一种大跨度梁板缝隙加工用填充装置制造方法及图纸

技术编号:40905915 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:36
本技术涉及建筑缝隙填充装置技术领域,公开了一种大跨度梁板缝隙加工用填充装置,包括把手,所述把手的顶部固定连接有空心柱,所述空心柱的左侧连通有出胶管,所述出胶管的顶部左侧转动连接有第一转杆,所述出胶管的内侧底部固定连接有空心杆,所述第一转杆的中下部贯穿空心杆并固定连接有主动锥齿轮,所述出胶管的内部左侧固定连接有十字固定板,所述十字固定板的右侧转动连接有第二转杆。本技术中,通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、扇形板和十字固定板之间的配合,可以根据缝隙大小来调节填出胶管的出量大小,从而不会导致填充剂浪费,并且通过螺栓、U型板和活塞之间的配合,可以避免出胶管堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑缝隙填充装置,尤其涉及一种大跨度梁板缝隙加工用填充装置


技术介绍

1、梁板是一种建筑工程中常见的结构构件,通常指的是梁和板的组合,这两者在建筑中扮演着重要的角色,梁是用于支撑和传递荷载,板则作为楼层的水平承载结构,而一些梁板与墙体之间交接处会出现缝隙,此时需要通过填充装置将填充剂填入缝隙中,以便于提高梁板结构的密封性。

2、经检索,中国专利公告号:cn220203317u,公开了一种大跨度梁板缝隙加工用填充装置,包括容纳室壳体,所述容纳室壳体前侧固定连接有固定架,所述固定架前侧固定连接有余量标,所述固定架内部设有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠外侧固定套接有第一转动轮,所述滚珠丝杠外侧且位于第一转动轮右侧套设有丝杠螺母,所述容纳室壳体内部左侧设有螺纹杆,所述螺纹杆一侧固定连接有推动板,该技术通过螺纹杆、电机、第一转动轮、滚珠丝杠、第二转动轮、同步带、推动板、余量标、丝杠螺母和指示针配合使用,达到了稳定且持续的均匀地挤出填缝剂的效果,减少了人工的劳动强度;同时可以准确地得到筒体内剩余的填缝剂的容量,方便工人重新上料,提高填缝效率。但是该装置在进行缝隙填充工作时不方便根据缝隙大小来调节填充剂的出量大小,当缝隙较小时会导致多余的填充剂浪费,从而浪费了资源,增加了加工成本,不能满足使用者的需求。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种大跨度梁板缝隙加工用填充装置,旨在改善现有技术中大跨度梁板缝隙加工用填充装置不方便根据缝隙大小来调节填充剂的出量大小,从而导致填充剂浪费的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大跨度梁板缝隙加工用填充装置,包括把手,所述把手的顶部固定连接有空心柱,所述空心柱的左侧连通有出胶管,所述出胶管的顶部左侧转动连接有第一转杆,所述出胶管的内侧底部固定连接有空心杆,所述第一转杆的中下部贯穿空心杆并固定连接有主动锥齿轮,所述出胶管的内部左侧固定连接有十字固定板,所述十字固定板的右侧转动连接有第二转杆,所述第二转杆的右端贯穿空心杆固定连接有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,所述第二转杆的外侧四周等距固定连接有多个扇形板,所述出胶管的顶部右侧设置有清理机构。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述清理机构包括连通管,所述连通管连通在出胶管的顶部右侧,所述连通管的内部设置有活塞,所述活塞的顶部前后侧均固定连接有u型板,两个所述u型板的相远离一侧均螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端依次贯穿u型板和连通管。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述空心柱的右端四周等距开设有多个孔洞,所述孔洞的内部滑动连接有滑杆,多个所述滑杆的右端固定连接有同一个支撑板。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述支撑板的右侧固定连接有空心框,所述空心框的内部右侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端贯穿支撑板并固定连接有挤压板。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述把手的左侧中下部固定连接有开关按钮,所述开关按钮与电动伸缩杆电性连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述十字固定板上的缝隙大小分别与对应的扇形板尺寸大小相匹配。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述第一转杆的外侧固定连接有密封圈。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述活塞滑动连接在连通管的内部。

17、本技术具有如下有益效果:

18、本技术中,通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、空心杆、扇形板和十字固定板之间的配合,可以根据缝隙大小来调节填出胶管的出量大小,从而不会导致多余的填充剂浪费,减少了加工成本,能够满足使用者的需求;

19、本技术中,通过螺栓、u型板和活塞之间的配合,当填充工作结束后,可以将活塞拆下,此时通过外界水源可以对出胶管内部进行冲洗,可以避免出胶管堵塞,从而不会影响该装置的下次使用,进而可以提高该装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大跨度梁板缝隙加工用填充装置,包括把手(1),其特征在于:所述把手(1)的顶部固定连接有空心柱(2),所述空心柱(2)的左侧连通有出胶管(3),所述出胶管(3)的顶部左侧转动连接有第一转杆(5),所述出胶管(3)的内侧底部固定连接有空心杆(7),所述第一转杆(5)的中下部贯穿空心杆(7)并固定连接有主动锥齿轮(6),所述出胶管(3)的内部左侧固定连接有十字固定板(10),所述十字固定板(10)的右侧转动连接有第二转杆(8),所述第二转杆(8)的右端贯穿空心杆(7)固定连接有从动锥齿轮(9),所述主动锥齿轮(6)与从动锥齿轮(9)啮合连接,所述第二转杆(8)的外侧四周等距固定连接有多个扇形板(11),所述出胶管(3)的顶部右侧设置有清理机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度梁板缝隙加工用填充装置,其特征在于:所述清理机构(4)包括连通管(401),所述连通管(401)连通在出胶管(3)的顶部右侧,所述连通管(401)的内部设置有活塞(402),所述活塞(402)的顶部前后侧均固定连接有U型板(403),两个所述U型板(403)的相远离一侧均螺纹连接有螺栓(404),所述螺栓(404)的一端依次贯穿U型板(403)和连通管(401)。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度梁板缝隙加工用填充装置,其特征在于:所述空心柱(2)的右端四周等距开设有多个孔洞(18),所述孔洞(18)的内部滑动连接有滑杆(17),多个所述滑杆(17)的右端固定连接有同一个支撑板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种大跨度梁板缝隙加工用填充装置,其特征在于:所述支撑板(13)的右侧固定连接有空心框(14),所述空心框(14)的内部右侧固定连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的输出端贯穿支撑板(13)并固定连接有挤压板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种大跨度梁板缝隙加工用填充装置,其特征在于:所述把手(1)的左侧中下部固定连接有开关按钮(19),所述开关按钮(19)与电动伸缩杆(15)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种大跨度梁板缝隙加工用填充装置,其特征在于:所述十字固定板(10)上的缝隙大小分别与对应的扇形板(11)尺寸大小相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种大跨度梁板缝隙加工用填充装置,其特征在于:所述第一转杆(5)的外侧固定连接有密封圈(12)。

8.根据权利要求2所述的一种大跨度梁板缝隙加工用填充装置,其特征在于:所述活塞(402)滑动连接在连通管(401)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种大跨度梁板缝隙加工用填充装置,包括把手(1),其特征在于:所述把手(1)的顶部固定连接有空心柱(2),所述空心柱(2)的左侧连通有出胶管(3),所述出胶管(3)的顶部左侧转动连接有第一转杆(5),所述出胶管(3)的内侧底部固定连接有空心杆(7),所述第一转杆(5)的中下部贯穿空心杆(7)并固定连接有主动锥齿轮(6),所述出胶管(3)的内部左侧固定连接有十字固定板(10),所述十字固定板(10)的右侧转动连接有第二转杆(8),所述第二转杆(8)的右端贯穿空心杆(7)固定连接有从动锥齿轮(9),所述主动锥齿轮(6)与从动锥齿轮(9)啮合连接,所述第二转杆(8)的外侧四周等距固定连接有多个扇形板(11),所述出胶管(3)的顶部右侧设置有清理机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度梁板缝隙加工用填充装置,其特征在于:所述清理机构(4)包括连通管(401),所述连通管(401)连通在出胶管(3)的顶部右侧,所述连通管(401)的内部设置有活塞(402),所述活塞(402)的顶部前后侧均固定连接有u型板(403),两个所述u型板(403)的相远离一侧均螺纹连接有螺栓(404),所述螺栓(404)的一端依次贯穿u型板(403)和连通管(401)。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洪娟李金瑞杨晓娟杨娜娜
申请(专利权)人:山东志远建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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