【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物质燃料加工，特别涉及一种生物质原料油杂质分离设备。
技术介绍
1、生物质原料油中通常含有不同类型的机械杂质、微量的金属和水分，使得催化加氢成为石油加工的重要一环，催化加氢的目的在于处于生物质原料油中的硫、氮、氧及金属等杂质，有效改善生物质原料油的品质及使用性能。通常情况下，催化加氢对生物质原料油的机械杂质、金属含量、水分含量等指标的要求非常苛刻，例如，金属含量＜100ppm、水分含量＜1.0％，但是初进厂的生物质原料油中金属含量在150-300ppm之间，水分含量一般在2％-3％，在加氢反应器长期运行过程中，会造成催化剂床层堵塞、催化剂颗粒粉化板结、催化剂活性失活快，对加氢反应器的长周期稳定造成严重影响。基于此问题，现有技术利用离心机高速旋转产生的离心力对生物质原料油进行脱除杂质，但是当流入离心机的生物质原料油中水分含量低于5％时，水相容易带油，导致杂质过多，杂质脱除效果偏差。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种生物质原料油杂质分离设备，注水管道注入的水能对进料管道内的生物质原料油进行水洗，有效改善杂质脱除效果。
2、为实现上述目的，本技术提供一种生物质原料油杂质分离设备，包括：
3、用于输送生物质原料油的进料管道；
4、与进料管道相连通的注水管道；
5、设于进料管道的混合器，混合器用于在注水管道内的水流入进料管道后混合进料管道内的生物质原料油和水。
6、优选地，混合器具体为折流型混合器。
8、优选地，注水管道设有注水阀，注水阀用于控制注水管道的开口。
9、优选地，还包括具有进料口的离心机，进料口与进料管道相连通。
10、优选地，离心机内设有转鼓，转鼓用于分离出生物质原料油中的杂质和水分。
11、相对于
技术介绍
，本技术所提供的生物质原料油杂质分离设备，包括进料管道、注水管道和混合器，注水管道与进料管道相连通，混合器设于进料管道，注水管道先向进料管道注入水，再启动混合器，混合器混合进料管道内的生物质原料油和水，注水管道注入的水能对进料管道内的生物质原料油进行水洗，利于后续降低生物质原料油中的水分含量，更易于从生物质原料油中分离出杂质，利于改善杂质脱除效果。
【技术保护点】
1.一种生物质原料油杂质分离设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的生物质原料油杂质分离设备，其特征在于，所述混合器(3)具体为折流型混合器。
3.根据权利要求1所述的生物质原料油杂质分离设备，其特征在于，所述进料管道(1)与所述注水管道(2)二者的连接处设有密封件。
4.根据权利要求1至3任一项所述的生物质原料油杂质分离设备，其特征在于，所述注水管道(2)设有注水阀，所述注水阀用于控制所述注水管道(2)的开口。
5.根据权利要求1至3任一项所述的生物质原料油杂质分离设备，其特征在于，还包括具有进料口(41)的离心机(4)，所述进料口(41)与所述进料管道(1)相连通。
6.根据权利要求5所述的生物质原料油杂质分离设备，其特征在于，所述离心机(4)内设有转鼓(42)，所述转鼓(42)用于分离出生物质原料油中的杂质和水分。
【技术特征摘要】
1.一种生物质原料油杂质分离设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的生物质原料油杂质分离设备，其特征在于，所述混合器(3)具体为折流型混合器。
3.根据权利要求1所述的生物质原料油杂质分离设备，其特征在于，所述进料管道(1)与所述注水管道(2)二者的连接处设有密封件。
4.根据权利要求1至3任一项所述的生物质原料油杂质分离设备，其特征在于，所述注水管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成海，孙明科，韩垒垒，
申请(专利权)人：山东三聚生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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