一种金属罐生产用吸尘设备制造技术

技术编号:40904552 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:35
本技术公开了一种金属罐生产用吸尘设备,涉及金属罐生产技术领域,包括集尘罐体,所述集尘罐体的上端内部设置有集尘腔和喷淋腔,所述集尘罐体的上端外表面及集尘罐体的上端内部设置有吸尘机构,所述喷淋腔的内腔设置有循环机构。本技术通过采用过滤单元和水循环单元之间的共同配合,解决了现有吸尘设备不具备杂质分类功能,给垃圾的处理带来麻烦的问题,通过细雾喷头的喷淋,沾附水体的金属碎屑由于重力的原理会落至金属吸附槽板的表面并吸附在内,而沾附灰尘的水体会流至过滤网板的上方,确保对灰尘进行过滤,过滤后的水体进入水箱的内部,便于循环使用,提升吸尘设备的整体有效性和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属罐生产,具体涉及一种金属罐生产用吸尘设备


技术介绍

1、金属罐包括罐身、罐底以及罐盖,金属罐密闭性好,抗内压能力佳,尤其适用于精细化学品的包装,在金属罐生产过程中需要对金属罐生产产生的碎屑进行输送,吸尘设备是一种通过电动机内叶片的高速旋转,在密闭壳体内产生的空气负压对灰尘进行吸取的装置,为了保证金属罐生产工厂良好的操作环境,为此本案设计一种金属罐生产用吸尘设备,现有的市面上的吸尘设备大多不具备吸力调节功能,使得用户不能对不同的杂质灰尘进行有效清理,造成一定的资源浪费,同时不具备杂质分类功能,给垃圾的处理带来麻烦,造成环境的污染,因此针对上述问题,急需在原有吸尘装置的基础上进行创新设计。

2、在公开号为:cn211027455u的一种金属罐生产用吸尘装置,包括装置本体与进灰口,所述装置本体的外部安装有调节板。该金属罐生产用吸尘装置设置有调节板,通过调节板的设置,使得进灰口的开口大小可被调节,进而对装置的吸力进行调控,用户可根据杂质类型对吸力进行调节,保证杂质被顺利吸入,提高了装置的实用性,且电磁铁的设置,可将金属与灰尘分离,对金属进行回收,重复利用。

3、为了解决不具备杂质分类功能,给垃圾的处理带来麻烦的问题,现有技术是采用设置电磁铁通电,对杂质内带有的金属残渣进行吸附,对金属与灰尘分离的方式进行处理,但是还会出现吸入的金属碎屑当中会存在少许轻质的碎屑飘在空中难以进行有效处理的情况,进而导致逸散的金属碎屑和灰尘被工人吸入鼻腔,影响身体健康的问题。


技术实现思路b>

1、本技术的目的在于提供一种金属罐生产用吸尘设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种金属罐生产用吸尘设备,包括集尘罐体,所述集尘罐体的上端内部设置有集尘腔和喷淋腔,所述集尘罐体的上端外表面及集尘罐体的上端内部设置有吸尘机构,所述喷淋腔的内腔设置有循环机构;

4、所述吸尘机构包括有集尘单元和喷淋降尘单元,所述集尘单元安装在集尘罐体的上端外表面,所述喷淋降尘单元设置在集尘腔的内腔;

5、所述循环机构包括有过滤单元和水循环单元,所述水循环单元活动安装在过滤单元的下方且与集尘罐体的内腔底面活动连接。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述集尘单元包括有吸尘罩、吸尘管道和风机,所述风机固定安装在集尘罐体的上端外表面,所述风机的进风端固定安装有吸尘管道,且所述吸尘管道远离风机的一端固定安装有吸尘罩。

7、采用上述技术方案,吸尘罩设置为锥形的罩体。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述喷淋降尘单元包括有加压泵和环形通水管,所述加压泵固定安装在集尘罐体的一侧外表面,所述加压泵的进水端固定安装有延伸至集尘罐体内部的抽水管,且所述抽水管的一端密封连接有连接伸缩软管。

9、采用上述技术方案,连接伸缩软管与抽水管的一端之间密封连接。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述加压泵的出水端固定安装有延伸至喷淋腔内部的环形通水管,且所述环形通水管的下端外表面密封连接有细雾喷头。

11、采用上述技术方案,环形通水管设置为迂回结构。

12、本技术技术方案的进一步改进在于:所述过滤单元包括有金属吸附槽板和过滤网板,所述金属吸附槽板活动嵌接在集尘罐体的内壁上,所述金属吸附槽板的上端固定安装有导流外缘。

13、采用上述技术方案,导流外缘整体与金属吸附槽板之间呈30°斜角。

14、本技术技术方案的进一步改进在于:所述过滤网板的下端活动搭接有搭接板,且所述搭接板的内侧面与集尘罐体的内壁固定连接,且所述过滤网板的外表面与集尘罐体的前端外表面活动卡接。

15、采用上述技术方案,搭接板设置为l型结构,用于对过滤网板的搭接。

16、本技术技术方案的进一步改进在于:所述水循环单元包括有水箱,所述水箱的下端固定安装有滑块,所述滑块的下端外表面与集尘罐体内腔底面预设的滑槽的内壁滑动连接。

17、采用上述技术方案,滑块的外表面与滑槽的内壁滑动适配。

18、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

19、1、本技术提供一种金属罐生产用吸尘设备,采用集尘单元和喷淋降尘单元之间的共同配合,解决了现有吸尘设备对吸入的金属碎屑当中会存在少许轻质的碎屑难以进行有效处理的问题,通过吸尘罩、吸尘管道与风机之间共同配合,能够将金属罐生产中产生的碎屑及灰尘进行抽吸,集中进集尘腔的内腔,利用环形通水管与细雾喷头之间相互配合,确保喷淋水对飘浮在空气中的轻质金属碎屑和灰尘进行降尘处理,减轻后续人工清洁灰尘的压力,减少或避免人工将灰尘吸入鼻腔,避免影响对工作人员身体健康的影响。

20、2、本技术提供一种金属罐生产用吸尘设备,采用过滤单元和水循环单元之间的共同配合,解决了现有吸尘设备不具备杂质分类功能,给垃圾的处理带来麻烦的问题,通过细雾喷头的喷淋,沾附水体的金属碎屑由于重力的原理会落至金属吸附槽板的表面并吸附在内,而沾附灰尘的水体会流至过滤网板的上方,确保对灰尘进行过滤,过滤后的水体进入水箱的内部,便于循环使用,提升吸尘设备的整体有效性和实用性。

21、3、本技术提供一种金属罐生产用吸尘设备,采用金属吸附槽板和导流外缘之间的共同配合,确保对喷淋下来的水体进行导流作用,加速水体的流动,提升金属罐生产吸尘的工作效率,提高金属罐生产的产量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属罐生产用吸尘设备,适用于金属罐生产的吸尘处理,包括集尘罐体(1),其特征在于:所述集尘罐体(1)的上端内部设置有集尘腔(11)和喷淋腔(12),所述集尘罐体(1)的上端外表面及集尘罐体(1)的上端内部设置有吸尘机构(2),所述喷淋腔(12)的内腔设置有循环机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种金属罐生产用吸尘设备,其特征在于:所述集尘单元包括有吸尘罩(211)、吸尘管道(212)和风机(213),所述风机(213)固定安装在集尘罐体(1)的上端外表面,所述风机(213)的进风端固定安装有吸尘管道(212),且所述吸尘管道(212)远离风机(213)的一端固定安装有吸尘罩(211)。

3.根据权利要求1所述的一种金属罐生产用吸尘设备,其特征在于:所述喷淋降尘单元包括有加压泵(221)和环形通水管(223),所述加压泵(221)固定安装在集尘罐体(1)的一侧外表面,所述加压泵(221)的进水端固定安装有延伸至集尘罐体(1)内部的抽水管(222),且所述抽水管(222)的一端密封连接有连接伸缩软管(2221)。

4.根据权利要求3所述的一种金属罐生产用吸尘设备,其特征在于:所述加压泵(221)的出水端固定安装有延伸至喷淋腔(12)内部的环形通水管(223),且所述环形通水管(223)的下端外表面密封连接有细雾喷头(224)。

5.根据权利要求1所述的一种金属罐生产用吸尘设备,其特征在于:所述过滤单元包括有金属吸附槽板(311)和过滤网板(312),所述金属吸附槽板(311)活动嵌接在集尘罐体(1)的内壁上,所述金属吸附槽板(311)的上端固定安装有导流外缘(3111)。

6.根据权利要求5所述的一种金属罐生产用吸尘设备,其特征在于:所述过滤网板(312)的下端活动搭接有搭接板,且所述搭接板的内侧面与集尘罐体(1)的内壁固定连接,且所述过滤网板(312)的外表面与集尘罐体(1)的前端外表面活动卡接。

7.根据权利要求1所述的一种金属罐生产用吸尘设备,其特征在于:所述水循环单元包括有水箱(321),所述水箱(321)的下端固定安装有滑块(322),所述滑块(322)的下端外表面与集尘罐体(1)内腔底面预设的滑槽的内壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属罐生产用吸尘设备,适用于金属罐生产的吸尘处理,包括集尘罐体(1),其特征在于:所述集尘罐体(1)的上端内部设置有集尘腔(11)和喷淋腔(12),所述集尘罐体(1)的上端外表面及集尘罐体(1)的上端内部设置有吸尘机构(2),所述喷淋腔(12)的内腔设置有循环机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种金属罐生产用吸尘设备,其特征在于:所述集尘单元包括有吸尘罩(211)、吸尘管道(212)和风机(213),所述风机(213)固定安装在集尘罐体(1)的上端外表面,所述风机(213)的进风端固定安装有吸尘管道(212),且所述吸尘管道(212)远离风机(213)的一端固定安装有吸尘罩(211)。

3.根据权利要求1所述的一种金属罐生产用吸尘设备,其特征在于:所述喷淋降尘单元包括有加压泵(221)和环形通水管(223),所述加压泵(221)固定安装在集尘罐体(1)的一侧外表面,所述加压泵(221)的进水端固定安装有延伸至集尘罐体(1)内部的抽水管(222),且所述抽水管(222)的一端密封连接有连接伸缩软管(2221)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘敏于向阳
申请(专利权)人:东营旭通制罐有限公司
类型:新型
国别省市:

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