热压装置制造方法及图纸

本技术涉及一种热压装置，包括热压驱动机构、第一热压机构及第二热压机构。其中，第二热压机构还包括活动加热机构，活动加热机构包括弹性组件及安装于弹性组件的活动加热板。当夹爪将电芯向第二热压板转移时，活动加热板将先与电芯接触并将电芯的中部托起。此时，夹爪悬空，松开夹爪即可将其撤回。接着，热压驱动机构驱动第一热压板与第二热压板相互靠近，直至第一热压板与活动加热板上的电芯抵接并推动活动加热板回缩至收容部，以使整个电芯置于第二热压板上。电芯的转移过程中，夹爪始终不与第二热压板接触，故能防止夹爪撤回时造成电芯晃动或倾倒。因此，上述热压装置能够使电芯平稳放置于第一热压板与第二热压板之间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制备，特别涉及一种热压装置。

技术介绍

1、在电芯的制备过程中，松散的电芯堆叠完成后还需要进行压紧。常用于电芯压合的热压机构具有相对设置的上压板及下压板，且上压板及下压板均为平整的加热板。电芯堆叠完成后，一般是通过夹爪将电芯搬运到上压板与下压板之间进行热压。

2、电芯置于下压板时，夹爪被夹在下压板与电芯之间。然而，夹爪本身具有一定的厚度，且电芯的厚度一般较大。在将夹爪抽出时，电芯有可能发生晃动甚至倾倒，从而导致也无法平稳地将电芯放置在下压板上。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够实现电芯平稳放置的热压装置。

2、一种热压装置，包括热压驱动机构、第一热压机构及第二热压机构，所述第一热压机构包括第一热压板，所述第二热压机构包括第二热压板，还包括活动加热机构，所述活动加热机构包括弹性组件及安装于所述弹性组件的活动加热板，所述弹性组件为所述活动加热板提供弹性支撑力，并使所述活动加热板突出于所述第二热压板的表面；

3、其中，所述第二热压板的中部形本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热压装置，包括热压驱动机构、第一热压机构及第二热压机构，所述第一热压机构包括第一热压板，所述第二热压机构包括第二热压板，其特征在于，还包括活动加热机构，所述活动加热机构包括弹性组件及安装于所述弹性组件的活动加热板，所述弹性组件为所述活动加热板提供弹性支撑力，并使所述活动加热板突出于所述第二热压板的表面；

2.根据权利要求1所述的热压装置，其特征在于，所述第一热压板的表面覆设有第一导电膜层；和\或所述第二热压板的表面覆设有第二导电膜层；和\或所述活动加热板的表面覆设有第三导电膜层。

3.根据权利要求2所述的热压装置，其特征在于，所述第一导电膜层、所述第二导电...

【技术特征摘要】

1.一种热压装置，包括热压驱动机构、第一热压机构及第二热压机构，所述第一热压机构包括第一热压板，所述第二热压机构包括第二热压板，其特征在于，还包括活动加热机构，所述活动加热机构包括弹性组件及安装于所述弹性组件的活动加热板，所述弹性组件为所述活动加热板提供弹性支撑力，并使所述活动加热板突出于所述第二热压板的表面；

2.根据权利要求1所述的热压装置，其特征在于，所述第一热压板的表面覆设有第一导电膜层；和\或所述第二热压板的表面覆设有第二导电膜层；和\或所述活动加热板的表面覆设有第三导电膜层。

3.根据权利要求2所述的热压装置，其特征在于，所述第一导电膜层、所述第二导电膜层及所述第三导电膜层的表面均形成有凹凸纹理。

4.根据权利要求1所述的热压装置，其特征在于，所述弹性组件包括导向杆及支撑弹簧，所述导向杆沿垂直于所述第二热压板的表面的方向可滑动，所述活动加热板固定于所述导向杆的一端，所述支撑弹簧套设于所述导向杆并与所述活动加热板抵接。

5.根据权利要求1所述的热压装置，其特征在于，还包括分布于所述第二热压板相对两侧的夹膜机构，所述夹膜机构能够夹持薄膜的边缘，并将所夹持的薄膜覆设于所述第二热压板的表面。

6.根据权利要求5所述的热压装置，其特征在于，所述薄膜背向所述第二热压板的表面覆设有导电膜层。

7.根据权利要求5所述的热压装置，其特征在于，所述夹膜机构包括：

8.根据权利要求7所述的热压装置，其特征在于，所述夹膜机构还包括复位件，在所述活动加热板向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：