内侧壁上固定连接有多组收音盒(13)，收音盒(13)的侧面开设有多组导音孔(14)，收音盒(13)的底部开设有多组降噪孔(15)。
2.如权利要求1所述的一种锂盐生产压滤分离装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括L型支架(301)、转杆(302)和第二电机(303)，所述L型支架(301)
3.如权利要求1所述的一种锂盐生产压滤分离装置，其特征在于：所述安装板(12)与分离桶(1)之间设置有缓冲装置(16)，缓冲装置(16)包括缓冲杆(1601)、连接杆(1602)和安装座(1603)，所述缓冲杆(1601)上设置有缓冲弹簧，所述连接杆(1602)设置有两组，两组连接杆(1602)分别固定在缓冲杆(1601)的两端，其中一组连接杆(1602)与安装板(12)固定连接，另一组连接杆(1602)安装在所述安装座(1603)上。
4.如权利要求1所述的一种锂盐生产压滤分离装置，其特征在于：所述环型刮板(11)的左侧滑动连接有支撑杆(17)，支撑杆(17)固定连接在所述过滤桶(5)内。
5.如权利要求1所述的一种锂盐生产压滤分离装置，其特征在于：所述右侧的转动轮(7)的上方设置有电动伸缩杆(18)，电动伸缩杆(18)固定连接在所述安装块(6)的内壁上，电动伸缩杆(18)的伸缩端上设置有缓冲垫。
6.如权利要求1所述的一种锂盐生产压滤分离装置，其特征在于：所述左侧的齿轮(2)内套接有入料管(19)，入料管(19)的底端穿过所述套管(4)与所述过滤桶(5)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种锂盐生产压滤分离装置，包括分离桶(1)，其特征在于：所述分离桶(1)的顶部设置有两组啮合的齿轮(2)，右侧齿轮(2)上设置有驱动装置(3)，左侧齿轮(2)的底部固定连接有套管(4)，套管(4)的底端穿过分离桶(1)固定有过滤桶(5)，过滤桶(5)的顶部固定有安装块(6)，安装块(6)内设置有两组转动轮(7)，两组转动轮(7)之间通过皮带(8)连接，其中一组转动轮(7)的顶部固定连接有第一电机(9)，另一组转动轮(7)的底部安装有转轴(10)，转轴(10)的底端转动连接在过滤桶(5)内，转轴(10)上螺纹连接有环型刮板(11)，分离桶(1)的左右两侧分别设置有安装板(12)，安装板(12)以分离桶(1)的中心线为轴对称设置，且安装板(12)上的各部件对称设置，安装板(12)的内侧壁上固定连接有多组收音盒(13)，收音盒(13)的侧面开设有多组导音孔(14)，收音盒(13)的底部开设有多组降噪孔(15)。
2.如权利要求1所述的一种锂盐生产压滤分离装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括l型支架(301)、转杆(302)和第二电机(303)，所述l型支架(301)固定在分离桶(1)的顶部，所述转杆(302)固定连接在所述右侧齿轮(2)的顶部，所述第二电机(303)固定在l...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊伟，唐社林，
申请(专利权)人：安顺远景新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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