自吸式气流降温粉碎机制造技术

技术编号:40904047 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:35
本技术公开了一种自吸式气流降温粉碎机。包括底座、旋转轴、刀盘、锤片,壳体内的旋转轴安装多片刀盘,刀盘上对称安装轴向的穿杆,多片锤片转动安装在穿杆上,旋转轴开设有轴向贯穿其本体的主进气孔,旋转轴的轴身开设多个径向的分支进气孔,分支进气孔与主进气孔连通;刀盘对称开设有安装槽,所述限位块轴向穿设在所述安装槽内且位于所述穿杆的内侧。本技术的限位块起到扇叶的作用,使限位块、刀盘和旋转轴之间形成真空,产生负压,进而通过旋转轴的主进气孔,吸引冷空气进入壳体腔室内,补充壳体腔室内的气体不足,再由限位块把腔体内的热空气排除腔体外,循环往复达到给壳体腔室内降温的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎机,特别是一种自吸式气流降温粉碎机


技术介绍

1、现有饲料粉碎机大多采用2970r/min 转的高速电机驱动,无论是轴承,还是粉碎机壳体内的温度都很高,粉碎机壳体内的高温传导至轴承,容易造成轴承、锤片及其他零部件的损坏。目前,轴承的降温主要是油脂降温和润滑油降温,油脂润滑的轴承降温效果不好,润滑油润滑的轴承,虽然对轴承降温效果较好,但必须有液压站、管路等附件,且润滑油容易泄漏,既增大了成本投入又容易造成环境污染。

2、现有设备还有一些利用壳体的两端、轴与壳体之间的间隙对壳体内进行补气的;也有一些在壳体两端开进气孔,对壳体内进行补气的。但由于壳体内有侧板、刀盘挡着补充的气体进不到壳体内,起不到真正意义上的补气作用,因此使用效果不好。

3、申请号为2015107989194的中国专利技术申请公开了一种防过热粉碎机,该专利技术申请包括粉碎腔、转轴、刀盘、皮带轮、水泵和连接管,连接管的进口端与水泵的出口连接,连接管的出口端插入转轴的第二段,刀盘开设有直孔,转轴的外圆周面上开设有与直孔连通的出水通孔。该申请的冷却水进入粉碎腔内,只能用于不浸水的物料,不能用于饲料等粉碎机。


技术实现思路

1、本技术旨在解决上述技术问题,从而提供一种自吸式气流降温粉碎机,降低轴承和壳体内的温度,提高使用寿命。

2、本技术解决其技术问题,采用的技术方案是:

3、一种自吸式气流降温粉碎机,包括底座、电机、壳体、旋转轴、刀盘、锤片,壳体置于底座上,旋转轴贯穿壳体且与壳体转动连接,旋转轴由电机驱动,壳体内的旋转轴安装刀盘,刀盘上对称安装轴向的穿杆,多片锤片转动安装在穿杆上, 所述旋转轴开设有轴向贯穿其本体的主进气孔,所述旋转轴的轴身开设多个径向的分支进气孔,所述分支进气孔与所述主进气孔连通;所述刀盘对称开设有安装槽,限位块轴向穿设在所述安装槽内且位于所述穿杆的内侧。

4、采用上述技术方案的本技术与现有技术相比,有益效果是:

5、1)、旋转轴采用空芯结构,减轻了旋转轴的重量,避免电机做无用功,既降低了成本,又提高了电机的工作效率;

6、2)、采用流动冷空气降温轴承,以提高轴承的使用寿命;

7、3)、旋转轴上的分支进气孔,通过旋转形成径向的气流层,可形成隐形的隔板,防止落入壳体腔室内的物料轴向流动,避免造成壳体腔室内的零部件磨损即物料偏移不均;

8、4)、电机带动旋转轴旋转,继而带动限位块高速旋转,产生气流向外排出,限位块起到扇叶的作用,使限位块、刀盘和旋转轴之间形成真空,产生负压,进而通过旋转轴的主进气孔和分支进气孔,吸引冷空气进入壳体腔室内,补充壳体腔室内的气体不足,再由限位块把腔体内的热空气排除腔体外,循环往复达到给壳体腔室内降温的效果,即自吸式气流降温;

9、5)、限位块产生的庞大气流有利于打破原由筛网和锤片之间产生的环流层,使物料运行轨迹发生改变,有利于物料受二次或多次打击,提高物料的破碎率,进一步提高生产产量。

10、进一步的,本技术的优化方案是:

11、所述限位块的远离旋转轴的一侧呈齿形且开设有与锤片相对应的多个齿槽结构。

12、所述分支进气孔呈十字形布设。

13、所述分支进气孔位于相邻的刀盘之间。

14、所述旋转轴通过轴承座与底座转动连接,旋转轴的一端通过联轴器与电机的输出轴连接,旋转轴的另一端延伸出轴承座。

15、所述联轴器为凸缘联轴器,凸缘联轴器的凸缘部开设有与旋转轴的主进气孔连通的透孔。

16、所述限位块和穿杆的纵向中心线位于同一径向面内。

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【技术保护点】

1.一种自吸式气流降温粉碎机,包括底座、电机、壳体、旋转轴、刀盘、锤片,壳体置于底座上,旋转轴贯穿壳体且与壳体转动连接,旋转轴由电机驱动,壳体内的旋转轴安装多片刀盘,刀盘上对称安装轴向的穿杆,多片锤片转动安装在穿杆上,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的自吸式气流降温粉碎机,其特征在于:所述限位块的远离旋转轴的一侧呈齿形且开设有与锤片相对应的多个齿槽结构。

3.根据权利要求1所述的自吸式气流降温粉碎机,其特征在于:所述分支进气孔呈十字形布设。

4.根据权利要求1所述的自吸式气流降温粉碎机,其特征在于:所述分支进气孔位于相邻的刀盘之间。

5.根据权利要求1所述的自吸式气流降温粉碎机,其特征在于:所述旋转轴通过轴承座与底座转动连接,旋转轴的一端通过联轴器与电机的输出轴连接,旋转轴的另一端延伸出轴承座。

6.根据权利要求5所述的自吸式气流降温粉碎机,其特征在于:所述联轴器为凸缘联轴器,凸缘联轴器的凸缘部开设有与旋转轴的主进气孔连通的透孔。

7.根据权利要求1所述的自吸式气流降温粉碎机,其特征在于:所述限位块和穿杆的纵向中心线位于同一径向面内。

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【技术特征摘要】

1.一种自吸式气流降温粉碎机,包括底座、电机、壳体、旋转轴、刀盘、锤片,壳体置于底座上,旋转轴贯穿壳体且与壳体转动连接,旋转轴由电机驱动,壳体内的旋转轴安装多片刀盘,刀盘上对称安装轴向的穿杆,多片锤片转动安装在穿杆上,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的自吸式气流降温粉碎机,其特征在于:所述限位块的远离旋转轴的一侧呈齿形且开设有与锤片相对应的多个齿槽结构。

3.根据权利要求1所述的自吸式气流降温粉碎机,其特征在于:所述分支进气孔呈十字形布设。

4.根据权利要求1所述的自...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏庆满孟阳
申请(专利权)人:唐山双阳机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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