【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混炼胶用隔离剂搅拌，具体为一种混炼胶用隔离剂搅拌装置。
技术介绍
1、橡胶在加工过程中，由于其特有的自粘性，给大规模的工业化生产带来很多不便，特别是给混炼胶和塑炼胶的搬运和再加工造成很大的麻烦。为了减少麻烦，橡胶制品生产厂家往往在混炼胶最终制成成品前，如搬运和储运混炼胶前，挤出、压出和热炼胶之前，都会在相应的胶片上涂上一层隔离剂，以防止胶片相互粘连。隔离剂的作用机理：就是利用隔离剂本身与橡胶的互溶性差异较大，当橡胶胶片浸涂了隔离剂后，橡胶胶片之间形成一层薄薄的隔离层，阻挡或减缓胶片与胶片之间相互粘连，以方便工艺操作。
2、在中国技术专利申请公开说明书中公开一种混炼胶用新型隔离剂搅拌装置，包括隔离剂槽和隔离剂搅拌冷却机构，所述隔离剂搅拌冷却机构关于隔离剂槽对称设有两组，所述隔离剂搅拌冷却机构包括循环组件、隔离剂存储罐、搅拌冷却驱动组件、搅拌冷却组件和冷却水循环制冷组件。本技术涉及橡胶加工
，具体提供了一种可保证隔离剂槽内隔离剂温度和浓度的混炼胶用新型隔离剂搅拌装置,但是该装置并未解决各机构之间分散连接不方便移动，为此我们提出了一种可随时适应生产环境需求，随时移动设备到指定地点进行生产活动的混炼胶用隔离剂搅拌装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种混炼胶用隔离剂搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种混炼胶用隔离剂搅拌装置，包括隔离剂槽、隔离剂搅拌机构、箱体和水循环冷
4、优选的，所述开关机构包括凹槽和弹簧，所述凹槽开设于箱体内，所述弹簧固定设置于凹槽内，所述弹簧固定设置插销，所述插销固定设置拨杆，所述拨杆固定设置拨片，所述插销一端固定设置密封橡胶垫。
5、通过上述方案，有利于通过简单机械结构实现对出料口开关的控制，方便取料。
6、优选的，所述电机外部固定设置动力罩，所述动力罩开设若干通风用的通风口。
7、通过上述方案，有利于通过设置动力罩保护电机和轴承运转，通风口可使电机运转所产生的热量及时散发出去。
8、优选的，所述箱体底部固定设置若干万向轮，所述箱体中部固定设置控制器，所述箱体中部固定设置把手，所述箱体顶部固定设置进料口。
9、通过上述方案，有利于通过万向轮和把手移动箱体，提高了设备的场地适应性。
10、优选的，所述隔离剂槽和隔离剂搅拌机构连接处固定设置有过滤机构。
11、通过上述方案，有利于通过过滤机构提高隔离剂的质量
12、优选的，所述过滤机构包括过滤架和滤网，所述过滤架固定设置滤网，所述若干过滤架之间固定设置连接杆。
13、通过上述方案，有利于通过多层滤网实现对隔离剂的高效筛选。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、1.该一种混炼胶用隔离剂搅拌装置，把隔离剂槽、隔离剂搅拌机构、箱体和水循环冷却机构线性组合在一起，使之成为一个整体，通过底端万向轮可方便移动到指定生产位置，简单方便高效并且大大节省了场地。
16、2.该一种混炼胶用隔离剂搅拌装置，通过进料口送入隔离剂，发动电机带动搅拌装置进行搅拌，水循环冷却装置启动，制冷箱制作冷凝水，通过进水管和出水管形成水循环，搅拌后的隔离剂通过过滤机构的层层过滤进入隔离剂槽可得到高质量隔离剂，提高了产品的质量。
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1.一种混炼胶用隔离剂搅拌装置，包括隔离剂槽(1)、隔离剂搅拌机构、箱体(2)和水循环冷却机构，其特征在于：所述隔离剂槽(1)固定设置于隔离剂搅拌机构底部，所述隔离剂槽(1)固定设置于水循环冷却机构顶部，所述隔离剂搅拌机构包括电机(3)和搅拌轴(4)，所述电机(3)固定设置于箱体(2)顶部，所述电机(3)固定设置第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)相啮合，所述第二齿轮(6)固定设置于搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)一侧固定设置第一轴承(7)，所述搅拌轴(4)另一侧固定设置第二轴承(8)，所述搅拌轴(4)固定设置若干横板(9)，所述水循环冷却机构包括制冷箱(10)和冷凝管(11)，所述冷凝管(11)固定设置进水管(12)，所述冷凝管(11)固定设置出水管(13)，所述进水管(12)一端通过箱体(2)外侧固定设置于第一水泵(14)，所述出水管(13)一端通过箱体(2)外侧固定设置于第二水泵(15)，所述第一水泵(14)固定设置于制冷箱(10)，所述第二水泵(15)固定设置于制冷箱(10)，所述隔离剂槽(1)顶端固定设置保温层(16)，所述隔离剂槽(1)底端固定设置倾斜板(
2.根据权利要求1所述的一种混炼胶用隔离剂搅拌装置，其特征在于：所述开关机构包括凹槽(19)和弹簧(20)，所述凹槽(19)开设于箱体(2)内，所述弹簧(20)固定设置于凹槽(19)内，所述弹簧(20)固定设置插销(21)，所述插销(21)固定设置拨杆(22)，所述拨杆(22)固定设置拨片(23)，所述插销(21)一端固定设置密封橡胶垫(24)。
3.根据权利要求1所述的一种混炼胶用隔离剂搅拌装置，其特征在于：所述电机(3)外部固定设置动力罩(25)，所述动力罩(25)开设若干通风用的通风口(26)。
4.根据权利要求1所述的一种混炼胶用隔离剂搅拌装置，其特征在于：所述箱体(2)底部固定设置若干万向轮(27)，所述箱体(2)中部固定设置控制器(28)，所述箱体(2)中部固定设置把手(29)，所述箱体(2)顶部固定设置进料口(30)。
5.根据权利要求1所述的一种混炼胶用隔离剂搅拌装置，其特征在于：所述隔离剂槽(1)和隔离剂搅拌机构连接处固定设置有过滤机构。
6.根据权利要求5所述的一种混炼胶用隔离剂搅拌装置，其特征在于：所述过滤机构包括过滤架(31)和滤网(32)，所述过滤架(31)固定设置滤网(32)，若干所述过滤架(31)之间固定设置连接杆(33)。
...【技术特征摘要】
1.一种混炼胶用隔离剂搅拌装置，包括隔离剂槽(1)、隔离剂搅拌机构、箱体(2)和水循环冷却机构，其特征在于：所述隔离剂槽(1)固定设置于隔离剂搅拌机构底部，所述隔离剂槽(1)固定设置于水循环冷却机构顶部，所述隔离剂搅拌机构包括电机(3)和搅拌轴(4)，所述电机(3)固定设置于箱体(2)顶部，所述电机(3)固定设置第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)相啮合，所述第二齿轮(6)固定设置于搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)一侧固定设置第一轴承(7)，所述搅拌轴(4)另一侧固定设置第二轴承(8)，所述搅拌轴(4)固定设置若干横板(9)，所述水循环冷却机构包括制冷箱(10)和冷凝管(11)，所述冷凝管(11)固定设置进水管(12)，所述冷凝管(11)固定设置出水管(13)，所述进水管(12)一端通过箱体(2)外侧固定设置于第一水泵(14)，所述出水管(13)一端通过箱体(2)外侧固定设置于第二水泵(15)，所述第一水泵(14)固定设置于制冷箱(10)，所述第二水泵(15)固定设置于制冷箱(10)，所述隔离剂槽(1)顶端固定设置保温层(16)，所述隔离剂槽(1)底端固定设置倾斜板(17)，所述隔离剂槽(1)在倾斜板(17)一侧开设出料口(18)，所述出料口(18)固定设置开关机构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：夏辉，王月虹，
申请(专利权)人：深圳市弗洛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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