一种微交联型聚羧酸减水剂储罐制造技术

本技术属于微交联型聚羧酸减水剂生产技术领域，尤其涉及一种微交联型聚羧酸减水剂储罐，包括：罐体，所述罐体上下两端设有进料口和出料口；检测组件，所述检测组件用于对罐体内液位进行自动检测，所述检测组件上端连接有报警器，所述报警器设于罐体的顶部；刮除组件，所述刮除组件用于对罐体内壁粘黏原料进行刮除；其中，检测组件与罐体内壁顶端固定连接，刮除组件安装与罐体的正中心。达到了可对储罐内的液位进行检测把控，避免添加微交联型聚羧酸减水剂与罐体内而导致过满甚至外溢。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于微交联型聚羧酸减水剂生产，尤其涉及一种微交联型聚羧酸减水剂储罐。

技术介绍

1、聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，

2、中国技术专利cn218840559u公开了一种聚羧酸减水剂用存储罐，该设备包括储存罐主体、支撑架和出料口，储存罐主体的底端设置有支撑架，储存罐主体的底端设置有出料口，出料口的前端设置有阀门，储存罐主体的顶端设置有进料口，进料口的顶端设置有密封结构，储存罐主体的两侧设置有温控结构。

3、在上述技术方案中，该存储罐为不透明结构，这就导致在向罐体内添加微交联型聚羧酸减水剂时，无法人为的监测微交联型聚羧酸减水剂在罐体内的液位，进而导致微交联型聚羧酸减水剂在罐体内过满甚至外溢，不利于罐体使用安全，同时造成微交联型聚羧酸减水剂的浪费。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种微交联型聚羧酸减水剂储罐,达到了可对储罐内的液位进行检测把控，避免添加微交联型聚羧酸减水剂与罐体内而导致过满甚至外溢。

2、有鉴于此，本技术提供一种微交联型聚羧酸减水剂储罐，其特征在于，包括：

3、罐体，所述罐体上下两端设有进料口和出料口；

4、检测组件，所述检测组件用于对罐体内液位进行自动检测，所述检测组件上端连接有报警器，所述报警器设于罐体的顶部；

5、刮除组件，所述刮除组件用于对罐体内壁粘黏原料进行刮除；

6、其中，检测组件与罐体内壁顶端固定连接，刮除组件安装与罐体的正中心。

7、在本技术方案中，通过打开报警器，原料从进料口倒入罐体中，当原料达到相应位置时，检测组件会检测到并通过报警器发出声音来警示工作人员罐体的液位已到达罐体所能容纳最大体积，在原料从出料口流出完后，通过刮除组件将罐体内壁粘黏的原料进行刮除，进而提高产品的质量。

8、在上述技术方案中，进一步的，所述检测组件包括：

9、防水筒，所述防水筒上端与罐体内壁固定连接，所述防水筒内上表面设有按钮，所述按钮与报警器连接；

10、连杆，所述连杆上端安装有触压板，下端安装有浮板；

11、密封板，所述密封板滑动连接防水筒的内壁；

12、其中，密封板套设在连杆的外壁并且同步竖直上下移动。

13、在本技术方案中，随着原料的添加，罐体内的原料液位不断上升，当上升到与浮板接触时，继续添加会使得浮板上浮，随着浮板的上浮会带动密封板向上移动，与之对应的连杆也会向上移动，连杆顶端的触压板将会触压按钮，从而报警器发出警报声，进而警告工作人员罐体内原料液位已达到相应液位，停止添加原料。

14、在上述技术方案中，进一步的，所述检测组件还设有弹簧，所述弹簧套设在连杆的外壁，并且上端与触压板连接，下端与密封板连接。

15、在本技术方案中，随着报警器发出警报声，工作人员停止添加原料，并通过罐体底部的出料口排出原料，随着罐体内原料的排出，在弹簧的作用下，检测组件快速复位。

16、在上述技术方案中，进一步的，所述浮板内设有空腔。

17、在本技术方案中，通过开设空腔便于增加浮板的浮力。

18、在上述技术方案中，进一步的，所述刮除组件包括：

19、电机，所述电机用于驱动刮除装置转动；

20、转杆，所述转杆与电机的输出轴转动连接，所述转杆上下两侧壁对称连接有两对电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有刮板，所述刮板用于刮除罐体内壁粘黏的原料。

21、在本技术方案中，在原料排出罐体后，通过电机带动转杆转动，进而通过电动伸缩杆调整一端的刮板与釜体内壁的间距，从而周向转动刮除釜体内壁粘黏的原料。

22、在上述技术方案中，进一步的，所述刮板为l形状。

23、在本技术方案中，所述刮板为l形状用于罐体下部的圆锥形内壁进行刮除。

24、在上述技术方案中，进一步的，所述罐体上表面还设有若干喷水管，所述喷水管沿着上表面均匀分布，所述喷水管上端设有控制阀，下端设有喷头。

25、在本技术方案中，通过喷头向罐体内喷水，从而对罐体内壁进行冲洗，以将罐体内粘黏在罐体内壁的原料以及刮板刮除而粘黏在出料口不易排出的，进行排出。

26、本技术的有益效果是：

27、1.随着原料的添加，罐体内的原料液位不断上升，当上升到与浮板接触时，继续添加会使得浮板上浮，随着浮板的上浮会带动密封板向上移动，与之对应的连杆也会向上移动，连杆顶端的触压板将会触压按钮，从而报警器发出警报声，进而警告工作人员罐体内原料液位已达到相应液位，停止添加原料，并通过罐体底部的出料口排出原料，随着罐体内原料的排出，在弹簧的作用下，检测组件快速复位。

28、2.在原料排出罐体后，通过电机带动转杆转动，进而电动伸缩杆一端的刮板周向转动刮除釜体内壁粘黏的原料。

29、3.通过喷头向罐体内喷水，从而对罐体内壁进行冲洗，以将罐体内粘黏在罐体内壁的原料以及刮板刮除而粘黏在出料口不易排出的，进行排出。

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【技术保护点】

1.一种微交联型聚羧酸减水剂储罐，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种微交联型聚羧酸减水剂储罐，其特征在于，所述检测组件(12)包括：

3.根据权利要求2所述的一种微交联型聚羧酸减水剂储罐，其特征在于，所述检测组件(12)还设有弹簧(20)，所述弹簧(20)套设在连杆(17)的外壁，并且上端与触压板(15)连接，下端与密封板(16)连接。

4.根据权利要求3所述的一种微交联型聚羧酸减水剂储罐，其特征在于，所述浮板(18)内设有空腔(19)。

5.根据权利要求4所述的一种微交联型聚羧酸减水剂储罐，其特征在于，所述刮除组件(4)包括：

6.根据权利要求5所述的一种微交联型聚羧酸减水剂储罐，其特征在于，所述刮板(10)为L形状。

7.根据权利要求1所述的一种微交联型聚羧酸减水剂储罐，其特征在于，所述罐体(1)上表面还设有若干喷水管(6)，所述喷水管(6)沿着上表面均匀分布，所述喷水管(6)上端设有控制阀(5)，下端设有喷头(11)。

【技术特征摘要】

1.一种微交联型聚羧酸减水剂储罐，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种微交联型聚羧酸减水剂储罐，其特征在于，所述检测组件(12)包括：

3.根据权利要求2所述的一种微交联型聚羧酸减水剂储罐，其特征在于，所述检测组件(12)还设有弹簧(20)，所述弹簧(20)套设在连杆(17)的外壁，并且上端与触压板(15)连接，下端与密封板(16)连接。

4.根据权利要求3所述的一种微交联型聚羧酸减水剂储罐，其特征在于，所述浮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑思俊，蔡健，舒武华，郑林雅，文辉炎，
申请(专利权)人：浙江衢州鼎盛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：