一种制药用固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:40904762 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:35
本技术公开了一种制药用固液分离装置,属于药物生产技术领域,其技术要点是:包括分离箱,分离箱上设置有进料管,分离箱的外侧设置有用于固体出料的第一固体出料口和第二固体出料口,通过设置的分离清刮机构不仅可以实现对进入药品的挤压固液分离,同时对于附着在第一滤网上的药品可通过电动推杆带动刮板往复移动,从而很好的实现了对第一滤网上药品的清刮作业,对于经第一滤网筛分出来的药品可经由导液板的导向作用下落入到第二滤网上,再次进行固液分离作业,并且通过设置的振动马达振动,显著提升了固液分离的精度,未分离的固体可从第二固体出料口处排出,分离后的液体可在斜坡的导向作用下从排液管处排出,具有固液分离效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药物生产领域,具体是涉及一种制药用固液分离装置


技术介绍

1、制药工程是一个化学、生物学、药学和工程学交叉的工科类专业,以培养从事药品研发制造,新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标,尽管制药工程专业在名称上是新的,但是从学科沿革来看它的产生并不是全新的,是相近专业的延续,也是中国科学技术发展的产物,目前在药制剂厂生产液体制剂时,泡制或熬制的药需要进行固液分离。

2、现有的大多采用滤网对固液进行分离,但是长时间的使用,会导致大量的固体将滤网堵塞,不仅导致固液分离不彻底,而且降低固液分离的效率,需要人工频繁对滤网进行清理,人工清理效率低,降低了整体制药的效率,且会耗费大量的人力,无法满足实际使用所需。

3、因此,需要提供一种制药用固液分离装置,旨在解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术实施例的目的在于提供一种制药用固液分离装置,旨在解决
技术介绍
中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种制药用固液分离装置,包括分离箱,所述分离箱上设置有进料管,所述分离箱的外侧设置有用于固体出料的第一固体出料口和第二固体出料口,所述进料管的下方设置有分离清刮机构,所述分离清刮机构包括第一挤压辊、第二挤压辊以及用于清刮的刮板,所述第一挤压辊和第二挤压辊的转向相反,且所述第一挤压辊和第二挤压辊均转动连接于分离箱的内部,所述分离箱内下方还设置有第三导料板,所述第三导料板上设置有用于固液分离的第二滤网,所述分离箱的底部设置有用于支撑的支撑脚。

4、作为本技术进一步的方案,所述分离清刮机构还包括用于筛分导料的第二导料板和第一导料板,所述第一导料板和第二导料板均呈倒v型设置,且所述第一导料板和第二导料板均固定安装于分离箱的内部,所述第二导料板上设置有用于固液分离的第一滤网。

5、作为本技术进一步的方案,所述分离清刮机构还包括用于驱使第一挤压辊和第二挤压辊旋转的电机,所述第二挤压辊上的转轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮通过连接轴转动连接于分离箱上,所述连接轴通过同步带转动连接有第一挤压辊上的转轴,所述连接轴固定连接有电机的输出轴,所述电机通过防护罩固定安装于分离箱的外侧,电机的输出轴驱使连接轴旋转,连接轴在同步带的同步作用下带动第一挤压辊旋转,且在第二齿轮与第一齿轮啮合连接的关系下驱使第二挤压辊旋转,从而实现第一挤压辊和第二挤压辊的相向旋转,实现对药品的挤压,从而很好的实现了对药品的固液分离操作。

6、作为本技术进一步的方案,所述刮板固定连接有电动推杆的活塞杆,所述电动推杆固定安装于第一导料板的下方位置处,且电动推杆固定安装于分离箱的内部,附着在第一滤网上的药品可通过电动推杆带动刮板往复移动,从而很好的实现了对第一滤网上药品的清刮作业。

7、作为本技术进一步的方案,所述第三导料板上安装有振动马达,所述振动马达的上方设置有用于导料以及遮挡保护振动马达的导液板。

8、作为本技术进一步的方案,所述分离箱的底部设置有斜坡,所述分离箱上固定连通有排液管,所述排液管上设置有阀门。

9、作为本技术进一步的方案,所述支撑脚的底部设置有防滑垫。

10、综上所述,本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果:

11、本技术通过设置的分离清刮机构不仅可以实现对进入药品的挤压固液分离,同时对于附着在第一滤网上的药品可通过电动推杆带动刮板往复移动,从而很好的实现了对第一滤网上药品的清刮作业,显著提升了装置的使用寿命。

12、对于经第一滤网筛分出来的药品可经由导液板的导向作用下落入到第二滤网上,再次进行固液分离作业,并且通过设置的振动马达振动,显著提升了固液分离的精度,未分离的固体可从第二固体出料口处排出,分离后的液体可在斜坡的导向作用下从排液管处排出,固液分离效果好,便于操作使用。

13、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制药用固液分离装置,包括分离箱(1),其特征在于,所述分离箱(1)上设置有进料管(2),所述分离箱(1)的外侧设置有用于固体出料的第一固体出料口(3)和第二固体出料口(4),所述进料管(2)的下方设置有分离清刮机构,所述分离清刮机构包括第一挤压辊(5)、第二挤压辊(6)以及用于清刮的刮板(11),所述第一挤压辊(5)和第二挤压辊(6)的转向相反,且所述第一挤压辊(5)和第二挤压辊(6)均转动连接于分离箱(1)的内部,所述分离箱(1)内下方还设置有第三导料板(14),所述第三导料板(14)上设置有用于固液分离的第二滤网(15),所述分离箱(1)的底部设置有用于支撑的支撑脚(25)。

2.根据权利要求1所述的制药用固液分离装置,其特征在于,所述分离清刮机构还包括用于筛分导料的第二导料板(8)和第一导料板(7),所述第一导料板(7)和第二导料板(8)均呈倒V型设置,且所述第一导料板(7)和第二导料板(8)均固定安装于分离箱(1)的内部,所述第二导料板(8)上设置有用于固液分离的第一滤网(9)。

3.根据权利要求2所述的制药用固液分离装置,其特征在于,所述分离清刮机构还包括用于驱使第一挤压辊(5)和第二挤压辊(6)旋转的电机(20),所述第二挤压辊(6)上的转轴固定连接有第一齿轮(21),所述第一齿轮(21)上啮合连接有第二齿轮(22),所述第二齿轮(22)通过连接轴(23)转动连接于分离箱(1)上,所述连接轴(23)通过同步带(24)转动连接有第一挤压辊(5)上的转轴,所述连接轴(23)固定连接有电机(20)的输出轴,所述电机(20)通过防护罩(19)固定安装于分离箱(1)的外侧。

4.根据权利要求3所述的制药用固液分离装置,其特征在于,所述刮板(11)固定连接有电动推杆(10)的活塞杆,所述电动推杆(10)固定安装于第一导料板(7)的下方位置处,且电动推杆(10)固定安装于分离箱(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的制药用固液分离装置,其特征在于,所述第三导料板(14)上安装有振动马达(13),所述振动马达(13)的上方设置有用于导料以及遮挡保护振动马达(13)的导液板(12)。

6.根据权利要求1所述的制药用固液分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)的底部设置有斜坡(16),所述分离箱(1)上固定连通有排液管(17),所述排液管(17)上设置有阀门(18)。

7.根据权利要求1所述的制药用固液分离装置,其特征在于,所述支撑脚(25)的底部设置有防滑垫(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种制药用固液分离装置,包括分离箱(1),其特征在于,所述分离箱(1)上设置有进料管(2),所述分离箱(1)的外侧设置有用于固体出料的第一固体出料口(3)和第二固体出料口(4),所述进料管(2)的下方设置有分离清刮机构,所述分离清刮机构包括第一挤压辊(5)、第二挤压辊(6)以及用于清刮的刮板(11),所述第一挤压辊(5)和第二挤压辊(6)的转向相反,且所述第一挤压辊(5)和第二挤压辊(6)均转动连接于分离箱(1)的内部,所述分离箱(1)内下方还设置有第三导料板(14),所述第三导料板(14)上设置有用于固液分离的第二滤网(15),所述分离箱(1)的底部设置有用于支撑的支撑脚(25)。

2.根据权利要求1所述的制药用固液分离装置,其特征在于,所述分离清刮机构还包括用于筛分导料的第二导料板(8)和第一导料板(7),所述第一导料板(7)和第二导料板(8)均呈倒v型设置,且所述第一导料板(7)和第二导料板(8)均固定安装于分离箱(1)的内部,所述第二导料板(8)上设置有用于固液分离的第一滤网(9)。

3.根据权利要求2所述的制药用固液分离装置,其特征在于,所述分离清刮机构还包括用于驱使第一挤压辊(5)和第二挤压辊(6)旋转的电机(20),所述第二挤压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝炜郝阳帆乔雅丽
申请(专利权)人:上海居知园生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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