【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风电塔筒领域，更具体地，涉及分片式塔筒或塔架的组拼工装以及组拼方法。
技术介绍
1、对于大直径风电用圆形塔架来说，将塔架或塔筒进行分片式制作(例如，将圆形塔筒在周向方向上分成多个圆弧形塔筒分片)有利于满足道路运输要求，例如，可以将多个塔筒分片彼此叠放，以减小占用空间，并提高塔筒分片的运输稳定性。在将多个塔筒分片运输到现场后，还需要进行组拼，以组拼成圆形塔筒。
2、然而，在组拼过程中，由于塔筒分片受重力的影响以及自身的张口变形，并且塔筒分片的纵向两端可能会发生不同程度的变形，因此导致现场组拼整圆塔筒时存在很大的困难，需要增加很多矫正工装以及操作人员的丰富经验才能顺利的组拼。此外，由于塔筒分片呈弧形片，在组拼过程中，寻找塔筒分片的圆心存在较大困难，另外使塔筒分片的纵向两端处的圆心同轴也存在困难。另外，支撑在塔筒分片纵向两端的一对组拼工装很容易出现不同轴的情况，这导致塔筒会有变形以及塔筒分片前后有相对的角度。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有技术中存在的上述诸多问题。
2、根据本专利技术的一方面，提供一种用于分片塔筒的组拼工装，包括：环形构件；至少两个分片附连部，在所述环形构件的周向方向上彼此间隔开，其中，每个分片附连部包括固定到所述环形构件的可伸缩杆以及附连到所述可伸缩杆的分片固定部，所述分片固定部位于所述环形构件的径向外侧，所述可伸缩杆被构造为能够在所述环形构件的径向方向上伸缩以带动所述分片固定部在所述径向方向上移动。
3、优
4、优选地，所述加强环可固定在底座上。
5、优选地，导向杆可固定到所述中心板与所述加强环，并且所述导向杆在所述径向方向上从所述中心板朝向所述分片固定部延伸。
6、根据本专利技术的另一方面，提供一种用于分片塔筒的组拼方法，所述组拼方法利用上述用于分片塔筒的组拼工装将至少两个塔筒分片组拼成塔筒，所述组拼方法包括以下步骤：平整组拼场地；根据将要组拼的塔筒分片的长度放置两个组拼工装；依次将塔筒分片安装在两个组拼工装上。
7、优选地，所述组拼方法还可包括：在组拼期间，调节两个组拼工装的可伸缩杆的长度，以调节所述塔筒分片的位置。
8、优选地，所述组拼方法还可包括：在单个塔筒分片的内壁上、在靠近所述单个塔筒分片的张口处安装在塔筒长度方向上彼此间隔开的至少两个拉杆，以减小所述单个塔筒分片的张口变形，和/或，在已安装的两个塔筒分片的彼此相对的内壁上、在靠近所述两个塔筒分片的将要对接其他塔筒分片的张口处安装在塔筒长度方向上彼此间隔开的至少两个拉杆，以抵抗所述两个塔筒分片的张口变形。
9、优选地，所述组拼方法还可包括：使每个拉杆收缩至理论弦长，其中，所述理论弦长为拉杆在塔筒内壁上的两个安装点在塔筒理论圆上的距离。
10、优选地，所述组拼方法还可包括：使两个组拼工装的分片固定部在第一方向上彼此对准，所述第一方向对应于将要组拼的塔筒分片的轴线方向。
11、优选地，所述组拼方法还可包括：使两个组拼工装的环形构件的中心在所述第一方向上彼此对准。
12、优选地，所述组拼方法还可包括：使两个组拼工装的固定在环形构件的中心板与加强环之间的导向杆在所述第一方向上彼此对准。
13、优选地，所述组拼方法还可包括：将所述塔筒分片安装在两个组拼工装的在所述第一方向上彼此对准的分片固定部上。
14、优选地，所述组拼方法还可包括：将设置在所述塔筒分片的轴向端部上的支架附连到每个组拼工装的分片固定部，并且所述支架在所述组拼工装的环形构件的径向外侧。
15、优选地，所述支架可以为运输支架或吊装支架。
16、优选地，所述组拼方法还可包括：在组拼最后一个塔筒分片时，使两个组拼工装的未安装塔筒分片的分片附连部的可伸缩杆相对于已安装有塔筒分片的分片附连部的可伸缩杆进一步在径向向外方向上伸长，以使当最后一个塔筒分片固定到分片固定部上时，最后一个塔筒分片的周向两端与相邻塔筒分片的周向端部间隔开。
17、优选地，所述组拼方法还可包括：在将最后一个塔筒分片安装到两个组拼工装的分片固定部之后，使附连到所述最后一个塔筒分片的分片附连部的可伸缩杆收缩，以使最后一个塔筒分片在径向向内方向上移动，以使最后一个塔筒分片的周向两端与相邻塔筒分片的周向端部对接。
18、优选地，所述组拼方法还可包括：在组拼最后一个塔筒分片之前，在将要与最后一个塔筒分片对接的两个塔筒分片的塔筒内壁上安装第一拉杆，并且使所述第一拉杆收缩至理论弦长。
19、优选地，所述组拼方法还可包括：在组拼最后一个塔筒分片之前，在最后一个塔筒分片的内壁上安装第二拉杆，并且使所述第二拉杆收缩至理论弦长。
20、通过本专利技术提供的用于分片塔筒的组拼工装以及组拼方法，能够增加塔筒分片组拼时的导向功能，提高组拼效率。
21、此外，能够通过精确定位组拼工装，在组拼塔筒分片之前确定塔筒分片的圆心或轴线。
22、另外，能够确保每个塔筒分片在组拼时的位置准确，减小组拼误差，并且能减少每个塔筒分片在组拼时的变形最小化，以最终有利于整个组拼过程的顺利进行。
23、此外，在两个组拼工装对准之后，在组拼每个塔筒分片时，无需再多次校准组拼工装或塔筒分片的安装位置，大幅降低施工时间。
24、另外，能够避免用于起吊塔筒分片的吊装工具与组拼工装之间的干涉，并且组拼工装与塔筒分片之间的对接操作空间大，增加组拼便利性。
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1.一种用于分片塔筒的组拼工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于分片塔筒的组拼工装，其特征在于，所述环形构件(30)包括中心板(11)和围绕所述中心板(11)布置在所述中心板(11)的径向外侧的加强环(12)，其中，所述可伸缩杆(14)从所述中心板(11)延伸，并且固定在所述加强环(12)上。
3.根据权利要求2所述的用于分片塔筒的组拼工装，其特征在于，所述加强环(12)固定在底座(16)上。
4.根据权利要求2所述的用于分片塔筒的组拼工装，其特征在于，导向杆(13)固定到所述中心板(11)与所述加强环(12)，并且所述导向杆(13)在所述径向方向上从所述中心板(11)朝向所述分片固定部(15)延伸。
5.一种用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法利用根据权利要求1至4中的任一项所述的用于分片塔筒的组拼工装将至少两个塔筒分片(1)组拼成塔筒，所述组拼方法包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：在组拼期间，调节两个组拼工装(10)的可伸缩杆(
7.根据权利要求5所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：在单个塔筒分片(1)的内壁上、在靠近所述单个塔筒分片(1)的张口处安装在塔筒长度方向上彼此间隔开的至少两个拉杆，以减小所述单个塔筒分片(1)的张口变形，和/或，
8.根据权利要求7所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：使每个拉杆收缩至理论弦长，其中，所述理论弦长为拉杆在塔筒内壁上的两个安装点在塔筒理论圆上的距离。
9.根据权利要求5所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：使两个组拼工装(10)的分片固定部(15)在第一方向上彼此对准，所述第一方向对应于将要组拼的塔筒分片(1)的轴线方向。
10.根据权利要求9所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：使两个组拼工装(10)的环形构件(30)的中心在所述第一方向上彼此对准。
11.根据权利要求9所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：使两个组拼工装(10)的固定在环形构件(30)的中心板(11)与加强环(12)之间的导向杆(13)在所述第一方向上彼此对准。
12.根据权利要求9所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：将所述塔筒分片(1)安装在两个组拼工装(10)的在所述第一方向上彼此对准的分片固定部(15)上。
13.根据权利要求9所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：将设置在所述塔筒分片(1)的轴向端部上的支架(2)附连到每个组拼工装(10)的分片固定部(15)，并且所述支架(2)在所述组拼工装(10)的环形构件(30)的径向外侧。
14.根据权利要求6所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：在组拼最后一个塔筒分片时，使两个组拼工装(10)的未安装塔筒分片的分片附连部(40)的可伸缩杆(14)相对于已安装有塔筒分片的分片附连部(40)的可伸缩杆(14)进一步在径向向外方向上伸长，以使当最后一个塔筒分片固定到分片固定部(15)上时，最后一个塔筒分片的周向两端与相邻塔筒分片的周向端部间隔开。
15.根据权利要求14所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：在将最后一个塔筒分片安装到两个组拼工装(10)的分片固定部(15)之后，使附连到所述最后一个塔筒分片的分片附连部(40)的可伸缩杆(14)收缩，以使最后一个塔筒分片在径向向内方向上移动，以使最后一个塔筒分片的周向两端与相邻塔筒分片的周向端部对接。
16.根据权利要求8所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：在组拼最后一个塔筒分片之前，在将要与最后一个塔筒分片对接的两个塔筒分片的塔筒内壁上安装第一拉杆(19)，并且使所述第一拉杆(19)收缩至理论弦长。
17.根据权利要求16所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：在组拼最后一个塔筒分片之前，在最后一个塔筒分片的内壁上安装第二拉杆(20)，并且使所述第二拉杆(20)收缩至理论弦长。
...【技术特征摘要】
1.一种用于分片塔筒的组拼工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于分片塔筒的组拼工装，其特征在于，所述环形构件(30)包括中心板(11)和围绕所述中心板(11)布置在所述中心板(11)的径向外侧的加强环(12)，其中，所述可伸缩杆(14)从所述中心板(11)延伸，并且固定在所述加强环(12)上。
3.根据权利要求2所述的用于分片塔筒的组拼工装，其特征在于，所述加强环(12)固定在底座(16)上。
4.根据权利要求2所述的用于分片塔筒的组拼工装，其特征在于，导向杆(13)固定到所述中心板(11)与所述加强环(12)，并且所述导向杆(13)在所述径向方向上从所述中心板(11)朝向所述分片固定部(15)延伸。
5.一种用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法利用根据权利要求1至4中的任一项所述的用于分片塔筒的组拼工装将至少两个塔筒分片(1)组拼成塔筒，所述组拼方法包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：在组拼期间，调节两个组拼工装(10)的可伸缩杆(14)的长度，以调节所述塔筒分片(1)的位置。
7.根据权利要求5所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：在单个塔筒分片(1)的内壁上、在靠近所述单个塔筒分片(1)的张口处安装在塔筒长度方向上彼此间隔开的至少两个拉杆，以减小所述单个塔筒分片(1)的张口变形，和/或，
8.根据权利要求7所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：使每个拉杆收缩至理论弦长，其中，所述理论弦长为拉杆在塔筒内壁上的两个安装点在塔筒理论圆上的距离。
9.根据权利要求5所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：使两个组拼工装(10)的分片固定部(15)在第一方向上彼此对准，所述第一方向对应于将要组拼的塔筒分片(1)的轴线方向。
10.根据权利要求9所述的用于分片塔筒的组拼方法，其特征在于，所述组拼方法还包括：使两个组拼工装(10)的环形构件(30)的中心在所述第一方向上彼此对准。
【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆栋，李强，
申请(专利权)人：金风科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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