【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，尤其涉及一种盖板及电池。
技术介绍
1、随着现代科技储能行业的快速发展，对大容量电池的需求越来越高。除了关注其性能和质量之外，还需重视其安全性。
2、机械紧固结构的松动一般因连接件反复相对滑动、磨损，或螺栓和连接零件的塑性变形造成。传统极柱结构的防震和防松功能较差，在运输及非静态使用使得传统极柱受到震动冲击时，螺母容易相对极柱出现松动，受螺母紧固的轴向预紧力相应降低，使得极柱的紧固性及密封性失效，从而出现电解液泄露的现象，电解液泄露会导致电池短路，严重的甚至会导致电池燃烧爆炸等安全事故。
技术实现思路
1、本技术的第一个目的在于提出一种盖板，该盖板能够较好避免螺母相对极柱出现松动的现象，防止在运输及非静态使用过程中，螺母及极柱松动导致电解液泄漏的现象发生，确保了电池的使用安全性。
2、本技术的第二个目的在于提出一种电池，该电池能够较好避免在运输及非静态使用过程中出现电解液泄露的现象发生，使用安全性较高。
3、为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下：
4、本技术公开了一种盖板，包括：顶盖片，所述顶盖片上设有极柱限位孔；极柱组件，所述极柱组件包括螺纹极柱，所述螺纹极柱安装于所述极柱限位孔；防松螺母，所述防松螺母与所述螺纹极柱螺纹连接；绝缘件，所述绝缘件套设于所述防松螺母且与所述顶盖片的顶壁抵接；其中：
5、所述防松螺母与所述顶盖片的顶壁之间设有第一防松结构，和/或，所述防松螺母和所述绝缘件之间设有第二防松结构
6、在一些实施例中，所述绝缘件和所述防松螺母固定连接，所述第一防松结构包括顶盖防松凸台，所述顶盖防松凸台为形成在所述顶盖片上的齿型结构，且环绕所述极柱限位孔设置；其中，所述防松螺母转动过程中，所述顶盖防松凸台挤压所述绝缘件的顶壁发生变形，使其形成与所述顶盖防松凸台啮合的形状。
7、在一些实施例中，所述绝缘件具有安装槽，所述安装槽的底壁上设有供所述螺纹极柱穿过的穿设孔，所述防松螺母配合于所述安装槽内。
8、在一些具体的实施例中，所述第二防松结构包括第一防松齿和第二防松齿，所述第一防松齿设在所述防松螺母的外壁上，所述第二防松齿设在所述安装槽的内周壁上，且能够与所述第一防松齿啮合。
9、在一些具体的实施例中，所述第二防松结构包括第一防松凸台和第二防松凸台，所述第一防松凸台设在所述防松螺母的底壁上，所述第二防松凸台设在所述安装槽的底壁上，且环绕所述穿设孔设置；其中：
10、所述第一防松凸台和所述第二防松凸台均为齿型结构且能够相互啮合。
11、在一些更具体的实施例中，所述防松螺母的外侧壁设有第一插槽，所述安装槽的内周壁设有与所述第一插槽对应设置的第二插槽，所述第二防松结构还包括插接在所述第一插槽以及所述第二插槽内的插接件。
12、在一些实施例中，所述顶盖片设有位于所述极柱限位孔径向外侧的第一定位凸起和/或第一定位凹槽，所述绝缘件的底壁上设有第二定位凸起和/或所述第二定位凹槽；所述第一定位凸起能够与所述第二定位凹槽配合，所述第一定位凹槽能够与所述第二定位凸起配合。
13、在一些实施例中，所述盖板还包括绝缘支架，所述绝缘支架贴合在所述顶盖片的下端面上，且所述绝缘支架上设有供所述螺纹极柱穿过极柱穿出孔，所述绝缘支架上设有固定柱，所述极柱组件上设有与所述固定柱配合的固定孔。
14、在一些具体的实施例中，所述极柱组件还包括汇流板，所述螺纹极柱设在所述汇流板上，所述盖板还包括绝缘密封件，所述绝缘密封件配合在所述极柱限位孔内，且夹设于所述汇流板与顶盖片之间。
15、本技术还公开了一种电池，包括前文所述的壳体、电芯以及盖板，所述壳体的一端敞开设置，所述盖板扣合在所述壳体的敞开端，所述电芯设在所述壳体内，且所述电芯的极耳与所述螺纹极柱电连接。
16、本技术的盖板的有益效果：在实际组装过程中，将极柱组件和顶盖片组装完成，并且将防松螺母和绝缘件组装完成后，将防松螺母安装到螺纹极柱上拧紧即可，由于防松螺母与顶盖片的顶壁之间设有第一防松结构，和/或，防松螺母和绝缘件之间设有第二防松结构，第一防松结构和第二防松结构能够提升防松螺母和螺纹极柱的连接稳定性，防止在运输及非静态使用过程中，防松螺母相对极柱组件松动，使得避免极柱组件与顶盖片连接失效导致电解液泄露的现象发生，从而保证了电池的使用安全性。
17、本技术的电池的有益效果：由于具有前文所述的盖板，该电池能够较好避免在运输及非静态使用过程中出现电解液泄露的现象发生，使用安全性较高。
18、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种盖板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述绝缘件和所述防松螺母固定连接，所述第一防松结构包括顶盖防松凸台，所述顶盖防松凸台为形成在所述顶盖片上的齿型结构，且环绕所述极柱限位孔设置；其中，所述防松螺母转动过程中，所述顶盖防松凸台挤压所述绝缘件的顶壁发生变形，使其形成与所述顶盖防松凸台啮合的形状。
3.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述绝缘件具有安装槽，所述安装槽的底壁上设有供所述螺纹极柱穿过的穿设孔，所述防松螺母配合于所述安装槽内。
4.根据权利要求3所述的盖板，其特征在于，所述第二防松结构包括第一防松齿和第二防松齿，所述第一防松齿设在所述防松螺母的外壁上，所述第二防松齿设在所述安装槽的内周壁上，且能够与所述第一防松齿啮合。
5.根据权利要求3所述的盖板，其特征在于，所述第二防松结构包括第一防松凸台和第二防松凸台，所述第一防松凸台设在所述防松螺母的底壁上，所述第二防松凸台设在所述安装槽的底壁上，且环绕所述穿设孔设置；其中：
6.根据权利要求5所述的盖板，其特征在于，所述防松螺母
7.根据权利要求3-6中任一项所述的盖板，其特征在于，所述顶盖片设有位于所述极柱限位孔径向外侧的第一定位凸起和/或第一定位凹槽，所述绝缘件的底壁上设有第二定位凸起和/或第二定位凹槽；所述第一定位凸起能够与所述第二定位凹槽配合，所述第一定位凹槽能够与所述第二定位凸起配合。
8.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述盖板还包括绝缘支架，所述绝缘支架贴合在所述顶盖片的下端面上，且所述绝缘支架上设有供所述螺纹极柱穿过极柱穿出孔，所述绝缘支架上设有固定柱，所述极柱组件上设有与所述固定柱配合的固定孔。
9.根据权利要求8所述的盖板，其特征在于，所述极柱组件还包括汇流板，所述螺纹极柱设在所述汇流板上，所述盖板还包括绝缘密封件，所述绝缘密封件配合在所述极柱限位孔内，且夹设于所述汇流板与所述顶盖片之间。
10.一种电池，其特征在于，包括壳体、电芯以及如权利要求1-9中任一项所述的盖板，所述壳体的一端敞开设置，所述盖板扣合在所述壳体的敞开端，所述电芯设在所述壳体内，且所述电芯的极耳与所述螺纹极柱电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种盖板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述绝缘件和所述防松螺母固定连接，所述第一防松结构包括顶盖防松凸台，所述顶盖防松凸台为形成在所述顶盖片上的齿型结构，且环绕所述极柱限位孔设置；其中，所述防松螺母转动过程中，所述顶盖防松凸台挤压所述绝缘件的顶壁发生变形，使其形成与所述顶盖防松凸台啮合的形状。
3.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述绝缘件具有安装槽，所述安装槽的底壁上设有供所述螺纹极柱穿过的穿设孔，所述防松螺母配合于所述安装槽内。
4.根据权利要求3所述的盖板，其特征在于，所述第二防松结构包括第一防松齿和第二防松齿，所述第一防松齿设在所述防松螺母的外壁上，所述第二防松齿设在所述安装槽的内周壁上，且能够与所述第一防松齿啮合。
5.根据权利要求3所述的盖板，其特征在于，所述第二防松结构包括第一防松凸台和第二防松凸台，所述第一防松凸台设在所述防松螺母的底壁上，所述第二防松凸台设在所述安装槽的底壁上，且环绕所述穿设孔设置；其中：
6.根据权利要求5所述的盖板，其特征在于，所述防松螺母的外侧壁设有第一插槽，所述安装槽的内周壁设有与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：和祥运，邵英杰，万生辉，娄豫皖，陈海廷，苏占彬，王卡，高旭，
申请(专利权)人：宁夏宝丰昱能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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