【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打孔装置，具体为一种电机动平衡调节打孔装置。
技术介绍
1、在电机完成转配后，需要对电机的动平衡进行调节，一般利用钻机进行打孔来完成。现有的方法一般直接采用钻机手动打孔，精确较差，操作颇为麻烦。目前电机外壳在打孔的过程中产生的碎屑容易到处飞散，容易影响加工环境，并且打孔之后空内壁容易残留孔渣，需要后续吹风处理，导致加工效率较低。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电机动平衡调节打孔装置，解决了目前电机外壳在打孔的过程中产生的碎屑容易到处飞散，容易影响加工环境，并且打孔之后空内壁容易残留孔渣，需要后续吹风处理，导致加工效率较低的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电机动平衡调节打孔装置，具体包括：
5、工作台，该工作台底部固定连接有下支架，所述工作台顶部固定连接有上支架；
6、液压升降机构，该液压升降机构固定在上支架上，液压升降机构底部固定连接有钻孔机构；
7、处理装置，该处理装置设置在工作台上，所述处理装置顶部贯穿工作台，所述处理装置外侧通过支撑架与工作台底部固定连接；
8、所述处理装置包括：
9、处理筒，该处理筒内部中心位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有固定套，所述固定套两侧均固定连接有清理刷；
10、打磨装置，该打磨装置设置在固定套顶部；
11、出料口，该出料口设置在处理筒底部，所述处理筒底部中心位置固定连接有转动柱，所述转动柱外侧套设并转动连接有出料挡板，所述出料挡板上开设有出料孔；
12、发条弹簧，该发条弹簧设置在出料挡板底部，所述发条弹簧套设在转动柱上并且中心端与转动柱固定连接，所述发条弹簧的边缘端与出料挡板固定连接；
13、吸尘装置，该吸尘装置一端与处理筒侧面连通。
14、设置有处理装置，使用时将板材放置在工作台上，通过液压升降机构带动钻孔机构下降，当钻孔机构下压在板材上并完成钻孔操作之后，钻孔产生的碎屑可进入处理筒内部，当处理筒内部的碎屑堆积较多时，可转动出料挡板，出料挡板带动出料孔转动，即可将出料孔从出料口内部的挡板下方移开，当出料孔正对出料口时，处理筒内部的碎屑即可通过出料口和出料孔排出，出料孔可在出料口底部转动，方便排出处理筒内部不同位置的碎屑，排料效果较好，出料孔可移动，不易发生堵塞。
15、优选的，所述处理筒外侧通过支撑架与工作台底部固定连接，所述处理筒顶部贯穿工作台并延伸至工作台顶部。
16、优选的，所述清理刷远离固定套的一侧延伸至处理筒内壁上，所述出料口内部设置有与出料孔相适配的挡板。
17、优选的，所述打磨装置包括伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接有打磨盘，所述打磨盘侧面开设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆一端与伸缩槽内壁之间甚至有弧形弹簧片，所述滑杆远离弧形弹簧片的一端延伸至伸缩槽外部并固定连接有弧形打磨头，所述弧形打磨头侧面开设有滑动槽，所述滑动槽内壁开设有固定槽，所述弧形打磨头靠近滑动槽的一侧滑动连接有弧形打磨片，所述弧形打磨片靠近滑动槽的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离弧形打磨片的一端延伸至固定槽内部，设置有打磨装置，当钻孔操作结束之后，伸缩杆带动打磨盘上升，同时驱动电机通过伸缩杆带动打磨盘转动，打磨盘转动的同时通过离心力将滑杆从伸缩槽内部甩出，滑杆带动弧形打磨头向外侧移动，使弧形打磨头带动弧形打磨片贴紧在钻孔的内壁上，即可通过弧形打磨头上的弧形打磨片对钻孔内壁进行打磨，可对钻孔内壁进行光面处理，并且将钻孔内壁的孔渣打磨掉，无需后续工艺处理，使用方便，加工效率较高。
18、优选的，所述伸缩杆底部与固定套顶部固定连接，所述伸缩槽设置有多组并且均匀分布在打磨盘上。
19、优选的，所述固定杆位于固定槽内部的一端固定连接有磁铁块，所述固定槽内部设置有固定铁片，设置有滑动槽和固定槽，当弧形打磨片侧面产生磨损时，可将弧形打磨片连同固定杆从固定槽内部抽出，然后放置在相邻的固定槽内部，即可更换弧形打磨片的打磨位置，方便更换打磨位置，提高零件利用率，并且打磨装置完全磨损之后仅需更换弧形打磨片即可，生产及维护成本较低。
20、优选的，所述吸尘装置包括分流球壳，所述分流球壳一侧连通有第一吸尘管，所述分流球壳顶部连通有第二吸尘管，所述第二吸尘管远离分流球壳的一端连通有弧形吸尘头，所述弧形吸尘头内壁两侧均转动连接有导向板，所述分流球壳底部通过气管连通有吸尘机构，设置有吸尘装置，外部吸尘机构通过分流球壳、第一吸尘管和第二吸尘管吸收碎屑，当打磨装置打磨时，第一吸尘管将钻孔内部的碎屑吸收并通过防尘网过滤留在处理筒内部，第二吸尘管吸收工作台上方的钻孔时产生的碎屑，可对工作产生的碎屑进行收集，避免碎屑污染环境，并且由于钻孔碎屑与打磨碎屑直径差别较大，可通过第一吸尘管和第二吸尘管将钻孔碎屑与打磨碎屑分开收集，避免打磨碎屑从吸尘机构的滤网中排出。
21、优选的，所述第一吸尘管远离分流球壳的一端贯穿处理筒并延伸至处理筒内部，所述第一吸尘管位于处理筒内部的一端固定连接有防尘网。
22、优选的，所述第二吸尘管远离分流球壳的一端贯穿工作台并延伸至工作台顶部，所述弧形吸尘头设置在处理筒顶部一侧，所述导向板一端侧面与弧形吸尘头内壁之间设置有弧形弹簧。
23、（三）有益效果
24、本专利技术提供了一种电机动平衡调节打孔装置。具备以下有益效果：
25、（1）、该一种电机动平衡调节打孔装置，设置有处理装置，使用时将板材放置在工作台上，通过液压升降机构带动钻孔机构下降，当钻孔机构下压在板材上并完成钻孔操作之后，钻孔产生的碎屑可进入处理筒内部，当处理筒内部的碎屑堆积较多时，可转动出料挡板，出料挡板带动出料孔转动，即可将出料孔从出料口内部的挡板下方移开，当出料孔正对出料口时，处理筒内部的碎屑即可通过出料口和出料孔排出，出料孔可在出料口底部转动，方便排出处理筒内部不同位置的碎屑，排料效果较好，出料孔可移动，不易发生堵塞。
26、（2）、该一种电机动平衡调节打孔装置，设置有打磨装置，当钻孔操作结束之后，伸缩杆带动打磨盘上升，同时驱动电机通过伸缩杆带动打磨盘转动，打磨盘转动的同时通过离心力将滑杆从伸缩槽内部甩出，滑杆带动弧形打磨头向外侧移动，使弧形打磨头带动弧形打磨片贴紧在钻孔的内壁上，即可通过弧形打磨头上的弧形打磨片对钻孔内壁进行打磨，可对钻孔内壁进行光面处理，并且将钻孔内壁的孔渣打磨掉，无需后续工艺处理，使用方便，加工效率较高。
27、（3）、该一种电机动平衡调节打孔装置，设置有滑动槽和固定槽，当弧形打磨片侧面产生磨损时，可将弧形打磨片连同固定杆从固定槽内部抽出，然后放置在相邻的固定槽内部，即可更换弧形打磨片的打磨位置，方便更换打磨位置，提高零件利用率，并且打磨装置完全磨损之后仅需更换弧形打磨片即本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机动平衡调节打孔装置，具体包括：
2.根据权利要求1所述的一种电机动平衡调节打孔装置，其特征在于：所述处理筒（61）外侧通过支撑架与工作台（1）底部固定连接，所述处理筒（61）顶部贯穿工作台（1）并延伸至工作台（1）顶部。
3.根据权利要求1所述的一种电机动平衡调节打孔装置，其特征在于：所述清理刷（64）远离固定套（63）的一侧延伸至处理筒（61）内壁上，所述出料口（66）内部设置有与出料孔（610）相适配的挡板。
4.根据权利要求1所述的一种电机动平衡调节打孔装置，其特征在于：所述打磨装置（65）包括伸缩杆（651），所述伸缩杆（651）顶部固定连接有打磨盘（652），所述打磨盘（652）侧面开设有伸缩槽（653），所述伸缩槽（653）内壁滑动连接有滑杆（654），所述滑杆（654）一端与伸缩槽（653）内壁之间甚至有弧形弹簧片，所述滑杆（654）远离弧形弹簧片的一端延伸至伸缩槽（653）外部并固定连接有弧形打磨头（655），所述弧形打磨头（655）侧面开设有滑动槽（656），所述滑动槽（656）内壁开设有固定槽（657），所述弧形
5.根据权利要求4所述的一种电机动平衡调节打孔装置，其特征在于：所述伸缩杆（651）底部与固定套（63）顶部固定连接，所述伸缩槽（653）设置有多组并且均匀分布在打磨盘（652）上。
6.根据权利要求4所述的一种电机动平衡调节打孔装置，其特征在于：所述固定杆（658）位于固定槽（657）内部的一端固定连接有磁铁块，所述固定槽（657）内部设置有固定铁片。
7.根据权利要求1所述的一种电机动平衡调节打孔装置，其特征在于：所述吸尘装置（60）包括分流球壳（601），所述分流球壳（601）一侧连通有第一吸尘管（602），所述分流球壳（601）顶部连通有第二吸尘管（603），所述第二吸尘管（603）远离分流球壳（601）的一端连通有弧形吸尘头（604），所述弧形吸尘头（604）内壁两侧均转动连接有导向板（605），所述分流球壳（601）底部通过气管连通有吸尘机构（606）。
8.根据权利要求7所述的一种电机动平衡调节打孔装置，其特征在于：所述第一吸尘管（602）远离分流球壳（601）的一端贯穿处理筒（61）并延伸至处理筒（61）内部，所述第一吸尘管（602）位于处理筒（61）内部的一端固定连接有防尘网。
9.根据权利要求7所述的一种电机动平衡调节打孔装置，其特征在于：所述第二吸尘管（603）远离分流球壳（601）的一端贯穿工作台（1）并延伸至工作台（1）顶部，所述弧形吸尘头（604）设置在处理筒（61）顶部一侧，所述导向板（605）一端侧面与弧形吸尘头（604）内壁之间设置有弧形弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种电机动平衡调节打孔装置，具体包括：
2.根据权利要求1所述的一种电机动平衡调节打孔装置，其特征在于：所述处理筒（61）外侧通过支撑架与工作台（1）底部固定连接，所述处理筒（61）顶部贯穿工作台（1）并延伸至工作台（1）顶部。
3.根据权利要求1所述的一种电机动平衡调节打孔装置，其特征在于：所述清理刷（64）远离固定套（63）的一侧延伸至处理筒（61）内壁上，所述出料口（66）内部设置有与出料孔（610）相适配的挡板。
4.根据权利要求1所述的一种电机动平衡调节打孔装置，其特征在于：所述打磨装置（65）包括伸缩杆（651），所述伸缩杆（651）顶部固定连接有打磨盘（652），所述打磨盘（652）侧面开设有伸缩槽（653），所述伸缩槽（653）内壁滑动连接有滑杆（654），所述滑杆（654）一端与伸缩槽（653）内壁之间甚至有弧形弹簧片，所述滑杆（654）远离弧形弹簧片的一端延伸至伸缩槽（653）外部并固定连接有弧形打磨头（655），所述弧形打磨头（655）侧面开设有滑动槽（656），所述滑动槽（656）内壁开设有固定槽（657），所述弧形打磨头（655）靠近滑动槽（656）的一侧滑动连接有弧形打磨片（659），所述弧形打磨片（659）靠近滑动槽（656）的一侧固定连接有固定杆（658），所述固定杆（658）远离弧形打磨片（659）的一端延伸至固定槽（657）内部。
5.根据权利要求4所述的一种电机动平衡调节打孔装置，其...
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